本申请涉及PET保护膜生产设备的领域，尤其是涉及一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置。该用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置包括机架，机架上设有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，所述第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊均可转动；所述第二张紧辊相对于机架的高度可调节，所述机架上设有用于调节第二张紧辊高度的调节机构。本申请具有能够满足不同PET基材生产时对于不同张紧力的要求、提高通用性以及最后生产出的PET保护膜是品质较好的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置
[0001]本申请涉及PET保护膜生产设备的领域，尤其是涉及一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置。
技术介绍
[0002]目前，PET保护膜由于其优良的耐热、耐寒性、良好的耐化学药品性和耐油性被广泛使用。而现有的PET保护膜通常包括PET基材和硅压敏胶层，硅压敏胶层是通过涂布机涂布在PET基材层上并进行光固化形成。
[0003]为了使PET基材在涂布时能够保持适当的张紧力以便顺畅涂布硅压敏胶层，涂布机通常具有张紧装置对PET基材进行张紧，现有的张紧装置通常包括机架，机架上设有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，PET基材层依次从第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊之间穿绕过，从而第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊便能对PET基材层保持张紧，然而现有的第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊三者的相对位置通常是固定的，从而张紧力无法调节，无法满足不同PET基材生产时对于不同张紧力的要求，通用性较差。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有无法满足不同PET基材生产时对于不同张紧力的要求，通用性较差缺陷。
技术实现思路
[0005]为了能够满足不同PET基材生产时对于不同张紧力的要求、提高通用性，本申请提供一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置。
[0006]本申请提供的一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置，包括机架，机架上设有第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊，所述第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊均可转动；所述第二张紧辊相对于机架的高度可调节，所述机架上设有用于调节第二张紧辊高度的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，第二张紧辊相对于机架的高度不同时，第二张紧辊到第一张紧辊以及第三张紧辊之间的距离不同，从而依次从第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊上穿绕过的PET基材所受到的张紧力不同，从而通过调节机构调节第二张紧辊相对于机架的高度便可改变传输的PET基材所受到的张紧力，故该用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置能够满足不同PET基材生产时对于不同张紧力的要求、提高通用性。由于生产PET保护膜的PET基材均能接受较为适当的张紧力，从而最后生产出的PET保护膜品质较好。
[0009]可选的，所述调节机构包括丝杆和螺纹套设在丝杆上的移动套，所述丝杆竖直可转动的设置在所述机架上，所述第二张紧辊的一端与所述移动套转动连接；
[0010]所述机架上设有用于对移动套限位以使移动套受驱动沿丝杆的长度方向运动的限位部。
[0011]通过采用上述技术方案，丝杆转动时移动套在限位部的作用下会沿丝杆的长度方向，即竖直方向运动，由于第二张紧辊的一端与移动套转动连接，所以移动套沿竖直方向运
动时第二张紧辊也会沿竖直方向运动，此时第二张紧辊相对于机架的高度改变，故只需转动丝杆，便可调节第二张紧辊相对于机架的高度。
[0012]可选的，所述限位部为限位块，所述限位块的长度方向为竖直方向，所述移动套上设有沿竖直方向延伸的限位槽，所述限位块插入所述限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，由于限位块插入限位槽，所以限位块只能沿限位槽的长度方向运动，限位槽的长度方向为竖直方向，限位槽固定设置在移动套上，所以移动套在受驱动运动时只会沿竖直方向运动，限位槽实现了对移动套的限位。
[0014]可选的，所述机架上固定设有安装块，所述丝杆穿过所述安装块且与所述安装块转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，安装块增大了丝杆的安装面积，从而丝杆的安装较为稳定。
[0016]可选的，所述丝杆的端部固定设有转动把手。
[0017]通过采用上述技术方案，转动把手增加了使用者的施力面积，从而使用者施力方便，能够方便的通过转动转动把手带动丝杆转动。
[0018]可选的，所述机架上设有刻度，所述移动套上设有用于指向刻度的指示标，所述指示标具有尖端，所述指示标的尖端朝向刻度。
[0019]通过采用上述技术方案，通过指示标指向的刻度具体值，便可得到第二张紧辊所处于的高度，便可使用者进行精细调节。
[0020]可选的，所述机架上可拆卸设有刻度尺，所述刻度设置在所述刻度尺上。
[0021]通过采用上述技术方案，无需直接在机架上加工刻度，可提前加工好刻度尺然后再将刻度尺安装在需要使用的地方即可，从而刻度的加工较为方便。
[0022]可选的，所述指示标与所述移动套通过螺栓实现连接。
[0023]通过采用上述技术方案，指示标与移动套的连接较为稳定，同时当指示标受力偏移时也能够方便的拧动螺栓进行调节。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]能够满足不同PET基材生产时对于不同张紧力的要求、提高通用性；
[0026]最后生产出的PET保护膜是品质较好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置的结构示意图。
[0028]图2是图1中A处的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、第一张紧辊；3、第二张紧辊；4、第三张紧辊；5、调节机构；51、丝杆；52、移动套；6、限位槽；7、限位块；8、安装块；9、刻度尺；91、刻度；10、转动把手；11、指示标；12、电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置。参照图1，该用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置包括机架1，机架1上设有第一张紧辊2、第二张紧辊3和第
三张紧辊4，PET基材在传输时会依次穿绕过第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4。第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4均可转动，机架1上具有电机12，电机12的数量为两个，一个电机12的输出轴与第一张紧辊2的端部固定连接，另一个电机12的输出轴与第三张紧辊4固定连接。从而两个电机12启动时，第一张紧辊2和第三张紧辊4均转动，穿绕在第一张紧辊2、第二张紧辊3和第三张紧辊4的PET基材便会向下一工序传输，此时第二张紧辊3也会在PET基材的带动下转动。
[0032]参照图１，第二张紧辊3相对于机架1的高度可调节，机架1上设有用于调节第二张紧辊3高度的调节机构5。调节机构5的数量为两个，两个调节机构5分别用于调节第二张紧辊3的两端高度。以下以一个调节机构5为例说明调节机构5的具体结构。
[0033]参照图２，调节机构5包括丝杆51和螺纹套设在丝杆51上的移动套52，机架1上固定设有方形的安装块8，安装块8与机架1的连接方式可为焊接，丝杆51竖直穿过安装块8且可与安装块8相对转动，丝杆51与安装块8可通过轴承连接以实现可相对转动。移动套52上设有沿竖直方向延伸的限位槽6，限位槽6为方形槽，机架1上一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置，包括机架(1)，机架(1)上设有第一张紧辊(2)、第二张紧辊(3)和第三张紧辊(4)，所述第一张紧辊(2)、所述第二张紧辊(3)和所述第三张紧辊(4)均可转动；其特征在于：所述第二张紧辊(3)相对于所述机架(1)的高度可调节，所述机架(1)上设有用于调节所述第二张紧辊(3)高度的调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括丝杆(51)和螺纹套设在丝杆(51)上的移动套(52)，所述丝杆(51)竖直可转动的设置在所述机架(1)上，所述第二张紧辊(3)的一端与所述移动套(52)转动连接；所述机架(1)上设有用于对所述移动套(52)限位以使所述移动套(52)受驱动沿所述丝杆(51)的长度方向运动的限位部。3.根据权利要求2所述的用于PET保护膜生产的涂布机张紧装置，其特征在于：所述限位部为限位块(7)，所述限位块(7)的长度方向为竖直方向，所述移动套(52)上设有沿竖直方向延伸的限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦新宝，
申请(专利权)人：东莞市深丰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。