单梁起重机用安全挂钩制造技术

本申请涉及起重设备的领域，尤其是涉及一种单梁起重机用安全挂钩。其包括钩体，钩体开设有开口，钩体内滑动连接有用于封闭开口的锁紧杆，钩体还滑动连接有用于驱动锁紧杆的驱动杆。锁紧杆竖直设置，锁紧杆沿长度方向的一侧固接有第一齿牙，钩体内转动连接有齿轮组，齿轮组与第一齿牙连接。驱动杆水平设置，驱动杆沿长度方向的一侧开设有齿槽，齿槽内设置有与驱动杆固接的第二齿牙，第二齿牙也与齿轮组连接。本申请具有实现重物挂钩的封闭锁紧的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
单梁起重机用安全挂钩


[0001]本申请涉及起重设备的领域，尤其是涉及一种单梁起重机用安全挂钩。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种起重设备，多用于仓库、机械制造、装配等场所。电动单梁起重机一般包括导轨，导轨上滑移连接有悬梁，悬梁下连接有提升机构。通常，将重物通过一个或多个重物挂钩与提升机构连接后，通过提升机构提起重物，悬梁在导轨上移动，运送重物到指定位置，最后将重物挂钩从重物上取下，完成重物运送的整个过程。
[0003]在运送重物的过程中，有可能会产生晃动，若晃动幅度较大，重物可能从重物挂钩中滑脱，造成设备及物品的损坏，造成安全隐患。为了防止重物从重物挂钩中滑脱，重物挂钩需要能够对挂钩开口进行封闭自锁。

技术实现思路

[0004]为了实现重物挂钩的封闭锁紧，本申请提供一种单梁起重机用安全挂钩。
[0005]本申请提供的一种单梁起重机用安全挂钩，采用如下的技术方案：
[0006]一种单梁起重机用安全挂钩，包括钩体，所述钩体开设有开口，所述钩体内滑动连接有用于封闭开口的锁紧杆，所述钩体内开设有竖直的第一竖直槽以及第二竖直槽，所述第一竖直槽与第二竖直槽均与开口连通，所述锁紧杆在第一竖直槽以及第二竖直槽中滑动。
[0007]通过采用上述技术方案，使锁紧杆在第一竖直槽以及第二竖直槽中上下滑动，当锁紧杆全部位于第一竖直槽中时，锁紧杆不对钩体的开口进行封闭。当锁紧杆落入第二竖直槽时，锁紧杆对开口进行封闭，实现安全挂钩的开口封闭。
[0008]可选的，所述锁紧杆竖直设置，所述锁紧杆沿长度方向的一侧固接有第一齿牙，所述钩体内开与第一竖直槽连通的活动腔，所述活动腔内设置有齿轮组，所述齿轮组与第一齿牙连接。
[0009]通过采用上述技术方案，齿轮组转动，使得第一齿牙带动锁紧杆上下移动，对开口进行封闭或露出。将第一齿牙设置在第一齿槽内，减少了锁紧杆在竖直槽内滑动时，对第一齿牙齿牙的磨损，延长了使用寿命。
[0010]可选的，所述钩体还开设有水平的水平槽，所述第一竖直槽远离开口的一端与水平槽连通，所述水平槽与活动腔连通，所述水平槽内设置有与钩体滑动连接的驱动杆，所述驱动杆沿长度方向的一侧开设有齿槽，所述齿槽内设置有与驱动杆固接的第二齿牙，所述第二齿牙与齿轮组连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使得驱动杆在水平槽内水平运动，带动齿轮组转动，使得齿轮组能够驱动锁紧杆上下移动，对开口进行封闭或露出。将第二齿牙设置在齿槽内，减少了驱动杆在水平槽内滑动时，对第一齿牙齿牙的磨损，延长了使用寿命。
[0012]可选的，所述齿轮组包括与钩体转动连接的第一传动齿轮，所述第一齿牙以及第
二齿牙均与第一传动齿轮啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当驱动杆在水平槽内滑动时，与其啮合的第一传动齿轮转动，带动第二齿牙上下移动，使得锁紧杆实现对开口的封闭和露出。
[0014]可选的，所述齿轮组包括与钩体转动连接的第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮，所述第三传动齿轮以及第四传动齿轮均与第二传动齿轮啮合连接，所述第三传动齿轮还与第一齿牙啮合连接，所述第四传动齿轮还与第二齿牙啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动杆在水平槽内滑动，先后带动第四传动齿轮、第二传动齿轮以及第三传动齿轮转动，实现第二齿牙的上下移动，使得锁紧杆实现对开口的封闭和露出。增加了齿轮组中齿轮的数量，使得锁紧杆与驱动杆位移的行程增大，能够减少了驱动杆在水平槽内移动时，第二齿牙与齿轮组发生脱齿的现象。
[0016]可选的，所述钩体开设有固定槽，所述固定槽与水平槽连通，所述驱动杆中部固接有固定板，所述固定杆与固定槽滑移连接，所述固定槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与固定板固接，另一端与固定槽的槽壁固接。
[0017]通过采用上述技术方案，移动驱动杆将开口露出时，与驱动杆固接的固定板对弹簧进行压缩，松开驱动杆，弹簧的弹力带动固定板以及驱动杆靠近锁紧杆运动，使锁紧杆下落封闭开口，并对锁紧杆进行抵紧，实现安全挂钩的封闭锁紧。
[0018]可选的，所述驱动远离第一竖直槽的一端固接有拉杆，所述钩体上开设有用于放置拉杆的拉杆槽，所述拉杆槽与水平槽连通，所述钩体上还开设有指槽，所述指槽与拉杆槽连通。
[0019]通过采用上述技术方案，拉动拉杆，使得驱动杆在水平槽内滑动，带动锁紧杆露出或封闭开口。指槽的设置便于工人拉动拉杆。
[0020]可选的，所述钩体为环形结构，所述钩体包括上水平部、两个竖直部以及两个倾斜设置的倾斜部，所述水平部两端与两个竖直部连接，所述开口位于其中一个竖直部上，每个所述竖直部远离水平部的一端与一个倾斜部连接，两个所述倾斜部远离竖直部的一端相互连接，两个所述倾斜部的连接点低于竖直部。
[0021]通过采用上述技术方案，将重物从开口挂入安全挂钩后，重物由于自重处于两个倾斜部的连接点，减少了重物在安全挂钩中的晃动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.钩体设置为环形结构，且只具有一个最低点，重物挂入挂钩时由于自重会位于钩体的最低点，减少了重物在安全挂钩中的晃动；
[0024]2.通过拉动拉杆，可以带动驱动杆运动，通过齿轮组的传动，使得锁紧杆实现对钩体开口的封闭和露出；
[0025]3.通过在齿轮组中设置多个传动齿轮，能够减少了驱动杆在水平槽内移动时，第二齿牙与齿轮组发生脱齿的现象。
附图说明
[0026]图1是单梁起重机用安全挂钩的结构示意图。
[0027]图2是实施例1中安全挂钩的结构剖视图。
[0028]图3是图2中A部分的结构放大图。
[0029]图4是实施例2中安全挂钩的结构剖视图。
[0030]附图标记说明：1、钩体；101、水平部；102、竖直部；103、倾斜部；11、开口；121、第一竖直槽；122、第二竖直槽；13、水平槽；14、固定槽；15、拉杆槽；16、指槽；2、锁紧杆；21、第一齿牙；3、驱动杆；31、齿槽；32、第二齿牙；33、固定板；34、弹簧；35、拉杆；4、齿轮组；40、活动腔；41、第一传动齿轮；42、第二传动齿轮；421、第三传动齿轮；422、第四传动齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种单梁起重机用安全挂钩。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，单梁起重机用安全挂钩包括钩体1，钩体1为环形结构。钩体1包括水平部101，水平部101两端均连接有竖直部102，两个竖直部102远离水平部101的一端与倾斜部103的一端相连，两个倾斜部103的另一端相连接，两个倾斜部103的连接点低于竖直部102。其中一个竖直部102上开有开口11。
[0035]将重物从开口11挂入安全挂钩后，重物由于自重处于两个倾斜部103的连接点，能够减少重物在安全挂钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机用安全挂钩，包括钩体（1），所述钩体（1）开设有开口（11），其特征在于：所述钩体（1）内滑动连接有用于封闭开口（11）的锁紧杆（2），所述钩体（1）内开设有竖直的第一竖直槽（121）以及第二竖直槽（122），所述第一竖直槽（121）与第二竖直槽（122）均与开口（11）连通，所述锁紧杆（2）在第一竖直槽（121）以及第二竖直槽（122）中滑动。2.根据权利要求1所述的单梁起重机用安全挂钩，其特征在于：所述锁紧杆（2）竖直设置，所述锁紧杆（2）沿长度方向的一侧固接有第一齿牙（21），所述钩体（1）内开有第一竖直槽（121）连通的活动腔（40），所述活动腔（40）内设置有齿轮组（4），所述齿轮组（4）与第一齿牙（21）连接。3.根据权利要求2所述的单梁起重机用安全挂钩，其特征在于：所述钩体（1）还开设有水平槽（13），所述第一竖直槽（121）与水平槽（13）相连通，所述水平槽（13）与活动腔（40）连通，所述水平槽（13）内设置有与钩体（1）滑动连接的驱动杆（3），所述驱动杆（3）沿长度方向的一侧开设有齿槽（31），所述齿槽（31）内设置有与驱动杆（3）固接的第二齿牙（32），所述第二齿牙（32）与齿轮组（4）连接。4.根据权利要求3所述的单梁起重机用安全挂钩，其特征在于：所述齿轮组（4）包括与钩体（1）转动连接的第一传动齿轮（41），所述第一齿牙（21）以及第二齿牙（32）均与第一传动齿轮（41）啮合连接。5.根据权利要求3所述的单梁起重机用安全挂钩，其特征在于：所述齿轮组（4）包括与钩体（1）转动连接的第二传动齿轮（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛洋，徐镇，
申请(专利权)人：无锡正乾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：