便于安装的单梁起重机轨道制造技术

技术编号:30191428 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 08:33
本申请涉及起重机的领域,尤其是涉及一种便于安装的单梁起重机轨道。其包括承重梁,承重梁上连接有若干导轨,每个导轨底部均固接有固定板,固定板底面设置有弹性层。固定板包括凸起部以及凹槽部,凸起部以及凹槽部位于固定板沿长度方向的一端且设置在导轨沿长度方向的两侧,一个固定板的所述凸起部与相邻另一个固定板的凹槽部相互对应。本申请具有便于连接安装多个导轨的效果。安装多个导轨的效果。安装多个导轨的效果。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的单梁起重机轨道


[0001]本申请涉及起重机的领域,尤其是涉及一种便于安装的单梁起重机轨道。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种起重设备,多用于仓库、机械制造、装配等场所。电动单梁起重机一般包括导轨,导轨上滑移连接有悬梁,悬梁下连接有提升机构。将重物与提升机构连接后,通过提升机构提起重物,悬梁在导轨上移动,运送重物到指定位置。
[0003]起重机的导轨长度决定了起重机的工作范围,当起重机需要较长的工作行程时,单个导轨的长度不能够满足行程需求。这时就需要将多个导轨进行连接,已达到增大起重机的工作行程的目的。电动单梁起重机导轨的精确安装是起重机正常运行的基础。
[0004]现有技术中在对多个导轨进行连接安装时,需要先在承重架上铺设弹性垫板,之后将导轨放在弹性垫板上,用鱼尾板将多个导轨连成一体,用螺栓压板将导轨初步固定压紧,对导轨进行找正后,将压板的螺栓全部紧固,使多个导轨连成一体。专利技术人认为现有技术中,多个导轨连接安装的找正过程复杂繁琐。

技术实现思路

[0005]为了便于将多个导轨连接安装,本申请提供一种便于安装的单梁起重机轨道。
[0006]本申请提供的一种便于安装的单梁起重机轨道,采用如下的技术方案:
[0007]一种便于安装的单梁起重机轨道,包括承重梁,所述承重梁上连接有若干导轨,每个所述导轨底部均固接有固定板,所述固定板包括凸起部以及凹槽部,一个固定板的所述凸起部与相邻另一个固定板的凹槽部相互对应。
[0008]通过采用上述技术方案,在承重梁上连接多个导轨时,将一个导轨的凸起部与另一个导轨的凹槽部相对应,通过凸起部与凹槽部的相互配合实现两个导轨的快速定位,减少了导轨的找正时间。
[0009]可选的,所述固定板底面设置有弹性层,所述承重梁上连接有用于调节导轨水平度的压紧调节组件,所述压紧调节组件与固定板连接。
[0010]通过采用上述技术方案,由于设置有弹性层,通过调节压紧调节组件的压力大小能够调节导轨轨道表面的水平度。
[0011]可选的,所述压紧调节组件包括与承重梁固接的压块,所述压块连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓与固定板抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过调节压紧螺栓的松紧,调节压块对固定板的压紧力,通过弹性层调节导轨轨道表面的水平度,使得导轨轨道表面保持水平。
[0013]可选的,所述压紧调节组件还包括与承重梁滑动连接的抵板,所述抵板与承重梁之间连接有弹性件,所述抵板与固定板抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,抵板通过弹性件与承重梁滑动连接,通过弹性件的弹性变形改变对固定板的抵紧力,调节导轨轨道表面的水平度,使得导轨轨道表面保持水平。
[0015]可选的,所述压紧调节组件在固定板沿长度方向的两侧设置有多个。
[0016]通过采用上述技术方案,通过多个压紧调节组件对固定板进行压紧,使得导轨与承重梁的连接更稳固。
[0017]可选的,所述凸起部设置有第一连接组件,所述凹槽部设置有第二连接组件,所述第二连接组件与导轨的侧壁连接,一个固定板的所述第一连接组件与相邻另一个固定板的第二连接组件连接。
[0018]通过采用上述技术方案,完成导轨与固定板的定位调节后,相邻导轨之间的第一连接组件以及第二连接组件对应连接,使多个导轨连接在一起。
[0019]可选的,所述第一连接组件包括与固定板固接的第一连接板以及第二连接板,所述第二连接组件包括与固定板固接的第三连接板,所述第一连接板与所述第三连接板螺栓连接,所述第二连接板与导轨侧壁螺栓连接。
[0020]通过采用上述技术方案,完成导轨与固定板的定位调节后,相邻导轨之间的第一连接板以及第二连接板对应连接,同时使第三连接板与导轨连接,使多个导轨紧固地连接在一起。
[0021]可选的,所述固定板沿长度方向的两端均设置有凸起部与凹槽部,两个所述凸起部关于固定板的端面中心中心对称。
[0022]通过采用上述技术方案,在固定板的两端均设置有凸起部与凹槽部,能够实现多个导轨连接的快速定位。固定板两端的凸起部中心对称,使得导轨在定位安装的过程中没有方向性要求,无需在定位过程中调转导轨的方向。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.相邻两个导轨通过凸起部与凹槽部的相互配合,能够实现导轨沿长度方向的快速定位,减少了导轨的找正时间;
[0025]2.固定板与承重梁之间连接有压紧调节组件,压紧调节组件通过调节压紧螺栓的松紧,改变压板对固定板的压力,通过弹性层的弹性变形调节导轨轨道表面的水平度,使导轨的轨道表面保持水平。
附图说明
[0026]图1是便于安装的单梁起重机导轨的结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的机构放大图。
[0028]图3是便于安装的单梁起重机导轨的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、承重梁;2、导轨;21、固定板;211、凸起部;212、凹槽部;22、弹性层;3、压紧调节组件;31、压块;311、上压板;3111、连接孔;312、竖板;32、压紧螺栓;33、抵板;34、弹性件;41、第一连接组件;411、第一连接板;412、第二连接板;42、第二连接组件;421、第三连接板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3,对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种便于安装的单梁起重机轨道。
[0032]参照图1,一种便于安装的单梁起重机轨道包括承重梁1,承重梁1上连接有若干导
轨2。导轨2底部固接有固定板21,固定板21底部固接有弹性层22。固定板21沿长度方向的两端均设置有凸起部211以及凹槽部212,连个凸起部211关于固定板21的端面中心中心对称。一个固定板21的凸起部211与相邻另一个固定板21的凹槽部212相互对应
[0033]参照图1,承重梁1上设有压紧调节组件3,压紧调节组件3还与固定板21连接。压紧调节组件3沿导轨2的长度方向的两侧设置为多个。
[0034]参照图1和图2,凸起部211连接有第一连接组件41,凹槽部212连接有第二连接组件42,第二连接组件42与导轨2的侧壁螺栓连接,一个固定板21的第一连接组件41与相邻另一个固定板21的第二连接组件42连接。第一连接组件41包括与固定板21固接的第一连接板411以及第二连接板412。第二连接组件42包括与固定板21固接的第三连接板421。第一连接板411与第三连接板421螺栓连接。第二连接板412与导轨2侧壁螺栓连接。
[0035]参照图3,压紧调节组件3包括与承重梁1连接的压块31以及抵板33。压块31与承重梁1固接。压块31包括上压板311以及竖板312,上压板311与竖板312固接。上压板311与固定板21的上端面抵接,上压板311开有连接孔3111。连接孔3111中设有压紧螺栓32,压紧螺栓32与固定板21抵接。抵板33提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的单梁起重机轨道,包括承重梁(1),所述承重梁(1)上连接有若干导轨(2),其特征在于:每个所述导轨(2)底部均固接有固定板(21),所述固定板(21)包括凸起部(211)以及凹槽部(212),一个固定板(21)的所述凸起部(211)与相邻另一个固定板(21)的凹槽部(212)相互对应。2.根据权利要求1所述的便于安装的单梁起重机轨道,其特征在于:所述固定板(21)底面设置有弹性层(22),所述承重梁(1)上连接有用于调节导轨(2)水平度的压紧调节组件(3),所述压紧调节组件(3)与固定板(21)连接。3.根据权利要求2所述的便于安装的单梁起重机轨道,其特征在于:所述压紧调节组件(3)包括与承重梁(1)固接的压块(31),所述压块(31)连接有压紧螺栓(32),所述压紧螺栓(32)与固定板(21)抵接。4.根据权利要求3所述的便于安装的单梁起重机轨道,其特征在于:所述压紧调节组件(3)还包括与承重梁(1)滑动连接的抵板(33),所述抵板(33)与承重梁(1)之间连接有弹性件(34),所述抵板(33)与固定板(21)抵接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐镇葛洋孟德利
申请(专利权)人:无锡正乾智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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