一种活力饮品生产的加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料生产设备领域，公开了一种活力饮品生产的加热设备，包括加热罐，加热罐的外侧面设有加热夹套，加热夹套内设置有分隔板，分隔板将加热夹套内部分隔成若干加热通道，分隔板与加热罐的外侧面固定连接，加热罐的内部设有搅拌装置，加热罐的顶部设有加料口，加热罐的底部设有出料口，加热夹套包括固定夹套和活动模块，固定夹套与加热罐的外侧面固定连接，活动模块位于固定夹套的底部，活动模块与固定板可拆卸连接，活动模块上开设有热媒进口，固定夹套的外侧面设有热媒出口，本实用新型专利技术方便加热夹套内水垢的去除，有利于提高加热罐的加热效率和使用寿命。加热罐的加热效率和使用寿命。加热罐的加热效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种活力饮品生产的加热设备


[0001]本技术涉及饮料生产设备领域，特别是一种活力饮品生产的加热设备。

技术介绍

[0002]在饮料生产的过程中，往往需要对饮料进行加热来满足实际的生产需求。加热方式一般分为罐内加热和罐外加热，罐内加热为在罐内设置加热源，罐外加热为在罐外设置加热夹套。现有的在进行夹套加热时，由于热媒在加热夹套流动的过程中，容易在夹套内形成结焦、油污渍、污垢、冲积物、浸蚀物质、聚合物、菌类、泥污等水垢污渍，而大部分污渍主要聚集在夹套的底部区域，现有的一般除水垢污渍的处理方式是向夹套内充入清洗液，通过化学反应洗去污渍，该方法虽然清洗效果全面，但是无法着重对夹套的底部进行清理，且清理效果有效，浪费大量化学试剂，容易产生大量污水，大大影响了加热设备的使用寿命。现有的一些可拆卸加热夹套，将加热夹套分成两部分，进行清洗维修时，部件体积较大，维修不便，且整个加热夹套的能够承受的负荷压力较小，限制了使用场景。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种活力饮品生产的加热设备，解决加热夹套底部水垢污渍不容易清理，加热罐使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种活力饮品生产的加热设备，包括加热罐，所述加热罐的外侧面设有加热夹套，所述加热夹套内设置有分隔板，所述分隔板将加热夹套内部分隔成若干加热通道，所述分隔板与加热罐的外侧面固定连接，所述加热罐的内部设有搅拌装置，加热罐的顶部设有加料口，加热罐的底部设有出料口；
[0005]所述加热夹套包括固定夹套和活动模块，所述固定夹套与加热罐的外侧面固定连接，所述活动模块位于固定夹套的底部，所述活动模块与固定板可拆卸连接，所述活动模块上开设有热媒进口，所述固定夹套的外侧面设有热媒出口。
[0006]进一步，所述活动模块包括两个活动板，所述热媒进口设置在一个活动板上，所述活动板为圆弧板，所述固定夹套的底部开设有两个相对设置的安装口，两个活动板与两个安装口一一对应，所述活动板与安装口的侧边可拆卸连接。相对设置的两个圆弧板方便对加热夹套的底部进行全面清理，同时使得加热夹套底部收到的底部两侧面能够受到对称的压力。
[0007]进一步，所述安装口的侧边上固定有凸出设置的支撑板，所述支撑板与固定夹套的外侧面具有间距，所述活动板内侧面的周边与支撑板螺栓连接。支撑板与固定夹套外侧面之间的间距，方便活动板安装到安装口上，并使得加热夹套的外部结构更加的简洁。
[0008]进一步，所述支撑板和活动板之间嵌设有耐高温密封圈。耐高温密封圈用于提高加热夹套内部的气密性。
[0009]进一步，所述活动板沿其周向的两侧面倾斜设置，所述安装口的侧边与活动板的侧面相配合。相比常规的竖直平面，倾斜设置的侧面使得活动板与固定夹套的安装更加的
紧密，进而使得加热夹套能够承受更高的压力。
[0010]进一步，所述活动板的高度与固定夹套的高度比为1:4
‑
5。
[0011]进一步，所述分隔板螺旋设置，加热通道为螺旋形，加热通道的顶端与热媒出口连通，加热通道的底端与热媒进口连通。热媒在螺旋线通道内进行流动，热媒在加热夹套内的流动路程加长，热媒能够与加热罐体进行热交换，提高换热效率。
[0012]进一步，所述分隔板的数量为多个，分隔板为圆环形，多个分隔板有上至下间隔设置，所述加热通道由相邻的两个分板板之间的间隔形成，所述分板板周向上设有多个连通孔，相邻的两个加热通道通过连通孔相互连通，顶部的加热通道与热媒出口连通，底部的加热通道与热媒进口连通。
[0013]进一步，所述加热罐的外侧面还固定有换热翅片，所述换热翅片沿加热通道延伸设置，所述换热翅片的宽度小于分隔板的宽度。换热翅片进一步增加加热罐的热交换面积，提高热交换效率，同时对加热通道上的热媒起到一定的扰动作用，有利于热交换。
[0014]进一步，所述换热翅片的宽度与分隔板的宽度的比例为1:2
‑
3。
[0015]进一步，所述固定夹套的侧面上设有观察窗。便于工作人员观察热媒在夹套内的流动情况。
[0016]进一步，所述加热罐的内侧面上周向设有若干个挡板，所述挡板竖直设置。竖直挡板增加了加热罐内的搅拌效果。
[0017]上述技术方案具有以下有益效果：
[0018]1.本技术中，加热夹套分成固定夹套和活动板，固定夹套为整体结构，在一定程度上保证了，加热夹套的刚性强度，保证能够承受较高的压力，活动板可拆卸设置，体积相对于整个加热夹套相对较小，拆装容易，能够方便工作人员对加热夹套底部的水垢、污渍进行精准的清理，提高水垢的清理效率，提高加热设备的使用寿命。
[0019]2.本技术中，分隔板将加热夹套内部分隔成加热通道，使得热媒在加热夹套内从下往上有序流动，同时分隔板与加热罐固定连接，分隔板与热媒进行热交换后，能够将热量传递给加热罐，相当于增加了加热罐外侧面的热交换面积，提高了热交换效率，提高了生产效益。
附图说明
[0020]图1为实施例1所述加热设备的结构图。
[0021]图2为实施例1所述加热设备沿图1A
‑
A的剖面图。
[0022]图3为实施例1所述活动板的安装示意图。
[0023]图4为实施例2所述加热设备的内部结构图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、加热罐；11、加料口；12、出料口；13、搅拌装置；
[0026]2、加热夹套；21、固定夹套；211、支撑板；22、活动板；221、耐高温密封圈；23、热媒进口；24、热媒出口；25、观察窗；26、分隔板；261、连通孔；27、换热翅片。
具体实施方式
[0027]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实
施例并配合附图详予说明。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
3，本实施例一种活力饮品生产的加热设备，包括加热罐1，所述加热罐1的外侧面设有加热夹套2，所述加热罐1的内部设有搅拌装置13，加热罐1的顶部设有加料口11，加热罐1的底部设有出料口12；所述加热罐1的内侧面上周向设有若干个挡板，所述挡板竖直设置。竖直挡板增加了加热罐1内的搅拌效果，加热装置包括驱动电机和搅拌桨，驱动电机驱动搅拌桨进行转动搅拌。
[0030]所述加热夹套2包括固定夹套21和活动模块，所述固定夹套21与加热罐1的外侧面固定连接，所述活动模块位于固定夹套21的底部，所述固定夹套21的外侧面设有热媒出口24。所述活动模块包括两个活动板22，其中一个活动板22上设有热媒进口23，所述活动板22为圆弧板，所述固定夹套21的底部开设有两个相对设置的安装口，两个活动板22与两个安装口一一对应，所述活动板22与安装口的侧边可拆卸连接。相对设置的两个圆弧板方便对加热夹套2的底部进行全面清理，同时使得加热夹套2底部收到的底部两侧面能够受到对称的压力。本技术中，每个活动板22的为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活力饮品生产的加热设备，其特征在于，包括加热罐，所述加热罐的外侧面设有加热夹套，所述加热夹套内设置有分隔板，所述分隔板将加热夹套内部分隔成若干加热通道，所述分隔板与加热罐的外侧面固定连接，所述加热罐的内部设有搅拌装置，加热罐的顶部设有加料口，加热罐的底部设有出料口；所述加热夹套包括固定夹套和活动模块，所述固定夹套与加热罐的外侧面固定连接，所述活动模块位于固定夹套的底部，所述活动模块与固定板可拆卸连接，所述活动模块上开设有热媒进口，所述固定夹套的外侧面设有热媒出口。2.如权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述活动模块包括两个活动板，所述热媒进口设置在一个活动板上，所述活动板为圆弧板，所述固定夹套的底部开设有两个相对设置的安装口，两个活动板与两个安装口一一对应，所述活动板与安装口的侧边可拆卸连接。3.如权利要求2所述的加热设备，其特征在于，所述安装口的侧边上固定有凸出设置的支撑板，所述支撑板与固定夹套的外侧面具有间距，所述活动板内侧面的周边与支撑板螺栓连接。4.如权利要求3所述的加热设备，其特征在于，所述支撑板和活动板之间嵌设有耐高温密封圈。5.如权利要求2所述的加热设备，其特征在于，所述活动板沿其周向的两侧面倾斜设置，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：官德成，
申请(专利权)人：漳州绿优品食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：