一种塑胶制品生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于塑胶制品生产技术领域，尤其是一种塑胶制品生产用成型模具，针对现有的模具多通过螺栓固定安装，安装或更换时需要安装或拆卸螺栓，增加了工作难度的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的底部安装有四个导杆，四个导杆的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部安装有液压缸，液压缸的输出轴上连接有上模板，上模板滑动安装在四个导杆的外侧，上模板的下方连接有上模，底座的顶部安装有下模，上模与下模相适配，下模上设置有模型槽，模型槽上连通有注塑孔，上模的顶部和下模的底部均安装有两个T型条。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以对上模和下模进行快速拆卸和安装，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品生产用成型模具


[0001]本技术涉及塑胶制品生产
，尤其涉及一种塑胶制品生产用成型模具。

技术介绍

[0002]以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑胶制品的成型需要将液体的塑胶注塑至成型模具中成型，现有的塑胶制品的成型模具大多没有冷却装置，使得塑胶制品成型效率低下，降低了塑胶制品的生产效率。
[0003]现有的模具多通过螺栓固定安装，安装或更换时需要安装或拆卸螺栓，增加了工作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的模具多通过螺栓固定安装，安装或更换时需要安装或拆卸螺栓，增加了工作难度的缺点，而提出的一种塑胶制品生产用成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶制品生产用成型模具，包括底座，底座的底部安装有四个导杆，四个导杆的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部安装有液压缸，液压缸的输出轴上连接有上模板，上模板滑动安装在四个导杆的外侧，上模板的下方连接有上模，底座的顶部安装有下模，上模与下模相适配，下模上设置有模型槽，模型槽上连通有注塑孔，上模的顶部和下模的底部均安装有两个T型条，上模板的底部和底座的顶部均开设有T型缺口，T型条与对应的T型缺口相适配，上模板和底座上均开设有空腔，空腔内设置有锁定机构，锁定机构与对应的两个T型条相适配。
[0007]优选的，所述锁定机构包括两个弹力板，两个弹力板滑动安装在对应应的空腔内，两个弹力板相互远离的一侧均安装有锁定杆，锁定杆延伸至对应的T型缺口内，T型条的外侧开设有梯形槽，锁定杆的端头为倾斜设置，锁定杆与对应的梯形槽单向卡接。
[0008]优选的，所述弹力板的外侧安装有拉簧的一端，拉簧的另一端与空腔的内壁相连，拉簧套设在锁定杆的外侧。
[0009]优选的，所述空腔内滑动安装有滑块，滑块的两侧均转动安装有斜拉杆，斜拉杆与对应的弹力板转动连接，空腔的内壁上安装有导向条，滑块滑动安装在对应的导向条上，滑块上安装有拉杆，拉杆的外端安装有拉环。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本方案需要对上模或下模拆卸时，通过拉环带动拉杆移动，拉杆带动滑块移动，滑块通过两个斜拉杆拉动两个弹力板相互靠近，两个弹力板带动两个锁定杆相互靠近，使得锁定杆离开对应的梯形槽，可以解除对T型条的固定，可以将上模或下模拆卸；
[0012]安装时，将T型条插入对应的T型缺口，T型条挤压对应的锁定杆，在拉簧的拉力作用下，使得锁定杆进入对应的梯形槽内，安装方便快捷。
[0013]本技术结构简单，操作方便，可以对上模和下模进行快速拆卸和安装，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑胶制品生产用成型模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种塑胶制品生产用成型模具的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的图2中A部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的锁定机构的部分结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、导杆；3、顶板；4、液压缸；5、上模板；6、上模；7、下模；8、注塑孔；9、空腔；10、导向条；11、滑块；12、斜拉杆；13、弹力板；14、锁定杆；15、拉簧；16、T型条；17、梯形槽；18、T型缺口；19、缓冲座；20、缓冲槽；21、缓冲簧；22、缓冲杆；23、拉杆；24、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
4，一种塑胶制品生产用成型模具，包括底座1，底座1的底部安装有四个导杆2，四个导杆2的顶部安装有同一个顶板3，顶板3的底部安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上连接有上模板5，上模板5滑动安装在四个导杆2的外侧，上模板5的下方连接有上模6，底座1的顶部安装有下模7，上模6与下模7相适配，下模7上设置有模型槽，模型槽上连通有注塑孔8，上模6的顶部和下模7的底部均安装有两个T型条16，上模板5的底部和底座1的顶部均开设有T型缺口18，T型条16与对应的T型缺口18相适配，上模板5和底座1上均开设有空腔9，空腔9内设置有锁定机构，锁定机构与对应的两个T型条16相适配。
[0022]本实施例中，锁定机构包括两个弹力板13，两个弹力板13滑动安装在对应应的空腔9内，两个弹力板13相互远离的一侧均安装有锁定杆14，锁定杆14延伸至对应的T型缺口18内，T型条16的外侧开设有梯形槽17，锁定杆14的端头为倾斜设置，锁定杆14与对应的梯形槽17单向卡接，弹力板13的外侧安装有拉簧15的一端，拉簧15的另一端与空腔9的内壁相连，拉簧15套设在锁定杆14的外侧，拉簧15通过弹力板13为锁定杆14提供弹力，使得锁定杆14可以进入梯形槽17内将T型条16锁定。
[0023]本实施例中，空腔9内滑动安装有滑块11，滑块11的两侧均转动安装有斜拉杆12，斜拉杆12与对应的弹力板13转动连接，空腔9的内壁上安装有导向条10，滑块11滑动安装在对应的导向条10上，滑块11上安装有拉杆23，拉杆23的外端安装有拉环24，导向条10对滑块11进行导向。
[0024]工作原理，使用时，接通电源，利用液压缸4推动上模板5向下运动，上模板5带动上模6向下运动并与下模7接触，利用注塑孔8进行注塑，需要对上模6或下模7拆卸时，通过拉环24带动拉杆23移动，拉杆23带动滑块11移动，滑块11通过两个斜拉杆12拉动两个弹力板13相互靠近，两个弹力板13带动两个锁定杆14相互靠近，使得锁定杆14离开对应的梯形槽
17，可以解除对T型条16的固定，可以将上模6或下模7拆卸，安装时，将T型条16插入对应的T型缺口18，T型条16挤压对应的锁定杆14，在拉簧15的拉力作用下，使得锁定杆14进入对应的梯形槽17内，安装方便快捷。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
‑
4，一种塑胶制品生产用成型模具，包括底座1，底座1的底部安装有四个导杆2，四个导杆2的顶部安装有同一个顶板3，顶板3的底部安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上连接有上模板5，上模板5滑动安装在四个导杆2的外侧，上模板5的下方连接有上模6，底座1的顶部安装有下模7，上模6与下模7相适配，下模7上设置有模型槽，模型槽上连通有注塑孔8，上模6的顶部和下模7的底部均安装有两个T型条16，上模板5的底部和底座1的顶部均开设有T型缺口18，T型条16与对应的T型缺口18相适配，上模板5和底座1上均开设有空腔9，空腔9内设置有锁定机构，锁定机构与对应的两个T型条16相适配。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品生产用成型模具，包括底座（1），底座（1）的底部安装有四个导杆（2），四个导杆（2）的顶部安装有同一个顶板（3），顶板（3）的底部安装有液压缸（4），液压缸（4）的输出轴上连接有上模板（5），其特征在于，所述上模板（5）滑动安装在四个导杆（2）的外侧，上模板（5）的下方连接有上模（6），底座（1）的顶部安装有下模（7），上模（6）与下模（7）相适配，下模（7）上设置有模型槽，模型槽上连通有注塑孔（8），上模（6）的顶部和下模（7）的底部均安装有两个T型条（16），上模板（5）的底部和底座（1）的顶部均开设有T型缺口（18），T型条（16）与对应的T型缺口（18）相适配，上模板（5）和底座（1）上均开设有空腔（9），空腔（9）内设置有锁定机构，锁定机构与对应的两个T型条（16）相适配。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用成型模具，其特征在于，所述锁定机构包括两个弹力板（13），两个弹力板（13）滑动安装在对应的空腔（9）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四五二六，
申请(专利权)人：羽田电子科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：