【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封性检测治具，特别是涉及应用于金属配件生产领域的一种金属配件生产用密封性检测治具。
技术介绍
1、现今，治具的使用在工业生产中使用较为普及，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。
2、目前，现有的防水测试治具在使用过程中，容易出现密封不严谨，密封性较差，不能有效的进行防水检测，且进行防水检测时，不能根据需求对设备进行升降调节，使用起来较为不方便。
3、为解决上述问题，中国专利cn217111337u说明书公开了一种气动控制升降高密封性可拆卸的防水检测治具，包括固定座架、设置于所述固定座架外侧的控制按钮；所述固定座架的上端设置有固定安装板，所述固定安装板的上端固定安装有底托，所述底托的上端设置有下模组件，该气动控制升降高密封性可拆卸的防水检测治具只需通过启动气缸推动上模组件向下移动，通过限位组件对上模组件进行限位移动，通过上模组件与下模组件的吻合，从而实现了对设备的升降和高密封处理。
4、上述检测治具本身也是需要密封的，现有的治具大多通过两个对应的密封圈形成密封，在多次使用和加压检测后，密封圈可能形成磨损或疲劳性损伤导致密封出现问题，从而导致内部的压力气体泄漏，影响检测的准确性，使得检测的准确率下降。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种能够便于工作人员观测治具本身是否密封，从而能够及时进行维护，提升检测
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种金属配件生产用密封性检测治具，包括底座，底座一侧固定有操作终端，底座上通过安装板固定安装有气缸，底座上安装有上密封筒和下密封筒，下密封筒下端与底座上端面固定，上密封筒上端通过连接件与气缸的活塞杆下端固定，上密封筒位于下密封筒上方，上密封筒和下密封筒相互靠近的端部均安装有用于密封的密封圈；
3、下密封筒上端面开设有容纳腔和第二观察腔，容纳腔开设于密封圈下方并与密封圈分隔，第二观察腔为环形且开设于下密封筒外侧，第二观察腔与容纳腔连通；
4、下密封筒上端固定嵌设有密封气囊，密封气囊一侧设置有与下密封筒内侧连通的通道，密封气囊下端位于容纳腔内；
5、上密封筒下端开设有第一观察腔，第一观察腔与第二观察腔位置对应且形状尺寸均相同，上密封筒与下密封筒闭合后，第一观察腔与第二观察腔闭合形成空腔；
6、容纳腔内填充有水，第一观察腔和第二观察腔外侧均固定有透明观察壁，上密封筒和下密封筒闭合后，两个透明观察壁同样形成密封；
7、上密封筒和下密封筒形成的密闭空腔中加压时，密封气囊下端膨胀并将容纳腔内的水挤出至第一观察腔和第二观察腔中。
8、在上述金属配件生产用密封性检测治具中，当上密封筒和下密封筒闭合后，向内部进行加压时，部分压力气体从通道进入密封气囊内，使得密封气囊下端膨胀并将容纳腔内的水挤出至第一观察腔和第二观察腔中，此时，若密封圈处产生密封不紧密的状况，内部的压力气体从两个密封圈之间的空隙进入第一观察腔和第二观察腔的水体中从而产生气泡，工作人员以此得出在进行密封性检测过程中，治具本身是否存在漏气泄压现象，避免出现因治具本身密封失去作用导致的误判，同时可以使得工作人员了解治具的密封状况，及时进行维护更换治具的密封件，减少检测过程中因密封性不佳产生的错误率上升。
9、作为本申请的进一步补充，通道包括分流孔和进气口，分流孔贯穿下密封筒内侧壁，进气口开设于密封气囊中部并与分流孔连通。
10、作为本申请的进一步补充，第一观察腔上端开设有气压平衡孔道，气压平衡孔道的上端开口向上密封筒外侧延伸并贯穿上密封筒外侧壁与外界连通。
11、作为本申请的进一步补充，下密封筒上开设有连通通道，连通通道两端分别与容纳腔以及第二观察腔连通。
12、作为本申请的进一步补充，下密封筒上端位于密封圈外侧开设有第二流气槽，第二流气槽一端与第二观察腔连通；
13、上密封筒下端开设有与第二流气槽镜像设置的第一流气槽，上密封筒与下密封筒闭合后，第一流气槽与第二流气槽形成通孔。
14、作为本申请的进一步补充，容纳腔与分流孔之间开设有安装腔，密封气囊固定嵌设于安装腔内，密封气囊包括第一膨胀囊和第二膨胀囊；
15、第一膨胀囊固定嵌设于下密封筒上端且一端与密封圈内侧抵接，第二膨胀囊固定嵌设于安装腔内且一端伸入容纳腔内；
16、进气口位于第一膨胀囊和第二膨胀囊之间并分别与第一膨胀囊和第二膨胀囊连通；
17、上密封筒下端开设有用于容纳第一膨胀囊的容纳槽，第一膨胀囊上部与上密封筒上的密封圈内侧壁抵接。
18、作为本申请的进一步补充，密封气囊还包括延伸囊，延伸囊形成于第一膨胀囊上端，且延伸囊为向上竖直延伸的环形囊体，容纳槽上端形成容纳延伸囊的延伸槽。
19、作为本申请的又一种改进，气压平衡孔道与外部的连通口处可拆卸安装有气球，气球在容纳超出第一观察腔和第二观察腔内的气体后膨胀变大。
20、综上所述，当上密封筒和下密封筒闭合后，向内部进行加压时，部分压力气体从通道进入密封气囊内，使得密封气囊下端膨胀并将容纳腔内的水挤出至第一观察腔和第二观察腔中，此时，若密封圈处产生密封不紧密的状况，内部的压力气体从两个密封圈之间的空隙进入第一观察腔和第二观察腔的水体中从而产生气泡，工作人员以此得出在进行密封性检测过程中，治具本身是否存在漏气泄压现象，避免出现因治具本身密封失去作用导致的误判，同时可以使得工作人员了解治具的密封状况，及时进行维护更换治具的密封件，减少检测过程中因密封性不佳产生的错误率上升。
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1.一种金属配件生产用密封性检测治具，包括底座（1），所述底座（1）一侧固定有操作终端（2），所述底座（1）上通过安装板（101）固定安装有气缸（3），所述底座（1）上安装有上密封筒（5）和下密封筒（6），所述下密封筒（6）下端与底座（1）上端面固定，所述上密封筒（5）上端通过连接件与气缸（3）的活塞杆下端固定，所述上密封筒（5）位于下密封筒（6）上方，所述上密封筒（5）和下密封筒（6）相互靠近的端部均安装有用于密封的密封圈（8），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述通道包括分流孔（601）和进气口（703），所述分流孔（601）贯穿下密封筒（6）内侧壁，所述进气口（703）开设于密封气囊（7）中部并与分流孔（601）连通。
3.根据权利要求2所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述第一观察腔（503）上端开设有气压平衡孔道（504），所述气压平衡孔道（504）的上端开口向上密封筒（5）外侧延伸并贯穿上密封筒（5）外侧壁与外界连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属配件生产用密
5.根据权利要求3所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述下密封筒（6）上端位于密封圈（8）外侧开设有第二流气槽（606），所述第二流气槽（606）一端与第二观察腔（605）连通；
6.根据权利要求5所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述容纳腔（602）与分流孔（601）之间开设有安装腔（603），所述密封气囊（7）固定嵌设于安装腔（603）内，所述密封气囊（7）包括第一膨胀囊（701）和第二膨胀囊（702）；
7.根据权利要求6所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述密封气囊（7）还包括延伸囊（704），所述延伸囊（704）形成于第一膨胀囊（701）上端，且所述延伸囊（704）为向上竖直延伸的环形囊体，所述容纳槽（501）上端形成容纳延伸囊（704）的延伸槽。
8.根据权利要求5所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述气压平衡孔道（504）与外部的连通口处可拆卸安装有气球（4），所述气球（4）在容纳超出第一观察腔（503）和第二观察腔（605）内的气体后膨胀变大。
...【技术特征摘要】
1.一种金属配件生产用密封性检测治具，包括底座（1），所述底座（1）一侧固定有操作终端（2），所述底座（1）上通过安装板（101）固定安装有气缸（3），所述底座（1）上安装有上密封筒（5）和下密封筒（6），所述下密封筒（6）下端与底座（1）上端面固定，所述上密封筒（5）上端通过连接件与气缸（3）的活塞杆下端固定，所述上密封筒（5）位于下密封筒（6）上方，所述上密封筒（5）和下密封筒（6）相互靠近的端部均安装有用于密封的密封圈（8），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述通道包括分流孔（601）和进气口（703），所述分流孔（601）贯穿下密封筒（6）内侧壁，所述进气口（703）开设于密封气囊（7）中部并与分流孔（601）连通。
3.根据权利要求2所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述第一观察腔（503）上端开设有气压平衡孔道（504），所述气压平衡孔道（504）的上端开口向上密封筒（5）外侧延伸并贯穿上密封筒（5）外侧壁与外界连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属配件生产用密封性检测治具，其特征在于：所述下密封筒（6）上开设有连通通道（604），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清清，刘蓓蓓，
申请(专利权)人：青岛华安金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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