本实用新型专利技术涉及就地清洗技术领域，特别涉及一种饮料生产设备就地清洗装置，包括饮料生产罐、清洗液混合罐、清洗液回收罐和清洗组件，所述清洗液混合罐、饮料生产罐和清洗液回收罐依次连通，所述清洗组件包括搅拌管和多个喷头，所述搅拌管位于饮料生产罐内，所述搅拌管包括主管和支管，所述支管与主管连通，所述主管的顶部贯穿饮料生产罐的顶部与清洗液混合罐连通，所述喷头固定在支管上，清洗组件与搅拌组件相互结合，有效的降低了就地清洗装置结构的复杂性，清洗液经过喷头对饮料生产罐的内部进行喷淋冲洗，能够对饮料生产罐内部各方位进行清洗，增加就地清洗装置的清洗效率。增加就地清洗装置的清洗效率。增加就地清洗装置的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产设备就地清洗装置
[0001]本技术涉及就地清洗
，特别涉及一种饮料生产设备就地清洗装置。
技术介绍
[0002]就地清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。就地清洗能使生产计划合理化及提高生产能力，就地清洗装置与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。就地清洗装置能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，同时可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本、增加机器部件的使用年限。
[0003]现有技术中存在如下问题，现有的就地清洗装置主要是通过毛刷与清洗液结合的结构对生产装置进行清洗，采用毛刷与清洗液结构的结构清洗效率较低，无法对生产装置内部的边角进行清洗，同时清洗装置与生产设备相互独立，增加生产设备的结构复杂性。
技术实现思路
[0004]为此，需要提供一种饮料生产设备就地清洗装置，解决了清洗装置与生产设备相互独立导致的结构复杂性和清洗效率较低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种饮料生产设备就地清洗装置，包括饮料生产罐、清洗液混合罐、清洗液回收罐和清洗组件，所述清洗液混合罐、饮料生产罐和清洗液回收罐依次连通，所述清洗组件包括搅拌管和多个喷头，所述搅拌管位于饮料生产罐内，所述搅拌管包括主管和支管，所述支管水平设置在主管上，所述支管与主管连通，所述主管的顶部贯穿饮料生产罐的顶部与清洗液混合罐连通，所述喷头固定在支管上。
[0006]进一步的，所述支管的数量为多个，所述多个支管由上至下设置在主管上，所述支管的一端与主管相固定，所述喷头设置在支管远离主管的一端。多个支管设置在主管上能够对饮料生产罐的内侧面进行多方位的清洗，保证就地清洗装置的清洗效率。
[0007]进一步的，位于最上方的支管的上表面连接有喷头，位于最下方的支管的下表面连接有喷头。位于最上方的支管的上表面和位于最下方的支管的下表面也连接有喷头，能够对饮料生产罐内部的顶面和底面同时进行清洗，进一步保证了就地清洗装置的清洗效率。
[0008]进一步的，所述支管为直线型支管。直线型支管减少水流在主管和支管内流动的时间，水流的流动不受阻碍，使得水流从喷头内喷出时能有更高的初始速度，加大清洗力度。
[0009]进一步的，所述支管为圆弧型支管，所述圆弧型支管的弯曲方向相同。圆弧型支管具有一定弧度，水流经喷头喷射出来的方向与饮料生产罐内侧面具有一定夹角，水流以一定角度对饮料生产罐内部进行冲洗能够有更好的将附着在饮料生产罐内侧面上的杂物冲洗下来。
[0010]进一步的，所述饮料生产罐的顶部固定有电机，所述主管穿过电机与清洗液混合
罐连通，主管与电机固定连接，所述电机驱动主管传动。在饮料生产罐未被需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到搅拌的作用，在饮料生产罐需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到清洗的作用。
[0011]进一步的，所述清洗液混合罐上开设有出水口，所述出水口上连接有连接管，所述连接管与主管连通，所述连接管与主管之间固定有旋转装置，所述旋转装置的两侧分别与连接管和主管固定连接。清洗液混合罐与饮料生产罐相互独立，清洗液在混合罐内进行调配，能够保证清洗剂与水充分的融合，最大限度发挥清洗液的清洗作用。
[0012]进一步的，所述旋转装置包括外环、转动组件和固定组件，所述转动组件与外环的内侧面转动连接，所述固定组件与外环的内侧面固定连接，所述转动组件与主管固定连接，所述固定组件与连接管固定连接，所述转动组件和固定组件相连通。旋转装置的转动组件转动，固定组件固定，同时转动组件与主管连接，固定组件与连接管连接，连接管与主管相互连通并且相互独立，主管的转动不影响连接管的稳定性。
[0013]进一步的，所述转动组件包括内环，所述内环与外环之间活动设置有保持架，所述保持架上活动设置有滚动体，所述内环与外环相对的侧面上设有与滚动体匹配的凹槽，所述滚动体与凹槽滑动接触，所述内环与主管固定连接，所述固定组件包括固定环，所述固定环与外环内侧面固定连接，所述固定环位于内环上方，所述固定环的孔径大小小于内环的孔径大小。保持架和滚动体使得主管与旋转装置连接后能够进行转动，内环与外环的孔径之差小于滚动体的直径，内环、外环和滚动体相互抵接，保证旋转装置的牢固程度。
[0014]进一步的，所述保持架与固定环之间设置有海绵环，所述海绵环与保持架的上表面固定连接。海绵环起到防水的作用，避免清洗液从固定组件和旋转组件之间流出。
[0015]进一步的，所述固定环内侧面的底部固定有拦水板，所述拦水板竖直向下延伸至内环中部。拦水板所在水平面与海绵环齐平，使得清洗液全部从连接管流入到主管内，进一步避免清洗液进入到旋转装置中，造成清洗液泄漏。
[0016]进一步的，所述饮料生产罐的底部开设有出液口，所述出液口连接有出水管，所述清洗液回收罐上开设有进水口，所述进水口上固定有进水泵，所述出水管与进水泵连接，所述出水管还外接有灌装设备。
[0017]区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：
[0018]清洗组件包括搅拌管，同时搅拌管包括主管和支管，主管与支管相连通，支管上连接有喷头，清洗液从清洗液混合罐进入到主管内，经支管的喷头对饮料生产罐的内部进行喷淋冲洗，在饮料生产罐未被需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到搅拌的作用，在饮料生产罐需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到清洗的作用。清洗组件与搅拌组件相互结合，有效的降低了就地清洗装置结构的复杂性，清洗液经过喷头对饮料生产罐的内部进行喷淋冲洗，能够对饮料生产罐内部各方位进行清洗，增加就地清洗装置的清洗效率。
附图说明
[0019]图1为具体实施方式所述就地清洗装置结构示意图；
[0020]图2为具体实施方式所述旋转装置结构示意图；
[0021]图3为具体实施方式所述清洗组件俯视图；
[0022]图4为具体实施方式所述清洗组件俯视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、饮料生产罐；101、电机；102、出液口；103、出水管；
[0025]2、清洗液混合罐；201、出水口；202、连接管；203、出水泵；
[0026]3、清洗组件；301、主管；302、支管；3021、直线型支管；3022、圆弧型支管；303、喷头；
[0027]4、旋转装置；401、外环；402、内环；403、保持架；404、滚动体；405、凹槽；406、海绵环；407、固定环；408、拦水板；
[0028]5、清洗液回收罐；501、进水口；502、进水泵。
具体实施方式
[0029]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0030]请参阅图1
‑
4，本实施例公开一种饮料生产设备就地清洗装置，包括饮料生产罐1、清洗液混合罐2、清洗液回收罐5和清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于，包括饮料生产罐、清洗液混合罐、清洗液回收罐和清洗组件，所述清洗液混合罐、饮料生产罐和清洗液回收罐依次连通，所述清洗组件包括搅拌管和多个喷头，所述搅拌管位于饮料生产罐内，所述搅拌管包括主管和支管，所述支管水平设置在主管上，所述支管与主管连通，所述主管的顶部贯穿饮料生产罐的顶部与清洗液混合罐连通，所述喷头固定在支管上。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述支管的数量为多个，所述多个支管由上至下设置在主管上，所述支管的一端与主管相固定，所述喷头设置在支管远离主管的一端。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，位于最上方的支管的上表面连接有喷头，位于最下方的支管的下表面连接有喷头。4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支管为直线型支管。5.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支管为圆弧型支管，所述圆弧型支管的弯曲方向相同。6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述饮料生产罐的顶部固定有电机，所述主管穿过电机与清洗液混合罐连通，主管与电机固定连接，所述电机驱动主管传动。7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗液混合罐上开设有出水口，所述出水口上连接有连接管，所述连接管与主管连通，所述连接管与主管之间固定有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：官德成，
申请(专利权)人：漳州绿优品食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。