一种具有动平衡结构的风叶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，特指一种具有动平衡结构的风叶注塑模具,包括：定模和动模，所述定模包括依次设置的定模座板、定模顶杆座和定模板，所述定模顶杆座上安装有定模顶杆装置；所述定模座板的中部设置有总浇口，所述定模内设置热流道装置；所述动模包括依次设置的动模板、动模顶杆座和动模座板，动模顶杆座上安装有动模顶杆装置；所述定模板内安装有定模块，定模块内安装有定模型腔块，定模型腔块下端面配合定模块型有定模腔；所述动模板内安装有动模块，该动模块内成型有动模腔；所述定模腔和动模腔组成用于注塑风叶的模腔；所述定模块上设置有动平衡结构。本实用新型专利技术解决现有风叶在生产过程中，因为变形所造成的破坏动平衡的问题。的破坏动平衡的问题。的破坏动平衡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有动平衡结构的风叶注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特指一种具有动平衡结构的风叶注塑模具。

技术介绍

[0002]风叶，又名风轮、扇叶，主要是应用在风机或风扇上，工作时，是处于高速旋转状态的。
[0003]现有的风叶在工作过程中，常常会发生晃动，最后导致风叶的损坏，甚至是设备的损坏。而产生这类情况的原因是风叶没有动平衡。
[0004]现有模具生产的风叶均是普通的风叶，即由中间向四周发散的扇叶的设计，这样的风叶在生产过程中，很容易因为注塑过程中的操作，导致风叶的动平衡遭到破坏，造成上述的问题，所以如何解决注塑生产过程中会破坏风叶动平衡是现在急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有动平衡结构的风叶注塑模具，通过对模具的模腔的结构进行改进，增加动平衡结构，使生产的风叶能保证整体的精度，解决现有风叶在生产过程中，因为变形所造成的破坏动平衡的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种具有动平衡结构的风叶注塑模具，包括：定模和动模，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有动平衡结构的风叶注塑模具，其特征在于，包括：定模和动模，所述定模包括依次设置的定模座板(1)、定模顶杆座(2)和定模板(3)，所述定模顶杆座(2)上安装有定模顶杆装置(4)；所述定模座板(1)的中部设置有总浇口(5)，所述定模内设置热流道装置(6)；所述动模包括依次设置的动模板(7)、动模顶杆座(8)和动模座板(9)，所述动模顶杆座(8)上安装有动模顶杆装置(10)；所述定模板(3)内安装有定模块(11)，该定模块(11)内安装有定模型腔块(12)，该定模型腔块(12)下端面配合定模块(11)型有定模腔；所述动模板(7)内安装有动模块(13)，该动模块(13)内成型有动模腔；所述定模腔和动模腔组成用于注塑风叶的模腔；其中所述定模块(11)上设置有动平衡结构，该动平衡结构包括：成型在定模块(11)内壁上的两条错位设置的栅栏边(14)，每条栅栏边(14)由若干片栅栏片(15)组成，且栅栏片(15)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的具有动平衡结构的风叶注塑模具，其特征在于：所述栅栏边(14)前端到后端逐渐增厚。3.根据权利要求2所述的具有动平衡结构的风叶注塑模具，其特征在于：所述定模块(11)上内嵌有顶块(16)和成型板(17)，该顶块(16)的侧壁上设置有凸台(18)，成型板(17)的前端成型有所述栅栏片(15)，栅栏片(15)与顶块(16)之间形成部分定模腔。4.根据权利要求1所述的具有动平衡结构的风叶注塑模具，其特征在于：所述定模型腔块(12)内安装有定模顶出块(19)，该定模顶出块(19)端面为弧形，用于成型风叶的叶片部分，且该定模顶出块(19)与定模顶杆装置(4)连接。5.根据权利要求3所述的具有动平衡结构的风叶注塑模具，其特征在于：所述定模块(11)的端面上成型有溢流槽(20)，当合模后，配合动模形成溢料空间。6.根据权利要求1所述的具有动平衡结构的风叶注塑模具，其特征在于：所述定模和动模外壁上安装有驱动装置，该驱动装置包括驱动件一(21)和驱动件二(22)，该驱动件一(21)的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，
申请(专利权)人：浙江万豪模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：