造粒生产线自动配料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种造粒生产线自动配料箱，包括底箱、设在底箱上端口的盖体、安装在盖体顶面上的料箱组。底箱与盖体之间通过轴承结构匹配，使得底箱能够相对盖体旋转。底箱的底面上设有漏料口。料箱组包括多个单元箱且该多个单元箱绕盖体的轴心分布。对应各单元箱延伸至底箱内的落料端口设有封盖。盖体上设有能够控制各封盖同步开启

【技术实现步骤摘要】
造粒生产线自动配料箱


[0001]本技术涉及塑胶造粒生产设备领域，具体而言是一种造粒生产线自动配料相。

技术介绍

[0002]在塑胶造粒生产线中，需要将多种塑胶造粒原料混合在一起，一边进行搅拌一边进行加热，待使塑胶原料熔化并搅拌均匀后，再被送入到拉条机内挤压成塑胶条。塑胶条先后经过水冷系统和风冷系统实施降温干燥处理，而使塑胶条硬化后再被输送至剪切机被剪切成段状颗粒。
[0003]以往的塑胶造粒原料配料手段是将多种塑胶造粒原料分别称重后，一股脑地倒入搅拌机器中进行搅拌、热熔。存在的主要问题是，原料被完全热熔后，仍需要经过较长时间的搅拌才能使多种塑胶造粒原料混合均匀，制约了混合热熔过程的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决目前对多种塑胶造粒原料进行混合热熔时，生产效率较低的问题，本技术提供一种造粒生产线自动配料箱，其能够快速地使多种塑胶造粒原料混合均匀，有助于提高塑胶造粒配料混合作业的生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种造粒生产线自动配料箱，包括底箱、设在所述底箱上端口的盖体、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒生产线自动配料箱，其特征在于：包括底箱、设在所述底箱上端口的盖体、安装在所述盖体顶面上的料箱组；所述底箱与所述盖体之间通过轴承结构匹配，使得所述底箱能够相对所述盖体旋转；所述底箱的底面上设有漏料口；所述料箱组包括多个单元箱且该多个单元箱绕所述盖体的轴心分布；对应各单元箱延伸至所述底箱内的落料端口设有封盖；所述盖体上设有能够控制各封盖同步开启
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同步关闭的控制单元。2.根据权利要求1所述的造粒生产线自动配料箱，其特征在于：所述底箱的底面为下凹的球面，漏料口设在球面的低处。3.根据权利要求1所述的造粒生产线自动配料箱，其特征在于：所述底箱的内侧面为自上向下收拢的圆锥面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的造粒生产线自动配料箱，其特征在于：于所述底箱内设有锥面体，该锥面体的曲面外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀森，许陆，
申请(专利权)人：德州市睿彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：