一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，属于激光焊接技术领域，包括底部设置有支撑腿的焊接平台、双模式除尘机构、驱动电机、安装座和驱动丝杠，驱动电机和安装座分别固定安装在焊接平台的顶部两端，驱动丝杠的两端分别与驱动电机的输出轴和安装座相连接，双模式除尘机构与驱动丝杠螺纹连接，双模式除尘机构包括移动安装框架、电动气缸、集尘盒、刮除组件、清扫组件和吸风机，移动安装框架与驱动丝杠螺纹连接，本实用新型专利技术通过可横向移动的双模式除尘机构实现对焊接平台表面的残料清除，具有刮除和吸尘功能，且清扫组件能够对死角部分进行更好的清扫，使用简单，清理效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构


[0001]本技术涉及一种，具体为一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，属于激光焊接


技术介绍

[0002]光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性，光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件，在光纤传输激光焊接机的使用过程中会产生各式各样的残料，需要及时进行清理否则影响后续部件的加工，当前的清理方式大多就是简单的毛刷清理，功能性较差，自动化程度低，清扫效果也较差，为此，我们提出一种优化改进后的光纤传输激光焊接机除尘除残料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，能够通过可横向移动的双模式除尘机构实现对焊接平台表面的残料清除，具有刮除和吸尘功能，且清扫组件能够对死角部分进行更好的清扫。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，包括底部设置有支撑腿的焊接平台、双模式除尘机构、驱动电机、安装座和驱动丝杠，所述驱动电机和所述安装座分别固定安装在所述焊接平台的顶部两端，所述驱动丝杠的两端分别与所述驱动电机的输出轴和所述安装座相连接，所述双模式除尘机构与所述驱动丝杠螺纹连接。
[0005]优选的，为了使得移动安装框架能够被驱动丝杠所驱动而移动，所述双模式除尘机构包括移动安装框架、电动气缸、集尘盒、刮除组件、清扫组件和吸风机，所述移动安装框架与所述驱动丝杠螺纹连接。
[0006]优选的，为了使得电动气缸能够控制集尘盒往复移动实现更全面的清理效果，所述电动气缸安装在所述移动安装框架的内侧，所述集尘盒安装在所述电动气缸的伸缩端上。
[0007]优选的，为了实现基本的吸尘功能，所述吸风机安装在所述集尘盒的顶部，所述集尘盒的底部开设有吸风通道。
[0008]优选的，为了使得刮除组件对附着物进行清理，然后再被清扫组件清理，清理效果更好，所述刮除组件和所述清扫组件均安装在所述集尘盒的底部，所述清扫组件位于靠近所述吸风通道的一侧。
[0009]优选的，为了使得横向气缸对刮片进行控制使得刮片往复运动实现固体附着物的刮除，所述刮除组件包括纵向伸缩杆、横向气缸和刮片，所述横向气缸垂直设置在所述纵向伸缩杆的伸缩端上，所述刮片固定设置在所述横向气缸的伸缩端上。
[0010]优选的，为了实现全面的清扫效果，所述清扫组件包括清扫电机、安装盘、弹性连杆、磨砂块、中心毛刷和侧向毛刷，所述安装盘与所述清扫电机的输出轴相连接，所述弹性连杆固定设置在所述安装盘的底部，所述磨砂块与所述弹性连杆的活动端相连接，所述中心毛刷粘接在所述磨砂块的外边侧，所述侧向毛刷粘接在所述安装盘的外边侧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过可横向移动的双模式除尘机构实现对焊接平台表面的残料清除，具有刮除和吸尘功能，且清扫组件能够对死角部分进行更好的清扫，使用简单，清理效果好，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的安装结构示意图。
[0013]图2为本技术双模式除尘机构的外部结构示意图。
[0014]图3为本技术双模式除尘机构仰视角度的结构示意图。
[0015]图4为本技术的清扫组件的结构示意图。
[0016]图中：1、焊接平台，2、双模式除尘机构，2
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1、移动安装框架，2
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2、电动气缸，2
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3、集尘盒，2
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4、刮除组件，2
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5、清扫组件，2
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6、吸风机，2
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7、吸风通道，2
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8、纵向伸缩杆，2
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9、横向气缸，2
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10、刮片，2
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11、清扫电机，2
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12、安装盘，2
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13、弹性连杆，2
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14、磨砂块，2
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15、中心毛刷，2
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16、侧向毛刷，3、驱动电机，4、安装座，5、驱动丝杠，6、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，包括底部设置有支撑腿6的焊接平台1、双模式除尘机构2、驱动电机3、安装座4和驱动丝杠5，驱动电机3和安装座4分别固定安装在焊接平台1的顶部两端，驱动丝杠5的两端分别与驱动电机3的输出轴和安装座4相连接，双模式除尘机构2与驱动丝杠5螺纹连接。
[0019]在本技术实际使用时，通过驱动电机3带动驱动丝杠5转动，进而对与驱动丝杠5连接的双模式除尘机构2的位置进行调节，利用双模式除尘机构2的移动实现全面的除尘除残料。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，双模式除尘机构2包括移动安装框架2
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1、电动气缸2
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2、集尘盒2
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3、刮除组件2
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4、清扫组件2
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5和吸风机2
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6，移动安装框架2
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1与驱动丝杠5螺纹连接，通过驱动电机3带动驱动丝杠5转动从而对进行移动安装框架2
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1的位置进行调节，进而对其他部件进行移动，实现除尘除残料功能。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，电动气缸2
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2安装在移动安装框架2
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1的内侧，集尘盒2
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3安装在电动气缸2
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2的伸缩端上，吸风机2
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6安装在集尘盒2
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3的顶部，集尘盒2
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3的底部开设有吸风通道2
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7，刮除组件2
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4和清扫组件2
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5均安装在集尘盒2
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3的底部，清扫组件2
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5位于靠近吸风通道2
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7的一侧，在本技术实际使用时，通过电动气缸2
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2控制集尘盒2
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3往复运动，使得集尘盒2
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3携带刮除组件2
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4和清扫组件2
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5往复
移动的同时向前移动，同时开启吸风机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，其特征在于：包括底部设置有支撑腿(6)的焊接平台(1)、双模式除尘机构(2)、驱动电机(3)、安装座(4)和驱动丝杠(5)，所述驱动电机(3)和所述安装座(4)分别固定安装在所述焊接平台(1)的顶部两端，所述驱动丝杠(5)的两端分别与所述驱动电机(3)的输出轴和所述安装座(4)相连接，所述双模式除尘机构(2)与所述驱动丝杠(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，其特征在于：所述双模式除尘机构(2)包括移动安装框架(2
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1)、电动气缸(2
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2)、集尘盒(2
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3)、刮除组件(2
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4)、清扫组件(2
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5)和吸风机(2
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6)，所述移动安装框架(2
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1)与所述驱动丝杠(5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，其特征在于：所述电动气缸(2
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2)安装在所述移动安装框架(2
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1)的内侧，所述集尘盒(2
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3)安装在所述电动气缸(2
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2)的伸缩端上。4.根据权利要求3所述的一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，其特征在于：所述吸风机(2
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6)安装在所述集尘盒(2
‑
3)的顶部，所述集尘盒(2
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3)的底部开设有吸风通道(2
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7)。5.根据权利要求4所述的一种光纤传输激光焊接机除尘除残料机构，其特征在于：所述刮除组件(2
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4)和所述清扫组件(2
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5)均安装在所述集尘盒(2
‑
3)的底部，所述清扫组件(2

【专利技术属性】
技术研发人员：覃廷瑞，梁宇，
申请(专利权)人：佛山赫攀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：