本实用新型专利技术公开了一种具有稳定钩取结构的起重机装置，包括壳体，所述壳体的前后侧内壁焊接安装有承重轴，承重轴的数量为两组且呈平行对应设置，壳体的底部两端开设有开口，承重轴上套设有安装有轴承，轴承与承重轴转动连接设置，轴承的外侧壁焊接安装有钢件。该具有稳定钩取结构的起重机装置，通过壳体、开口、复位弹簧、限位板、稳定件、连接板、轴承、承重轴和卡槽的配合使用，使得装置在进行对物体的钩取作业时，物体的钩取出不会从吊钩内出现脱落的显现，从而大大提高了装置的安全性，同时本装置采用复位弹簧配合钩取作业，使得装置在钩取完成后，装置能够达到自动对所钩取的物体进行释放，从而一定程度上提高了装置的实用性。从而一定程度上提高了装置的实用性。从而一定程度上提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定钩取结构的起重机装置
[0001]本技术涉及起重机
，尤其涉及一种具有稳定钩取结构的起重机装置。
技术介绍
[0002]起重机是国民经济发展中必不可缺的物料搬运输送设备和工业安装设备，其发展水平代表了工业建设进展和人类文明的进步。由于起重机的产品特性和历史原因，长期以来人们只是从技术角度来衡量起重机的好坏而忽略了经济性。科学技术的飞速发展，推动了现代设计和制造能力的提高，激烈的国际市场竞争和钢铁及能源价格的不断上涨，使起重机日益向节能、经济的轻量化方向发展。
[0003]现有的起重机抓斗的形状种类很多，适用于多种形状体积的货物的吊装需要，需要考虑钩取货物时的稳定性和安全性。故此需要提出一种具有稳定钩取结构的起重机装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有稳定钩取结构的起重机装置，解决了现有的起重机抓斗的形状种类很多，适用于多种形状体积的货物的吊装需要，需要考虑钩取货物时的稳定性和安全性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有稳定钩取结构的起重机装置，包括壳体，所述壳体的前后侧内壁焊接安装有承重轴，承重轴的数量为两组且呈平行对应设置，壳体的底部两端开设有开口，承重轴上套设有安装有轴承，轴承与承重轴转动连接设置，轴承的外侧壁焊接安装有钢件，钢件纵向贯穿开口且与开口滑动连接设置，钢件位于壳体外部一端焊接安装有吊钩，壳体的底部焊接安装有连接板，连接板的两侧壁均焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与钢件的外侧壁焊接连接设置，连接板的底部焊接安装有限位板，限位板的两侧壁均开设有卡槽。
[0007]优选的，所述壳体的顶部焊接安装有安装板，安装板位于壳体顶部正中处，安装板的顶部焊接安装有吊环，吊环内套设有钢索，钢索上固定安装有安全扣。
[0008]优选的，所述开口的数量为两组且依次位于两组承重轴的正下方。
[0009]优选的，所述钢件的直径小于开口的直径。
[0010]优选的，所述限位板与连接板的连接处焊接安装有稳定件。
[0011]优选的，所述钢件位于卡槽内，卡槽与钢件箱匹配，钢件与卡槽滑动连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有稳定钩取结构的起重机装置，通过壳体、开口、复位弹簧、限位板、稳定件、连接板、轴承、承重轴和卡槽的配合使用，使得装置在进行对物体的钩取作业时，物体的钩取出不会从吊钩内出现脱落的显现，从而大大提高了装置的安全性，同时本装置采用复位弹簧配合钩取作业，使得装置在钩取完成后，装置能够达到自动对所钩取的物体进行释放，从而一定程度上提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中卡槽位置结构示意图。
[0015]图中：1钢索、2安全扣、3吊环、4安装板、5壳体、6开口、7 复位弹簧、8吊钩、9限位板、10稳定件、11连接板、12钢件、13 轴承、14承重轴、15卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了实现上述目的，如图1
‑
2，本技术采用了如下技术方案：一种具有稳定钩取结构的起重机装置，包括壳体5，壳体5的顶部焊接安装有安装板4，安装板4位于壳体顶部正中处，安装板4的顶部焊接安装有吊环3，吊环3内套设有钢索1，钢索1上固定安装有安全扣2，壳体5的前后侧内壁焊接安装有承重轴14，承重轴14的数量为两组且呈平行对应设置，壳体5的底部两端开设有开口6，开口 6的数量为两组且依次位于两组承重轴14的正下方，承重轴14上套设有安装有轴承13，轴承13与承重轴14转动连接设置，轴承13的外侧壁焊接安装有钢件12，钢件12纵向贯穿开口6且与开口滑动连接设置，钢件12的直径小于开口6的直径，钢件12位于壳体5外部一端焊接安装有吊钩8，壳体5的底部焊接安装有连接板11，连接板11的两侧壁均焊接安装有复位弹簧7，复位弹簧7的自由端与钢件 12的外侧壁焊接连接设置，连接板11的底部焊接安装有限位板9，限位板9与连接板11的连接处焊接安装有稳定件10，限位板9的两侧壁均开设有卡槽15，钢件12位于卡槽15内，卡槽15与钢件12 箱匹配，钢件12与卡槽15滑动连接设置。
[0018]工作原理：当装置开始使用时，将物体依次放置于装置的两组吊钩8上，随着吊钩8的抬升，吊钩8受力横向运动，致使两组吊钩8 相向运动，同时随着吊钩8的横向运动，钢件12带动吊钩8没入限位板9的卡槽15内，直至没入卡槽15的最内部，同时限位板9的底部与吊钩8的自由端的顶部贴合，装置即可进行起吊工作。
[0019]综上所述：该具有稳定钩取结构的起重机装置，通过壳体5、开口6、复位弹簧7、限位板9、稳定件10、连接板11、轴承13、承重轴14和卡槽15的配合使用，使得装置在进行对物体的钩取作业时，物体的钩取出不会从吊钩内出现脱落的显现，从而大大提高了装置的安全性，同时本装置采用复位弹簧7配合钩取作业，使得装置在钩取完成后，装置能够达到自动对所钩取的物体进行释放，从而一定程度上提高了装置的实用性。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有稳定钩取结构的起重机装置，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)的前后侧内壁焊接安装有承重轴(14)，承重轴(14)的数量为两组且呈平行对应设置，壳体(5)的底部两端开设有开口(6)，承重轴(14)上套设有安装有轴承(13)，轴承(13)与承重轴(14)转动连接设置，轴承(13)的外侧壁焊接安装有钢件(12)，钢件(12)纵向贯穿开口(6)且与开口滑动连接设置，钢件(12)位于壳体(5)外部一端焊接安装有吊钩(8)，壳体(5)的底部焊接安装有连接板(11)，连接板(11)的两侧壁均焊接安装有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)的自由端与钢件(12)的外侧壁焊接连接设置，连接板(11)的底部焊接安装有限位板(9)，限位板(9)的两侧壁均开设有卡槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定钩取结构的起重机装置，其特征在于，所述壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建，
申请(专利权)人：徐州市创盛工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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