一种钢板冲压自动上料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板冲压自动上料平台，涉及机械设备技术领域，包括上料平台本体，所述上料平台本体的右侧固定安装有支撑二架，所述支撑二架的顶部固定安装有工作机架，所述工作机架的底部右侧固定安装有支撑一架，所述工作机架的内侧开设有移动卡槽，所述上料平台本体的顶部左侧固定安装有钢板固定挡板。本实用新型专利技术通过设计精妙，采用钢板固定挡板、推板固定块、钢板推动块、活动推杆结合，方便现有的上料平台设备一般都是直接将钢板放在上面，在掉落的同时钢板可能会变的左右倾斜，不好对钢板进行运输，无法将掉落后的钢板进行摆正，不利于后期的工作的问题，以达到能够将掉落的钢板进行推行摆正，方便后期的工作运行。方便后期的工作运行。方便后期的工作运行。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板冲压自动上料平台


[0001]本技术涉及一种上料平台，涉及机械设备
，具体涉及一种钢板冲压自动上料平台。

技术介绍

[0002]目前在冲床生产中大部分工厂还是采用手工模式，即一人看一台机器，人工上料，这种生产模式不仅速度慢、效率低而且操作人员工作强度大，还存在许多不可控因素。尤其需要将钢板进行上料，即将成叠的钢板一张张移送到冲床上进行处理，现有的移送主要依靠人力一张张运送到指定位置，效率低，无法满足金属冲压设备的自动化生产的需求。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、上料平台存在现有的上料平台设备一般都是直接将钢板放在上面，在掉落的同时钢板可能会变的左右倾斜，不好对钢板进行运输，无法将掉落后的钢板进行摆正，不利于后期的工作的问题；
[0005]2、对一些上料平台来说现有的上料平台大多数无法对底部的钢板进行吸附控制，能操作的钢板数量少，不能够加快工作的进程，降低机器工作效率，进而达不到上料平台的使用初衷，该上料平台的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种钢板冲压自动上料平台，其中一种目的是为了具备钢板固定挡板、推板固定块、钢板推动块、活动推杆,解决现有的上料平台设备一般都是直接将钢板放在上面，在掉落的同时钢板可能会变的左右倾斜，不好对钢板进行运输，无法将掉落后的钢板进行摆正，不利于后期的工作的问题；其中另一种目的是为了解决现有的上料平台大多数无法对底部的钢板进行吸附控制，能操作的钢板数量少，不能够加快工作的进程，降低机器工作效率的问题，以达到使机器能够对底部的钢板进行操作，增多可操作的钢板数量，加快工作的进程，提高机器工作的效率效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种钢板冲压自动上料平台，包括上料平台本体，所述上料平台本体的右侧固定安装有支撑二架，所述支撑二架的顶部固定安装有工作机架，所述工作机架的底部右侧固定安装有支撑一架，所述工作机架的内侧开设有移动卡槽。
[0009]所述上料平台本体的顶部左侧固定安装有钢板固定挡板。
[0010]所述上料平台本体的上方设置有钢板吸附平台。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动卡槽的表面活动安装有移动卡块，所述移动卡块的内侧固定安装有固定移动环架,所述固定移动环架的顶部左右两侧固定安装有固定控制杆，且所述固定移动环架的右侧固定安装有连接链条。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定控制杆的内侧固定连接有控制数据线，所述控制数据线的一端固定连接有伸缩管所述上料平台本体的顶部且位于钢板固
定挡板的右侧固定安装有推板固定块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推板固定块的左侧活动安装有活动推杆，所述活动推杆的左侧固定安装有钢板推动块，所述工作机架的内侧且位于移动卡槽的下方固定安装有固定转动轴，所述固定转动轴的内侧固定安装有转动固定杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接链条的一端固定安装在转动固定杆的一侧，所述伸缩管的底部活动安装有伸缩一杆，所述伸缩一杆的底部活动安装有伸缩二杆，所述伸缩二杆的底部固定安装有钢板吸附平台。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述钢板吸附平台的底部固定安装有吸附管道，所述吸附管道的左侧固定连接有吸气管道，且所述吸附管道的右侧固定连接有换气管道，所述吸附管道的底部固定安装有吸附固定盘。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸气管道的一端固定连接在钢板吸附平台的底部，所述换气管道的一端固定连接在钢板吸附平台的底部。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种钢板冲压自动上料平台，通过设计精妙，采用钢板固定挡板、推板固定块、钢板推动块、活动推杆结合，方便现有的上料平台设备一般都是直接将钢板放在上面，在掉落的同时钢板可能会变的左右倾斜，不好对钢板进行运输，无法将掉落后的钢板进行摆正，不利于后期的工作的问题，以达到能够将掉落的钢板进行推行摆正，方便后期的工作运行。
[0019]2、本技术提供一种钢板冲压自动上料平台，通过采用伸缩管、伸缩一杆、伸缩二杆、钢板吸附平台组合设置，可以实现解决现有的上料平台大多数无法对底部的钢板进行吸附控制，能操作的钢板数量少，不能够加快工作的进程，降低机器工作效率的问题，以达到使机器能够对底部的钢板进行操作，增多可操作的钢板数量，加快工作的进程，提高机器工作的效率效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的上料平台本体立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的工作机架立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的钢板吸附平台立体结构示意图。
[0024]图中：1、上料平台本体；2、工作机架；3、固定控制杆；4、伸缩管；5、控制数据线；6、固定移动环架；7、支撑一架；8、支撑二架；9、钢板固定挡板；10、推板固定块；11、钢板推动块；12、活动推杆；13、移动卡块；14、移动卡槽；15、固定转动轴；16、转动固定杆；17、连接链条；18、伸缩一杆；19、伸缩二杆；20、换气管道；21、吸附固定盘；22、吸气管道；23、钢板吸附平台；24、吸附管道。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种钢板冲压自动上料平台，包括上料平台本
体1，上料平台本体1的右侧固定安装有支撑二架8，支撑二架8的顶部固定安装有工作机架2，工作机架2的底部右侧固定安装有支撑一架7，工作机架2的内侧开设有移动卡槽14，所述上料平台本体1的顶部左侧固定安装有钢板固定挡板9，所述上料平台本体1的上方设置有钢板吸附平台23，移动卡槽14的表面活动安装有移动卡块13，移动卡块13的内侧固定安装有固定移动环架6,固定移动环架6的顶部左右两侧固定安装有固定控制杆3，且固定移动环架6的右侧固定安装有连接链条17，固定控制杆3的内侧固定连接有控制数据线5，控制数据线5的一端固定连接有伸缩管4且上料平台本体1的顶部且位于钢板固定挡板9的右侧固定安装有推板固定块10。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：推板固定块10的左侧活动安装有活动推杆12，活动推杆12的左侧固定安装有钢板推动块11，工作机架2的内侧且位于移动卡槽14的下方固定安装有固定转动轴15，固定转动轴15的内侧固定安装有转动固定杆16，连接链条17的一端固定安装在转动固定杆16的一侧，伸缩管4的底部活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板冲压自动上料平台，包括上料平台本体（1），其特征在于：所述上料平台本体（1）的右侧固定安装有支撑二架（8），所述支撑二架（8）的顶部固定安装有工作机架（2），所述工作机架（2）的底部右侧固定安装有支撑一架（7），所述工作机架（2）的内侧开设有移动卡槽（14）；所述上料平台本体（1）的顶部左侧固定安装有钢板固定挡板（9）；所述上料平台本体（1）的上方设置有钢板吸附平台（23）。2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压自动上料平台，其特征在于：所述移动卡槽（14）的表面活动安装有移动卡块（13），所述移动卡块（13）的内侧固定安装有固定移动环架（6）,所述固定移动环架（6）的顶部左右两侧固定安装有固定控制杆（3），且所述固定移动环架（6）的右侧固定安装有连接链条（17）。3.根据权利要求2所述的一种钢板冲压自动上料平台，其特征在于：所述固定控制杆（3）的内侧固定连接有控制数据线（5），所述控制数据线（5）的一端固定连接有伸缩管（4），所述上料平台本体（1）的顶部且位于钢板固定挡板（9）的右侧固定安装有推板固定块（10）。4.根据权利要求3所述的一种钢板冲压自动上料平台，其特征在于：所述推板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：青岛华安金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：