一种塑胶制品喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:35362948 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 18:01
本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品喷涂装置,包括装置台体、传送带、装置罩体、涂料箱和喷头,传送带设置在装置台体的表面,装置罩体固定在装置台体的顶端,涂料箱安装在装置罩体的顶端,且涂料箱位置处的装置罩体顶部安装有喷管,喷头安装在喷管的底端,涂料箱一侧的装置罩体顶端安装有泵体,装置罩体顶部的一侧安装有风干箱,且风干箱一侧的内壁上安装有温度传感器。本实用新型专利技术不仅有效的防止了喷头的堵塞,以保证后续喷涂工作的顺利进行,加速了涂料的干燥,提高了喷涂的效率,而且提高了涂料质地的均匀性,可防止沉淀的产生。可防止沉淀的产生。可防止沉淀的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品喷涂装置


[0001]本技术涉及塑胶制品加工
,具体为一种塑胶制品喷涂装置。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑胶制品是以塑胶为主要原料,利用射出、压出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件,在塑胶制品的加工过程中,需要进行喷涂工序,因此需要使用到喷涂装置。
[0003]现今市场上的此类喷涂装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类喷涂装置在使用后喷头内部残留的涂料容易凝固造成堵塞,导致出液不畅,因此影响了后续的喷涂工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出喷涂装置的喷头内部残留的涂料容易凝固造成堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶制品喷涂装置,包括装置台体、传送带、装置罩体、涂料箱和喷头,所述传送带设置在装置台体的表面,所述装置罩体固定在装置台体的顶端,所述涂料箱安装在装置罩体的顶端,且所述涂料箱位置处的装置罩体顶部安装有喷管,所述喷头安装在喷管的底端,所述涂料箱一侧的装置罩体顶端安装有泵体,且所述泵体的输入端通过管道与涂料箱连通,并且所述泵体的输出端通过管道与喷管连通,所述装置罩体顶部的一侧安装有风干箱,且所述风干箱一侧的内壁上安装有温度传感器,并且所述风干箱的底端设置有出风口;
[0006]所述装置罩体顶端的一侧安装有水箱,且所述水箱的外壁上安装有排水管,并且所述排水管的顶部安装有电磁阀,为喷头的冲洗提供水源;
[0007]所述排水管的侧壁上皆安装有软管,软管的一端与喷头连通,便于将水源导入至喷头中。
[0008]优选的,所述涂料箱的内部转动安装有转杆,且所述转杆的外壁上皆焊接有等间距的混料桨,并且所述混料桨的表面皆设置有等间距的通孔,便于对涂料箱内部的涂料进行搅拌,使得涂料混合均匀,提高了涂料质地的均匀性,可防止沉淀的产生。
[0009]优选的,所述风干箱的顶部皆安装有风机,且所述风机下方的风干箱内部皆安装有电热杆,便于对喷涂后的塑胶制品进行热风风干,提高了塑胶制品干燥的速率。
[0010]优选的,所述转杆位置处的涂料箱外壁上安装有旋转驱动件,旋转驱动件可为电机,且所述旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的一端与转杆固定连接,用于转杆的驱动工作。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑胶制品喷涂装置不仅有效的防
止了喷头的堵塞,以保证后续喷涂工作的顺利进行,加速了涂料的干燥,提高了喷涂的效率,而且提高了涂料质地的均匀性,可防止沉淀的产生;
[0012](1)通过设置有水箱、排水管、软管,喷涂工作结束后,打开电磁阀使得水箱内部的热水进入到排水管中,排水管一侧的软管将热水导入至喷头中,对喷头内部残留的涂料进行冲洗,提高了喷头内部的洁净度,从而有效的防止了喷头的堵塞,以保证后续喷涂工作的顺利进行;
[0013](2)通过设置有风干箱、出风口、电热杆、风机、温度传感器,当喷涂后的塑胶制品移动至风干箱的下方时,电热杆通电产生热量,风机运转吹出风并将热量转换为热风吹在塑胶制品的表面,从而加速了涂料的干燥,提高了喷涂的效率;
[0014](3)通过设置有转杆、混料桨、通孔、旋转驱动件、转轴,启动旋转驱动件使其通过转轴驱动转杆旋转,转杆带动混料桨旋转,对涂料箱内部的涂料进行搅拌,在混料桨和通孔的作用下,使得涂料混合均匀,从而提高了涂料质地的均匀性,可防止沉淀的产生。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的涂料箱剖视放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的风干箱放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、装置台体;2、传送带;3、装置罩体;4、水箱;5、泵体;6、涂料箱;7、喷管;8、喷头;9、风干箱;10、转杆;11、混料桨;12、通孔; 13、旋转驱动件;14、转轴;15、出风口;16、电热杆;17、风机;18、温度传感器;19、排水管;20、软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种塑胶制品喷涂装置,包括装置台体1、传送带2、装置罩体3、涂料箱6和喷头8,传送带2设置在装置台体1的表面,装置罩体3固定在装置台体1的顶端;
[0022]涂料箱6安装在装置罩体3的顶端,且涂料箱6位置处的装置罩体3顶部安装有喷管7,喷头8安装在喷管7的底端;
[0023]装置罩体3顶端的一侧安装有水箱4,且水箱4的外壁上安装有排水管 19,并且排水管19的顶部安装有电磁阀,为喷头8的冲洗提供水源;
[0024]排水管19的侧壁上皆安装有软管20,软管20的一端与喷头8连通,便于将水源导入至喷头8中;
[0025]涂料箱6一侧的装置罩体3顶端安装有泵体5,且泵体5的输入端通过管道与涂料箱6连通,并且泵体5的输出端通过管道与喷管7连通;
[0026]涂料箱6的内部转动安装有转杆10,且转杆10的外壁上皆焊接有等间距的混料桨11,并且混料桨11的表面皆设置有等间距的通孔12,便于对涂料箱6内部的涂料进行搅拌,
使得涂料混合均匀,提高了涂料质地的均匀性,可防止沉淀的产生;
[0027]转杆10位置处的涂料箱6外壁上安装有旋转驱动件13,旋转驱动件13 可为电机,且旋转驱动件13的输出端通过联轴器安装有转轴14,转轴14的一端与转杆10固定连接,用于转杆10的驱动工作;
[0028]装置罩体3顶部的一侧安装有风干箱9,且风干箱9一侧的内壁上安装有温度传感器18,并且风干箱9的底端设置有出风口15;
[0029]风干箱9的顶部皆安装有风机17,且风机17下方的风干箱9内部皆安装有电热杆16,便于对喷涂后的塑胶制品进行热风风干,提高了塑胶制品干燥的速率。
[0030]本申请实施例在使用时:首先,将塑胶制品依次摆放在传送带2的表面,传送带2运转使得塑胶制品进入到装置罩体3的内部,在塑胶制品移动的过程中,启动泵体5使其将涂料箱6内部的涂料抽出并导入至喷管7中,涂料通过喷头8喷出,均匀的喷涂在塑胶制品的表面,在喷涂的过程中,启动旋转驱动件13使其通过转轴14驱动转杆10旋转,转杆10带动混料桨11旋转,对涂料箱6内部的涂料进行搅拌,在混料桨11和通孔12的作用下,使得涂料混合均匀,从而提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品喷涂装置,其特征在于,包括装置台体(1)、传送带(2)、装置罩体(3)、涂料箱(6)和喷头(8),所述传送带(2)设置在装置台体(1)的表面,所述装置罩体(3)固定在装置台体(1)的顶端,所述涂料箱(6)安装在装置罩体(3)的顶端,且所述涂料箱(6)位置处的装置罩体(3)顶部安装有喷管(7),所述喷头(8)安装在喷管(7)的底端,所述涂料箱(6)一侧的装置罩体(3)顶端安装有泵体(5),且所述泵体(5)的输入端通过管道与涂料箱(6)连通,并且所述泵体(5)的输出端通过管道与喷管(7)连通,所述装置罩体(3)顶部的一侧安装有风干箱(9),且所述风干箱(9)一侧的内壁上安装有温度传感器(18),并且所述风干箱(9)的底端设置有出风口(15);所述装置罩体(3)顶端的一侧安装有水箱(4),且所述水箱(4)的外壁上安装有排水管(19),并且所述排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零五B一六二零
申请(专利权)人:羽田电子科技太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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