本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜裁切装置，包括裁切箱和薄膜本体，所述裁切箱内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板相对一侧的侧壁上均设置有轴承，两块所述侧板之间通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有裁切刀。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对裁切刀的位置进行调节和便于安装和拆分裁切刀的特点。进行调节和便于安装和拆分裁切刀的特点。进行调节和便于安装和拆分裁切刀的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜裁切装置
[0001]本技术涉及BOPP薄膜加工
，具体为一种BOPP薄膜裁切装置。
技术介绍
[0002]BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜，BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
[0003]BOPP薄膜在生产过程中，需要根据客户的需求对其进行裁切，但是现有的薄膜裁切装置在使用的过程中，裁切的效率低，不能对切刀的位置进行调节，不便于对切刀进行更换，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种BOPP薄膜裁切装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种BOPP薄膜裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOPP薄膜裁切装置，包括裁切箱和薄膜本体，所述裁切箱内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板相对一侧的侧壁上均设置有轴承，两块所述侧板之间通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽为底部开口结构，所述安装槽的内部固定安装有裁切刀。
[0006]优选的，所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
[0007]优选的，所述裁切箱一侧的侧壁上开设有进口，所述裁切箱另一侧的侧壁上开设有出口，所述薄膜本体通过所述进口和所述出口贯穿所述裁切箱。
[0008]优选的，所述安装槽一侧的侧壁上开设有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均螺纹安装有紧固螺杆，两根所述紧固螺杆的一端均设置有旋钮，两根所述紧固螺杆的另一端均设置有顶板。
[0009]优选的，所述顶板一侧的侧壁上设置有耐磨防滑垫，所述顶板与所述耐磨防滑垫之间通过强力胶粘接固定。
[0010]优选的，其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术结构科学合理，使用安全方便，本技术的有益效
果是：
[0012](1)、通过控制驱动电机，使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴上的内螺纹套活动，且内螺纹套与限位套之间通过连接块固定连接，进而使得螺纹转轴转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上前后移动，进而带动其底部的裁切刀进行移动，使得本装置可根据实际需求对裁切刀的位置进行调节，使用方便，实用性强；
[0013](2)、通过在安装槽一侧的侧壁上开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔的内部均螺纹安装有紧固螺杆，两根紧固螺杆的一端均设置有旋钮，两根紧固螺杆的另一端均设置有顶板，进而通过转动旋钮，可使得紧固螺杆转动，即可使得顶板抵住裁切刀，将裁切刀固定安装在安装槽的内部，反之，反向转动旋钮，使得紧固螺杆反向转动，即可取出裁切刀，进而使得本装置便于安装和拆分裁切刀，便于对裁切刀进行更换。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3是本技术中安装座的侧视图。
[0017]图中：1、裁切箱2、驱动电机3、安装板4、限位杆5、螺纹转轴6、气缸7、气动伸缩杆8、限位套9、连接块10、内螺纹套11、侧板12、轴承13、进口14、薄膜本体15、出口16、固定板17、安装座18、裁切刀19、顶板20、耐磨防滑垫21、安装槽22、螺纹通孔23、紧固螺杆24、旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种BOPP薄膜裁切装置技术方案，包括裁切箱1和薄膜本体14，裁切箱1内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸6，气缸6的输出端设置有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的底端固定安装有安装板3，安装板3底部的两侧均固定安装有侧板11，两块侧板11相对一侧的侧壁上均设置有轴承12，两块侧板11之间通过轴承12活动安装有螺纹转轴5，螺纹转轴5上螺纹套接安装有内螺纹套10，内螺纹套10的底部固定安装有固定板16，固定板16的底部固定安装有安装座17，安装座17的内部开设有安装槽21，安装槽21为底部开口结构，安装槽21的内部固定安装有裁切刀18。
[0020]优选的，侧板11之间固定安装有限位杆4，限位杆4上活动套接安装有限位套8，限位套8与内螺纹套10之间设置有连接块9，限位套8与内螺纹套10 之间通过连接块9固定连接，使得螺纹转轴5转动时，内螺纹套10不会随着螺纹转轴10的转动而转动，只能在螺纹转轴5上前后移动。
[0021]优选的，裁切箱1一侧的侧壁上开设有进口13，裁切箱1另一侧的侧壁上开设有出口15，薄膜本体14通过进口13和出口15贯穿裁切箱1。
[0022]优选的，安装槽21一侧的侧壁上开设有两个螺纹通孔22，两个螺纹通孔22 的内部
均螺纹安装有紧固螺杆23，两根紧固螺杆23的一端均设置有旋钮24，两根紧固螺杆23的另一端均设置有顶板19，通过两根紧固螺杆23，可使得裁切刀 18安装后稳定性强。
[0023]优选的，顶板19一侧的侧壁上设置有耐磨防滑垫20，顶板19与耐磨防滑垫20之间通过强力胶粘接固定，通过耐磨防滑垫20可增大顶板19与裁切刀18 的摩擦力，使其安装后稳定性强。
[0024]优选的，其中一块侧板11一侧的侧壁上固定安装有驱动电机2，螺纹转轴5 的一端通过轴承12与驱动电机2的输出端固定连接，通过驱动电机2可驱动螺纹转轴5转动，进而对裁切刀18的位置进行调节。
[0025]工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机2和气缸6均为现有的电气元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，控制驱动电机2，使得驱动电机2驱动螺纹转轴5转动，进而使得螺纹转轴5上的内螺纹套 10活动，且内螺纹套10与限位套8之间通过连接块9固定连接，进而使得螺纹转轴5转动时，内螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜裁切装置，包括裁切箱(1)和薄膜本体(14)，其特征在于：所述裁切箱(1)内侧顶部的中间位置处固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的底端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)底部的两侧均固定安装有侧板(11)，两块所述侧板(11)相对一侧的侧壁上均设置有轴承(12)，两块所述侧板(11)之间通过所述轴承(12)活动安装有螺纹转轴(5)，所述螺纹转轴(5)上螺纹套接安装有内螺纹套(10)，所述内螺纹套(10)的底部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的底部固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的内部开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)为底部开口结构，所述安装槽(21)的内部固定安装有裁切刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜裁切装置，其特征在于：两块所述侧板(11)之间固定安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)上活动套接安装有限位套(8)，所述限位套(8)与所述内螺纹套(10)之间设置有连接块(9)，所述限位套(8)与所述内螺纹套(10)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：封月良，郭海强，沈杰，汪桂林，唐海波，
申请(专利权)人：海宁长昆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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