一种饮品调配装置制造方法及图纸

技术编号:30810462 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-16 08:24
本实用新型专利技术涉及饮料生产技术领域,公开了一种饮品调配装置,包括调配罐,所述调配罐的顶部设有进水口和配料进口,所述调配罐内部设有进水管和配料进管,所述进水管竖直设置的,所述进水管的顶端与进水口连通,所述进水管的侧面开设有出水孔,所述配料进管环绕进水管的外侧面螺旋设置,所述配料进管的顶端与配料进口连通,所述配料进管的外侧面沿其延伸方向开设有配料出口,所述调配罐的底端封闭设置,所述调配罐的底部设有出料口,通过本实用新型专利技术进行调配配料混合均匀,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种饮品调配装置


[0001]本技术涉及饮料生产
,特别是一种饮品调配装置。

技术介绍

[0002]饮料自动调配机在饮料自动调配系统中起到主要作用,大多为罐状结构,加工饮料所需的配料和水会在输送泵的输送下输入到饮料自动调配罐内进行混合调配后再经过输送泵进行抽取,以便进一步的加工。配料和水的混合方式一般分为人工搅拌混合和机械混合,人工搅拌费时、费力,人工成本较高,机械搅拌为在调配罐内设置搅拌器进行搅拌,当料液在调配罐的罐体内被搅拌器快速搅动时,易产生涡流,液体的流速快,不仅对罐体和出料口的结合处造成压迫,出料口很容易损坏而断裂,还严重影响了出料的稳定性,搅拌过程,料液也容易产生大量的泡沫,影响调配工作的顺利运行,另外,搅拌器大都结构复杂,拆装不便,在清理时不易操作,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]为此,需要提供一种饮品调配装置,解决现有技术中搅拌器对调配罐的不良影响。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种饮品调配装置,包括调配罐,所述调配罐的顶部设有进水口和配料进口,所述调配罐内部设有进水管和配料进管,所述进水管竖直设置的,所述进水管的顶端与进水口连通,所述进水管的侧面开设有出水孔,所述配料进管环绕进水管的外侧面螺旋设置,所述配料进管的顶端与配料进口连通,所述配料进管的外侧面沿其延伸方向开设有配料出口,所述调配罐的底端封闭设置,所述调配罐的底部设有出料口。
[0005]进一步,所述进水管的顶端与调配罐转动连接。进水管转动设置,水能够在离心力的作用下向外甩出,增加水滴向外甩出的动力,使之能够与配料充分接触。
[0006]进一步,所述调配罐还包括有转动电机和转动轴承,所述转动轴承设置在进水口上,所述转动电机设置在调配罐顶部外表面,所述进水管的顶端贯穿进水口与转动电机连接。
[0007]进一步,所述出水孔在进水管上由内向外、由下向上倾斜设置。水从出水孔流出时,以一定角度向上喷射,增加了水和配料的碰撞的路程,有利于水和配料的混合。
[0008]进一步,所述出水孔在水平面沿进水管的周向倾斜设置。
[0009]进一步,所述配料进口的数量为多个,配料管的数量为多个,配料管与配料进口一一对应,多个配料管螺旋交错设置,所述进水口位于调配罐顶部的中心区域,多个配料进口环绕进水口设置。多个配料管螺旋交错设置有利于多种配料的相互混合。
[0010]进一步,所述调配罐内固定有过滤板,所述过滤板将调配罐内部分隔成上腔室和下腔室,所述进水管和配料进管位于上腔室,所述过滤板上设置有过滤通孔。过滤板用于对混合的料液进行初步过滤,同时,过滤通孔将混合料液分成多股水流,水流在下腔室进一步混合。
[0011]进一步,所述过滤板包括平面板和环绕在平面板周边的收集板,所述收集板的外边与调配罐的内侧面固定连接,所述收集板的横截面由外向内、由上向下倾斜设置,所述过滤通孔设置在平面板上。收集板用于收集上腔室内侧壁上的混合后的料液。
[0012]进一步,所述过滤板还包括多个导流板,所述导流板垂直于收集板的上表面,所述导流板沿收集板的周向倾斜设置。料液沿导流板的倾斜方向具有一定的流速,当料液流动至平面板上时呈螺旋流动,在过滤时,螺旋的流动方式,有利于配料的进一步混合。
[0013]进一步,所述导流板的倾斜方向与配料进管的螺旋方向相反。当水和配料在空中混合成料液后,遇到导流板,料液的流动方向发生反转,扰动程度加大,有利于配料的进一步混合。
[0014]进一步,所述调配罐的外侧面固定有取样管,所述取样管与下腔室相连通,所述取样管上设有取样阀门,所述上腔室的外侧面设有可视窗口。取样管方便工作人员进行取样检测,工作人员可以通过可视窗口实时查看混合情况。
[0015]上述技术方案具有以下有益效果:
[0016]本技术中,配料沿配料管的螺旋方向流动,并向外喷射配料液体,而水从进水管向外喷水,由于配料进管环绕进水管外侧面设置,在配料管和水喷射的过程中,两者能够相互接触并充分混合,本技术在进水和进配料的过程中,完成了混合步骤,避免搅拌器结构的使用,从而避免了搅拌器带来的涡流、泡沫和清洗不便等问题,有效的提高了调配工序的安全性和工作效率。
附图说明
[0017]图1为实施例1所述调配罐的结构。
[0018]图2为实施例1所述调配罐顶部的结构。
[0019]图3为实施例1所述过滤板的俯视结构图。
[0020]图4为实施例1所述进水管和配料进管的结构图。
[0021]图5为实施例1所述进水管的剖视图。
[0022]图6为实施例2所述进水管的横截面。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、调配罐;11、上腔室;12、下腔室;13、出料口;14、取样管;2、进水管;21、出水孔;3、配料管;31、配料出口;4、过滤板;41、收集板;42、平面板;43、导流板;44、过滤通孔;5、转动电机;6、转动轴承;7、可视窗口。
具体实施方式
[0025]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

5,本实施例一种饮品调配装置,包括调配罐1,所述调配罐1的顶部设有进水口和配料进口,所述调配罐1内部设有进水管2和配料进管,所述进水管2竖直设置的,所述进水管2的顶端与进水口连通,所述进水管2的侧面开设有出水孔21,所述配料进管环绕进水管2的外侧面螺旋设置,所述配料进管的顶端与配料进口连通,所述配料进管的外
侧面沿其延伸方向开设有配料出口31,所述调配罐的底端封闭设置,所述调配罐1的底部设有出料口13。
[0028]所述配料进口的数量可以为多个,配料管3的数量也为多个,配料管3与配料进口一一对应,多个配料管3螺旋交错设置,所述进水口位于调配罐1顶部的中心区域,多个配料进口环绕进水口设置。多个配料管3螺旋交错设置有利于多种配料的相互混合。本实施例中,配料进口的数量为两个,配料管3的数量为两个,两个配料进口对称设置在进水口两侧,本实施例适用于,两种配料混合的饮品制备工序。
[0029]所述进水管2的顶端与调配罐1转动连接,具体的,所述调配罐1还包括有转动电机5和转动轴承6,所述转动轴承6设置在进水口上,所述转动电机5设置在调配罐1顶部外表面,所述进水管2的顶端贯穿进水口与转动电机5连接。进水管2转动设置,水能够在离心力的作用下向外甩出,增加水滴向外甩出的动力,使之能够与配料充分接触。
[0030]所述出水孔21在进水管2上由内向外、由下向上倾斜设置。水从出水孔21流出时,以一定角度向上喷射,增加了水和配料的碰撞的路程,有利于水和配料的混合。本实施例中,出水孔21与水平面具有夹角,该夹角为60
°

[0031]所述调配罐1内固定有过滤板4,所述过滤板4将调配罐1内部分隔成上腔室11和下腔室12,所述进水管2和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮品调配装置,其特征在于,包括调配罐,所述调配罐的顶部设有进水口和配料进口,所述调配罐内部设有进水管和配料进管,所述进水管竖直设置的,所述进水管的顶端与进水口连通,所述进水管的侧面开设有出水孔,所述配料进管环绕进水管的外侧面螺旋设置,所述配料进管的顶端与配料进口连通,所述配料进管的外侧面沿其延伸方向开设有配料出口,所述调配罐的底端封闭设置,所述调配罐的底部设有出料口。2.如权利要求1所述的饮品调配装置,其特征在于,所述进水管的顶端与调配罐转动连接。3.如权利要求2所述的饮品调配装置,其特征在于,所述调配罐还包括有转动电机和转动轴承,所述转动轴承设置在进水口上,所述转动电机设置在调配罐顶部外表面,所述进水管的顶端贯穿进水口与转动电机连接。4.如权利要求1所述的饮品调配装置,其特征在于,所述出水孔在进水管上由内向外、由下向上倾斜设置。5.如权利要求1所述的饮品调配装置,其特征在于,所述出水孔在水平面沿进水管的周向倾斜设置。6.如权利要求1所述的饮品调配装置,其特征在于,所述配料进口的数量为多个,配料管的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:官德成
申请(专利权)人:漳州绿优品食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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