电脑IO钢件自动铆压组装设备制造技术

本发明专利技术公开了电脑IO钢件自动铆压组装设备，包括第一安装座、第一转动机构、铆压机构、第二安装座、第二转动机构、顶料机构和送料机构，第一转动机构设置于第一安装座的顶端，铆压机构设置于第一转动机构的上方，第二安装座设置于第一安装座的一侧，第二转动机构设置于第二安装座的顶端，顶料机构设置于第二安装座内部的一侧，送料机构设置于第二转动机构的上方。本发明专利技术利用第二转动机构和顶料机构相配合的设置方式，通过抬升板对镀锌板进行顶起，这就使得不管一叠镀锌板的量是多少，都可以匀速一个一个地向上走，然后使得最上方的镀锌板与吸盘紧贴，然后通过外界的负压泵将吸盘抽至负压状态，对镀锌板进行吸附运输。对镀锌板进行吸附运输。对镀锌板进行吸附运输。

【技术实现步骤摘要】
电脑IO钢件自动铆压组装设备


[0001]本专利技术涉及组装设备领域，特别涉及电脑IO钢件自动铆压组装设备。

技术介绍

[0002]在对IO钢片与镀锌板之间进行装配时，两件装成品均为人工放料，通过人工进行放料，使得IO钢片与镀锌板之间的装配效率较低，所以一般会使用机型手对镀锌板进行取料，通过人工将多个镀锌板叠加放于料夹中，转盘转至机械手位后，机械手对镀锌板进行一片一片取料，但是由于镀锌板每取出一片镀锌板的整体厚度就小一点，机械手的下降距离不便调节，从而使得机械手不便对镀锌板进行吸附送料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供电脑IO钢件自动铆压组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电脑IO钢件自动铆压组装设备，包括第一安装座、第一转动机构、铆压机构、第二安装座、第二转动机构、顶料机构和送料机构，所述第一转动机构设置于第一安装座的顶端，所述铆压机构设置于第一转动机构的上方，所述第二安装座设置于第一安装座的一侧，所述第二转动机构设置于第二安装座的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电脑IO钢件自动铆压组装设备，包括第一安装座(1)、第一转动机构(2)、铆压机构(3)、第二安装座(4)、第二转动机构(5)、顶料机构(6)和送料机构(7)，其特征在于，所述第一转动机构(2)设置于第一安装座(1)的顶端，所述铆压机构(3)设置于第一转动机构(2)的上方，所述第二安装座(4)设置于第一安装座(1)的一侧，所述第二转动机构(5)设置于第二安装座(4)的顶端，所述顶料机构(6)设置于第二安装座(4)内部的一侧，所述送料机构(7)设置于第二转动机构(5)的上方；所述第二转动机构(5)包括第二转盘(51)、第二治具(52)、抬升板(53)和支撑杆(54)，多个所述第二治具(52)呈环形阵列固定连接于第二转盘(51)的上表面，所述抬升板(53)位于第二治具(52)的上表面，两个所述支撑杆(54)固定连接与抬升板(53)的下表面；所述顶料机构(6)包括第一电机(61)、第一丝杆(62)、连接板(63)、传动杆(64)和顶板(65)，所述第一丝杆(62)的底端与第一电机(61)的输出端传动连接，所述连接板(63)与第一丝杆(62)螺纹穿插连接，所述传动杆(64)固定连接于连接板(63)一侧的上表面，所述顶板(65)固定连接于传动杆(64)的顶端。2.根据权利要求1所述的电脑IO钢件自动铆压组装设备，其特征在于，所述顶板(65)位于两个支撑杆(54)的正下方，所述第一安装座(1)的一侧开设有第一空腔，所述第一电机(61)固定安装于第一空腔内壁的底端，所述第一丝杆(62)的顶端与第一空腔的顶端转动连接。3.根据权利要求1所述的电脑IO钢件自动铆压组装设备，其特征在于，所述传动杆(64)的外部滑动穿插连接有连接环(67)，所述连接环(67)与第一空腔内壁的顶端固定连接，连接板(63)上表面的另一侧滑动穿插连接有第三限位杆(66)，所述第三限位杆(66)的顶端与第一空腔内腔的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的电脑IO钢件自动铆压组装设备，其特征在于，所述第二治具(52)上表面的两侧均固定连接有两个第二限位杆(56)，两个所述第二限位杆(56)之间设置有第一限位杆(55)，所述第一限位杆(55)的底端与第二治具(52)的上表面固定连接。5.根据权利要求1所述的电脑IO钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：游建军，
申请(专利权)人：苏州民群五金有限公司，
类型：发明
国别省市：