一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有下料口，所述下料口的两侧均固定安装有T形支撑板，所述T形支撑板的顶部开设有U形放置槽，所述U形放置槽的底部一侧开设有连接孔，所述连接孔内卡接有连接块，所述U形放置槽的底部转动安装有第一电动滚筒，所述连接孔的一侧开设有第一限位孔，所述连接块的一侧固定连接有凸形限位滑块。本发明专利技术在将U形连接杆以及两个插杆分别从L形卡槽以及插槽中取出后，然后在向下移动L形连接杆，L形连接杆下移会带动连接块以及限位挡杆同步下移，因此第一电动滚筒和第二电动滚筒便可以一同向下滚落，从而快速完成第一电动滚筒的下料以及第二电动滚筒的上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备


[0001]本专利技术涉及BOPP薄膜生产
，尤其涉及一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。它是一种非常重要的软包装材料。
[0003]BOPP薄膜在生产完成后需进行收卷，现有的收卷方式是将BOPP薄膜卷到硬壳纸筒上，然而在对BOPP薄膜收卷后，收卷辊不便于取下，因此造成收卷辊不便更换，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有下料口，所述下料口的两侧均固定安装有T形支撑板，所述T形支撑板的顶部开设有U形放置槽，所述U形放置槽的底部一侧开设有连接孔，所述连接孔内卡接有连接块，所述U形放置槽的底部转动安装有第一电动滚筒，所述连接孔的一侧开设有第一限位孔，所述连接块的一侧固定连接有凸形限位滑块，所述T形支撑板的一侧外壁上固定连接有限位杆，所述限位杆内开设有凸形限位滑孔，所述凸形限位滑块的一侧贯穿第一限位孔并与凸形限位滑孔的内壁滑动连接，所述第一限位孔的底部内壁上固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在凸形限位滑块的底部，所述支撑台的顶部一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有放置台，且放置台的顶部具有倾斜坡度，所述放置台内开设有第二限位孔，所述第二限位孔内滑动安装有限位挡杆，所述限位挡杆的顶部贯穿第二限位孔并固定连接有限位卡块，所述放置台的顶部还开设有限位卡槽，两个所述连接块相互远离的一侧外壁上均固定连接有L形连接杆的一端，两个所述L形连接杆的另一端分别固定连接在限位挡杆的底部两侧，所述限位挡杆远离T形支撑板的一侧接触有第二电动滚筒，所述第二电动滚筒与第一电动滚筒尺寸相同，所述放置台的顶部两侧均固定安装有限位挡板，所述第二电动滚筒的两侧分别与两个限位挡板相互靠近的一侧滑动接触，所述T形支撑板和连接块内开设有插槽，所述连接块内插槽的底壁上固定连接有磁铁，所述插槽内插设有插杆，所述插杆的内侧固定连接有铁片，且铁片与磁铁相吸合，两个T形支撑板的前侧均开设有L形卡槽，两个L形卡槽内卡接有U形连接杆，且U形连接杆的两端分别固定连接在插杆的外侧底部。
[0007]进一步的，所述支撑台的底部四周均固定安装有支撑腿。
[0008]进一步的，四个所述支撑腿的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有第二橡胶垫。
[0009]进一步的，所述第一电动滚筒和第二电动滚筒的外侧均套设有硬质纸筒。
[0010]进一步的，所述连接孔的下方连通有L形连接孔。
[0011]进一步的，所述T形支撑板的顶部右侧长度小于顶部左侧，且T形支撑板的顶部右侧与放置台顶部的倾斜坡度一致。
[0012]进一步的，所述连接孔和L形连接孔的内径均大于第一电动滚筒两侧转轴的直径。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术在将U形连接杆以及两个插杆分别从L形卡槽以及插槽中取出后，然后在向下移动L形连接杆，L形连接杆下移会带动连接块以及限位挡杆同步下移，因此第一电动滚筒和第二电动滚筒便可以一同向下滚落，从而快速完成第一电动滚筒的下料以及第二电动滚筒的上料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的正视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的侧视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的T形支撑板立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的T形支撑板正视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的T形支撑板侧视结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的T形支撑板剖视结构示意图；
[0022]图8为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的插杆与U形连接杆立体结构示意图；
[0023]图9为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的放置台立体结构示意图；
[0024]图10为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的限位挡杆、限位卡块、L形连接杆以及连接块立体结构示意图；
[0025]图11为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的限位挡杆、限位卡块、L形连接杆以及连接块侧视结构示意图；
[0026]图12为本专利技术提出的一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备的连接块与凸形限位滑块立体结构示意图。
[0027]图中：1支撑台、2下料口、3T形支撑板、4U形放置槽、5连接孔、6连接块、7第一电动滚筒、8第一限位孔、9凸形限位滑块、10限位杆、11凸形限位滑孔、12弹簧、13支撑座、14放置台、15第二限位孔、16限位挡杆、17限位卡块、18限位卡槽、19L形连接杆、20第二电动滚筒、
21限位挡板、22插槽、23磁铁、24插杆、25铁片、26L形卡槽、27U形连接杆、28支撑腿、29底座、30第一橡胶垫、31竖板、32第二橡胶垫、33硬质纸筒、34L形连接孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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12，一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有下料口2，下料口2的两侧均固定安装有T形支撑板3，T形支撑板3的顶部开设有U形放置槽4，U形放置槽4的底部一侧开设有连接孔5，连接孔5内卡接有连接块6，U形放置槽4的底部转动安装有第一电动滚筒7，连接孔5的一侧开设有第一限位孔8，连接块6的一侧固定连接有凸形限位滑块9，T形支撑板3的一侧外壁上固定连接有限位杆10，限位杆10内开设有凸形限位滑孔11，凸形限位滑块9的一侧贯穿第一限位孔8并与凸形限位滑孔9的内壁滑动连接，第一限位孔8的底部内壁上固定连接有弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定连接在凸形限位滑块9的底部，支撑台1的顶部一侧固定安装有支撑座13，支撑座13的顶部固定安装有放置台14，且放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于BOPP薄膜生产的收卷设备，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的顶部开设有下料口，所述下料口的两侧均固定安装有T形支撑板，所述T形支撑板的顶部开设有U形放置槽，所述U形放置槽的底部一侧开设有连接孔，所述连接孔内卡接有连接块，所述U形放置槽的底部转动安装有第一电动滚筒，所述连接孔的一侧开设有第一限位孔，所述连接块的一侧固定连接有凸形限位滑块，所述T形支撑板的一侧外壁上固定连接有限位杆，所述限位杆内开设有凸形限位滑孔，所述凸形限位滑块的一侧贯穿第一限位孔并与凸形限位滑孔的内壁滑动连接，所述第一限位孔的底部内壁上固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在凸形限位滑块的底部，所述支撑台的顶部一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有放置台，且放置台的顶部具有倾斜坡度，所述放置台内开设有第二限位孔，所述第二限位孔内滑动安装有限位挡杆，所述限位挡杆的顶部贯穿第二限位孔并固定连接有限位卡块，所述放置台的顶部还开设有限位卡槽，两个所述连接块相互远离的一侧外壁上均固定连接有L形连接杆的一端，两个所述L形连接杆的另一端分别固定连接在限位挡杆的底部两侧，所述限位挡杆远离T形支撑板的一侧接触有第二电动滚筒，所述第二电动滚筒与第一电动滚筒尺寸相同，所述放置台的顶部两侧均固定安装有限位挡板，所述第二电动滚筒的两侧分别与两个限位挡板相互靠近的一侧滑动接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：封月良，郭海强，沈杰，汪桂林，唐海波，
申请(专利权)人：海宁长昆包装有限公司，
类型：发明
国别省市：