减少晃动的单梁起重机用提升机构制造技术

本申请涉及起重机的领域，尤其是涉及一种减少晃动的单梁起重机用提升机构。其包括用于与起重机梁连接的箱体，箱体与起重机梁滑移连接。箱体内转动连接有卷筒，卷筒上绕设有钢丝绳，钢丝绳连接有动滑轮，动滑轮固接有重物挂钩，钢丝绳一端与卷筒固接，另一端绕设过动滑轮与箱体固接。箱体上还设有伸缩套筒组，伸缩套筒组套设在钢丝绳上，伸缩套筒组包括第一套筒、第二套筒以及第三套筒，三个套筒与箱体滑移连接，且三个套筒各自连接有限位环。本申请具有减少提升机构晃动的效果。具有减少提升机构晃动的效果。具有减少提升机构晃动的效果。

【技术实现步骤摘要】
减少晃动的单梁起重机用提升机构


[0001]本申请涉及起重机的领域，尤其是涉及一种减少晃动的单梁起重机用提升机构。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种起重设备，多用于仓库、机械制造、装配等场所。电动单梁起重机一般包括导轨，导轨上滑移连接有悬梁，悬梁下连接有提升机构。将重物与提升机构连接后，通过提升机构提起重物，悬梁在导轨上移动，运送重物到指定位置。
[0003]在起重设备中提升机构是一个至关重要的部分，目前常用的提升机构有电动葫芦、绞车等。钢丝绳电动葫芦由于结构紧凑、重量轻、体积小等优点在起重机设备中被广泛应用。钢丝绳电动葫芦由电机、传动机构、卷筒以及钢丝绳组成，钢丝绳与重物挂钩连接。电机转动，通过传动机构的传动，使得卷筒收放钢丝绳，使得重物挂钩带动重物实现提升。在日常使用起重设备时，悬梁由移动状态变为静止时，钢丝绳由于惯性，会带动重物前倾，从而使重物发生晃动，不利于重物的快速摆放，工作效率低，并且绳索摆动剧烈时会使易碎物品发生碰撞而损坏，产生不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]为了减少提升机构的晃动，本申请提供一种减少晃动的单梁起重机用提升机构。
[0005]本申请提供的一种减少晃动的单梁起重机用提升机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种减少晃动的单梁起重机用提升机构，包括用于与起重机梁连接的箱体，所述箱体与起重机梁滑移连接，所述箱体内转动连接有卷筒，所述卷筒上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳连接有动滑轮，所述动滑轮固接有重物挂钩，所述钢丝绳一端与卷筒固接，另一端绕设过动滑轮与箱体固接，所述箱体上还设有伸缩套筒组，所述伸缩套筒组套设在钢丝绳上。
[0007]通过采用上述技术方案，卷筒收放钢丝绳，使得动滑轮上升或下降，从而实现连接在重物挂钩上的重物的提升与下落。为了减少钢丝绳的晃动，在钢丝绳外套设伸缩套筒组，限制钢丝绳水平方向上的位移，减少了重物挂钩的晃动。
[0008]可选的，所述伸缩套筒组包括第一套筒以及第二套筒，所述第一套筒的上端与箱体固接，所述第一套筒下端固接有第一限位环，所述第二套筒与第一套筒滑移连接，所述第二套筒在第一套筒内滑动，所述第二套筒上端固接有用于与第一限位环抵接的第二限位环。
[0009]通过采用上述技术方案，第二套筒在第一套筒内部滑动，使得伸缩套筒组的长度能够改变。由于在起吊重物时钢丝绳的露出长度会发生改变，伸缩套筒组的长度能够随着钢丝绳露出长度的变化而变化，限制露出的钢丝绳在水平方向的位移。第一限位环与第二限位环使得第二套筒不会从第一套筒中脱离。
[0010]可选的，所述第二限位环的外径大于所述第一限位环的内径，所述第一限位环的内径大于第二套筒的外径。
[0011]通过采用上述技术方案，第二限位环的外径大于第一限位环的内径，使得第二套
筒滑动至第一套筒靠近底部的位置后，受到限位环的阻碍，不再继续下落，使得第二套筒不会滑出第一套筒。第一限位环的内径大于第二套筒的外径，使得第二套筒能够在第一限位环内滑动，实现伸缩套筒组的伸缩。
[0012]可选的，所述伸缩套筒组还包括第三套筒，所述第三套筒滑移套设在第一套筒与第二套筒外侧，所述第二套筒下端固接有第三限位环，所述第三套筒上端固接有用于与第三限位环抵接的第四限位环。
[0013]通过采用上述技术方案，第三套筒在第一套筒以及第二套筒的外部滑动，使得伸缩套筒组的长度改变的范围更大，使得卷筒放出的钢丝绳长度更长时，伸缩套筒组也能够限制其水平方向的位移，减少重物挂钩的晃动。
[0014]可选的，所述第四限位环的内径大于第一套筒的外径，所述第三限位环的外径大于所述第四限位环的内径。
[0015]通过采用上述技术方案，第四限位环的内径不小于第一套筒的外径，使得第三套筒能够套设在第一套筒外，使得伸缩套筒组处于收缩状态时的总体长度更短。第三限位环的外径大于第四限位环的内径，使得第三套筒滑动至第二套筒靠近底部的位置后，受到限位环的阻碍，不再继续下落，使得第三套筒不会与第二套筒脱离。
[0016]可选的，所述伸缩套筒组设置为两组，两组所述伸缩套筒组对应地设置在动滑轮两侧的钢丝绳上。
[0017]通过采用上述技术方案，由于钢丝绳从卷筒中放出后绕设过动滑轮与箱体固接，固钢丝绳在动滑轮沿直径方向的两侧有两个竖直露出的部分。两组伸缩套筒组分别对这两个露出的竖直钢丝绳部分进行位移限制，进一步减少重物挂钩的晃动。
[0018]可选的，两个所述第三套筒之间连接有水平设置的连杆，所述连杆下端设置有缓冲层。
[0019]通过采用上述技术方案，在两个第三套筒之间连接连杆，减少伸缩套筒组伸长至较大长度时发生晃动。在连杆下端设置有缓冲层，减少钢丝绳收绳时连杆与动滑轮上端碰撞造成的晃动，同时减少动滑轮与连杆发生碰撞而损坏的情况。
[0020]可选的，所述第一套筒以及第三套筒内开设有油槽。
[0021]通过采用上述技术方案，第一套筒与第三套筒内开设油槽，使得伸缩套筒组的伸缩滑动更为顺畅。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过伸缩套筒组限制露出的钢丝绳在水平方向的位移，从而减少重物挂钩的晃动；
[0024]2.通过在两个第三套筒之间连接连杆，减少伸缩套筒组伸长至最大长度时发生晃动，连杆下设置缓冲层，减少钢丝绳收绳时连杆与动滑轮上碰撞造成的零件损坏与机构晃动。
附图说明
[0025]图1是减少晃动的单梁起重机用提升机构的结构示意图。
[0026]图2是减少晃动的单梁起重机用提升机构的结构剖视图。
[0027]图3是图2中A的结构放大图。
[0028]附图标记说明：1、起重机梁；2、箱体；20、卷筒；21、钢丝绳；22、动滑轮；23、重物挂钩；24、滚轮；3、伸缩套筒组；30、油槽；31、第一套筒；311、第一限位环；32、第二套筒；321、第二限位环；322、第三限位环；33、第三套筒；331、第四限位环；332、连杆；333、缓冲层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种减少晃动的单梁起重机用提升机构。
[0031]参照图1，减少晃动的单梁起重机用提升机构包括用于与起重机梁1连接的箱体2。箱体2通过连接板转动连接有若干滚轮24，滚轮24与起重机梁1的上端抵接，使箱体2能够沿着起重机梁1的长度方向移动。箱体1内连接有钢丝绳21，钢丝绳21连接有动滑轮22，动滑轮22固接有重物挂钩23。箱体2上还连接有伸缩套筒组3，伸缩套筒组3套设在钢丝绳21上。
[0032]参照图2，箱体2内转动连接有卷筒20，钢丝绳21绕设在卷筒20上，钢丝绳21远离卷筒20的一端穿过箱体2的侧壁并且绕设穿过动滑轮22后与箱体2固接。
[0033]使滚轮24转动，使得箱体2整体能够沿着起重横梁1滑移。驱动卷筒20转动，卷筒20收放钢丝绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少晃动的单梁起重机用提升机构，包括用于与起重机梁（1）连接的箱体（2），所述箱体（2）与起重机梁（1）滑移连接，所述箱体（2）内转动连接有卷筒（20），所述卷筒（20）上绕设有钢丝绳（21），所述钢丝绳（21）连接有动滑轮（22），所述动滑轮（22）固接有重物挂钩（23），所述钢丝绳（21）一端与卷筒（20）固接，另一端绕设过动滑轮（22）与箱体（2）固接，其特征在于：所述箱体（2）上还设有伸缩套筒组（3），所述伸缩套筒组（3）套设在钢丝绳（21）上。2.根据权利要求1所述的减少晃动的单梁起重机用提升机构，其特征在于：所述伸缩套筒组（3）包括第一套筒（31）以及第二套筒（32），所述第一套筒（31）的上端与箱体（2）固接，所述第一套筒下端固接有第一限位环（311），所述第二套筒（32）与第一套筒（31）滑移连接，所述第二套筒（32）在第一套筒（31）内滑动，所述第二套筒（32）上端固接有用于与第一限位环（311）抵接的第二限位环（321）。3.根据权利要求2所述的减少晃动的单梁起重机用提升机构，其特征在于：所述第二限位环（321）的外径大于所述第一限位环（311）的内径，所述第一限位环（311）的内径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德利，徐镇，葛洋，
申请(专利权)人：无锡正乾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：