一种激光焊接机的降温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光焊接机的降温结构，包括底座、机体和工作台，所述机体的内部设有激光焊接装置，所述底座的外部设有延伸至机体内部的降温机构和清理机构，所述机体的内部设有调节机构；所述清理机构包括设置于机体外部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有延伸至机体内部的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的上表面固定安装有安装板，所述安装板靠近工作台的一侧固定安装有清理铲。该激光焊接机的降温结构，通过启动第一电机，使的输出轴带动丝杠旋转，同时带动调节套位移，使其带动安装板和清理铲进行位移，从而清理铲位移对工作台上残留的废屑清洗清理，能够提高对工件生产的效率，达到了便于清理的优点。清理的优点。清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的降温结构


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种激光焊接机的降温结构。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
[0003]它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，激光焊接完成后，被加工的物件由降温机构进行降温，从而便于提高工件的制造效率。
[0004]但现有的激光焊接机虽然加入了降温机构，能够提高提高工件的制造效率，但激光焊接机还是存在一定的缺点，例如，激光焊接机的工作台上会残留废屑，需要通过人工清理，从而降低了工件制作的连续性，故而会降低工件的制造效率，故而提出一种激光焊接机的降温结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接机的降温结构，具备便于清理等优点，解决了现有的激光焊接机虽然加入了降温机构，能够提高提高工件的制造效率，但激光焊接机的工作台上会残留废屑，需要通过人工清理，以至于会降低工件的制造效率的问题。
[0006]为实现上述便于清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机的降温结构，包括底座、机体和工作台，所述机体的内部设有激光焊接装置，所述底座的外部设有延伸至机体内部的降温机构和清理机构，所述机体的内部设有调节机构；
[0007]所述清理机构包括设置于机体外部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有延伸至机体内部的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的上表面固定安装有安装板，所述安装板靠近工作台的一侧固定安装有清理铲；
[0008]所述调节机构包括固定安装于机体内顶壁上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定安装有箱体，所述箱体内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的下表面固定安装有延伸至箱体内部的安装座，所述激光焊接装置固定安装于安装座的下方。
[0009]进一步，所述机体的内部开设有与丝杠相适配的转动口，所述丝杠与转动口转动连接，且丝杠通过转动口延伸至机体的内部，所述工作台的右侧外壁上固定安装有收集箱。
[0010]进一步，所述机体内壁与工作台之间设有第一限位组件，所述调节套远离安装板的一侧与第一限位组件连接。
[0011]进一步，所述清理铲位于工作台的上表面，且清理铲和工作台的上表面滑动连接，且清理铲与工作台相适配。
[0012]进一步，所述降温机构包括固定安装于底座上表面的气化冷却装置和固定安装于机体外壁上的输气泵，所述输气泵的输出端固定连接有延伸至机体内部的连接管，所述连接管远离输气泵的一端固定连接有输出管，所述输出管靠近工作台的一侧固定连接有出气喷头，所述输气泵与气化冷却装置之间固定连接有连通的衔接管。
[0013]进一步，所述工作台的右侧外壁上固定安装有L架，所述L架靠近工作台的一侧固定安装有电动推杆，所述输出管远离工作台的一侧与电动推杆的输出端固定。
[0014]进一步，所述箱体的内部设有第二限位组件，所述螺纹套的上表面与第二限位组件连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种激光焊接机的降温结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该激光焊接机的降温结构，通过启动第一电机，使的输出轴带动丝杠旋转，同时带动调节套位移，使其带动安装板和清理铲进行位移，从而清理铲位移对工作台上残留的废屑清洗清理，能够提高对工件生产的效率，达到了便于清理的优点。
[0017]2、该激光焊接机的降温结构，通过启动伸缩气缸，使其的输出端推动箱体和激光焊接装置位移，从而对激光焊接装置进行调节，便于对工件进行生产，然后通过启动第二电机带动螺纹杆旋转，同时带动螺纹套位移，从而带动激光焊接装置位移，进一步提高对工件的生产效率，达到了高效的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2机体、3工作台、4降温机构、5第一电机、6丝杠、7调节套、8安装板、9清理铲、10第一限位组件、11收集箱、12伸缩气缸、13箱体、14第二电机、15螺纹杆、16螺纹套、17安装座、18激光焊接装置、19第二限位组件、20电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种激光焊接机的降温结构，包括底座1、机体2和工作台3，机体2的内部设有激光焊接装置18，底座1的外部设有延伸至机体2内部的降温机构4和清理机构，机体2的内部设有调节机构；降温机构4包括固定安装于底座1上表面的气化冷却装置和固定安装于机体2外壁上的输气泵，输气泵的输出端固定连接有延伸至机体2内部的连接管，连接管远离输气泵的一端固定连接有输出管，输出管靠近工作台的一侧固定连接有出气喷头，输气泵与气化冷却装置之间固定连接有连通的衔接管。工作台3的右侧外壁上固定安装
有L架，L架靠近工作台3的一侧固定安装有电动推杆，输出管远离工作台3的一侧与电动推杆20的输出端固定。
[0024]其中，机体2的内部开设有与连接管相适配的移动口，移动口的内部固定安装有防护套，能够对连接管移动时起到保护。出气喷头的数量为两个，出气喷头与输出管连通。
[0025]本实施例在使用时，输气泵将气化冷却装置内的冷气通过连接管进行输送，此时冷气来到输出管的内部，最终通过出气喷头喷出，使工件上的温度快速下降，便于工件的生产，再通过启动电动推杆20，将出气喷头靠近工作台3上的工件，能够提高工件的生产效率。
[0026]需要说明的是，该连接管为软管，便于电动推杆20对输出管进行调节，该气化冷却装置属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
[0027]本实施例中，清理机构包括设置于机体2外部的第一电机5，第一电机5的输出轴上固定安装有延伸至机体2内部的丝杠6，丝杠6的外部螺纹连接有调节套7，调节套7的上表面固定安装有安装板8，安装板8靠近工作台3的一侧固定安装有清理铲9；机体2的内部开设有与丝杠6相适配的转动口，丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的降温结构，包括底座(1)、机体(2)和工作台(3)，其特征在于：所述机体(2)的内部设有激光焊接装置(18)，所述底座(1)的外部设有延伸至机体(2)内部的降温机构(4)和清理机构，所述机体(2)的内部设有调节机构；所述清理机构包括设置于机体(2)外部的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有延伸至机体(2)内部的丝杠(6)，所述丝杠(6)的外部螺纹连接有调节套(7)，所述调节套(7)的上表面固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)靠近工作台(3)的一侧固定安装有清理铲(9)；所述调节机构包括固定安装于机体(2)内顶壁上的伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端上固定安装有箱体(13)，所述箱体(13)内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端上固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外部螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的下表面固定安装有延伸至箱体(13)内部的安装座(17)，所述激光焊接装置(18)固定安装于安装座(17)的下方。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的降温结构，其特征在于：所述机体(2)的内部开设有与丝杠(6)相适配的转动口，所述丝杠(6)与转动口转动连接，且丝杠(6)通过转动口延伸至机体(2)的内部，所述工作台(3)的右侧外壁上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯加兵，
申请(专利权)人：南京斯比得激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：