一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，涉及抽油杆加工技术领域，包括轨道架、输送链以及传动组件，输送链包括若干个间隔排列设置的链节，相邻两个链节之间铰接有活动节，轨道架的左、右两侧均设有连通轨道腔的第一滑槽，链节上安装有间隙配合于第一滑槽内的第一辊轮，轨道架的上、下两侧均设有连通轨道腔的第二滑槽，链节上安装有间隙配合于第二滑槽内的第二辊轮，轨道架的下方设有用于悬挂抽油杆的挂置部，挂置部安装在链节上。本实用新型专利技术解决了现有技术中直线输送链输送方式单一、无法形成对有机涂覆工艺的工作区域形成立体化覆盖的技术问题，本实用新型专利技术可立体化地覆盖工作区域，实现抽油杆的便捷化的转移。的转移。的转移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构


[0001]本技术涉及抽油杆加工
，特别涉及一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构。

技术介绍

[0002]随着油田的开发，油田地下井况愈加复杂，腐蚀、偏磨、结垢等问题日渐增多。同时油田还面临井下腐蚀严重，高含硫井、高含水井问题尤为突出，导致井下抽油杆杆体锈蚀严重，断杆问题频发，因此抽油杆需要进行表面防腐处理，将抽油杆的表面进行有机涂覆是重要的防腐手段。
[0003]抽油杆的表面有机涂覆工艺中需要将抽油杆逐个在各个工序中转运，目前的方式是采用直线输送链挂置抽油杆后进行输送，该方式无法实现抽油杆纵向输送，无法形成对有机涂覆工艺的工作区域形成立体化覆盖。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，旨在解决现有技术中直线输送链输送方式单一、无法形成对有机涂覆工艺的工作区域形成立体化覆盖的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，包括轨道架、输送链以及传动组件，轨道架内设有轨道腔，输送链连接于轨道腔内，传动组件与输送链传动连接，输送链包括若干个间隔排列设置的链节，相邻两个链节之间铰接有活动节，轨道架的左、右两侧均设有连通轨道腔的第一滑槽，链节上安装有间隙配合于第一滑槽内的第一辊轮，轨道架的上、下两侧均设有连通轨道腔的第二滑槽，链节上安装有间隙配合于第二滑槽内的第二辊轮，轨道架的下方设有用于悬挂抽油杆的挂置部，挂置部安装在链节上。
[0007]其中，第一辊轮包括第一连接轴，第一连接轴贯穿链节的左、右端面，第一连接轴的两端安装有轮体。
[0008]其中，轮体为轴承。
[0009]其中，链节的前、后端均设有第一槽口，第一连接轴穿过第一槽口，活动节为腰形板，腰形板的弧形端与第一连接轴转动连接，腰形板与第一槽口之间设有间隙。
[0010]其中，挂置部包括勾板，勾板包括连接部与弯折部，连接部与链节之间连接有连接杆，弯折部上设有第二槽口。
[0011]其中，连接部上铰接有位于第二槽口上方的挡板。
[0012]其中，链节上可拆卸的安装有连接板，连接杆的顶部穿过第二滑槽、并铰接于连接板上。
[0013]其中，连接杆包括第一连杆与第二连杆，第一连杆与第二连杆通过万向节连接。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]由于本技术用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，包括轨道架、输送链以及传动组件，输送链包括若干个间隔排列设置的链节，相邻两个链节之间铰接有活动节，轨道架的左、右两侧均设有连通轨道腔的第一滑槽，链节上安装有间隙配合于第一滑槽内的第一辊轮，轨道架的上、下两侧均设有连通轨道腔的第二滑槽，链节上安装有间隙配合于第二滑槽内的第二辊轮，轨道架的下方设有用于悬挂抽油杆的挂置部，挂置部安装在链节上，通过第一辊轮在第一滑槽内滑动、第二辊轮在第二滑槽内滑动、以及活动节的活动连接，使得输送链可以实现上下、左右的变向行进，从而使得轨道架可以立体化布局，从而实现抽油杆的便捷化的转移，继而提高作业的效率。
[0016]由于链节的前、后端均设有第一槽口，第一连接轴穿过第一槽口，活动节为腰形板，腰形板的弧形端与第一连接轴转动连接，腰形板与第一槽口之间设有间隙，当输送链在轨道架的上下弯曲段行进时，第一连接轴与腰形板的转动使得相邻两个链节可以相对于腰形板转动，使得输送链可以顺畅的在竖直面内变向；腰形板与第一槽口之间设有间隙，当输送链在轨道架的左右弯曲段行进时，相邻两个链节可以存在左右位置的偏移量，以此来满足左右弯曲段存在的位置差，使得输送链可以顺畅的在水平面内变向，使得活动节的安装使用便捷，加工成本低廉。
[0017]由于连接部上铰接有位于第二槽口上方的挡板，即挡板可以摆动，使得抽油杆在勾板上挂置时，挡板可以摆动一定距离用来避让抽油杆，当抽油杆完全进入到第二槽口内时，挡板垂落在抽油杆的顶部，对抽油杆形成限位，避免抽油杆从第二槽口内脱出，提高了抽油杆挂置后的稳定性。
[0018]综上所述，本技术解决了现有技术中直线输送链输送方式单一、无法形成对有机涂覆工艺的工作区域形成立体化覆盖的技术问题，本技术可立体化地覆盖整个防腐抽油杆表面有机涂覆处理工艺的工作区域，实现抽油杆的便捷化的转移，继而提高作业的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构的局部结构的立体示意图；
[0020]图2是图1的左视图；
[0021]图3是图1中单个链节的结构示意图；
[0022]图4是本技术一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构（包含传动组件）的结构示意图；
[0023]图中，轨道架1，轨道腔10，第一滑槽11，第二滑槽12，链节2，第一辊轮20，第一连接轴200，轮体201，第二辊轮21，第一槽口22，连接板23，活动节3，传动组件4，勾板5，连接部50，弯折部51，第二槽口52，挡板53，连接杆6，第一连杆60，第二连杆61，万向节62。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0025]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置
关系，不代表绝对的位置关系。
[0026]如图1、图2、图3以及图4共同所示，用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构包括轨道架1、输送链以及传动组件4，轨道架1包括平直段和/或左右弯曲段和/或上下弯曲段，即轨道架1存在沿着上下、左右方向的变向，使得轨道架1可以立体化覆盖整个防腐抽油杆表面有机涂覆处理的工作区域，实现抽油杆的便捷化的转移，继而提高作业的效率。
[0027]轨道架1内设有轨道腔10，轨道腔10的延伸方向与轨道架1的延伸方向一致，输送链连接于轨道腔10内，输送链包括若干个间隔排列设置的链节2，相邻两个链节2之间铰接有活动节3，传动组件4与输送链传动连接，传动组件4用于驱动输送链在轨道腔10内行进。传动组件4优选由动力组件驱动转动的齿轮，齿轮与链节2或者活动节3相啮合，通过齿轮转动带动输送链的动作。轨道架1优选闭环结构，对应地，输送链也同样为闭环链，在传动组件4的驱动下，实现抽油杆的循环输送。
[0028]轨道架1的左、右两侧均设有第一滑槽11，轨道架1的上、下两侧均设有第二滑槽12，第一滑槽11与第二滑槽12的延伸方向与轨道架1的延伸方向一致，第一滑槽11与第二滑槽12均与轨道腔10相连通。
[0029]链节2的前、后两端均水平安装有一个第一辊轮20，具体的，链节2的前、后两端分别设有第一轴孔，第一辊轮20包括第一连接轴200，第一连接轴200配合在第一轴孔内，第一连接轴200的两端延伸至链节2的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，包括轨道架、输送链以及传动组件，所述轨道架内设有轨道腔，所述输送链连接于所述轨道腔内，所述传动组件与所述输送链传动连接，所述输送链包括若干个间隔排列设置的链节，相邻两个所述链节之间铰接有活动节，其特征在于，所述轨道架的左、右两侧均设有连通所述轨道腔的第一滑槽，所述链节上安装有间隙配合于所述第一滑槽内的第一辊轮，所述轨道架的上、下两侧均设有连通所述轨道腔的第二滑槽，所述链节上安装有间隙配合于所述第二滑槽内的第二辊轮，所述轨道架的下方设有用于悬挂抽油杆的挂置部，所述挂置部安装在所述链节上。2.如权利要求1所述的一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，其特征在于，所述第一辊轮包括第一连接轴，所述第一连接轴贯穿所述链节的左、右端面，所述第一连接轴的两端安装有轮体。3.如权利要求2所述的一种用于防腐抽油杆表面有机涂覆处理的转移机构，其特征在于，所述轮体为轴承。4.如权利要求2所述的一种用于防腐抽油杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法祥，
申请(专利权)人：山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：