一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置制造方法及图纸

技术编号:30009517 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 05:04
本申请涉及PET保护膜生产设备的领域,尤其是涉及一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置。该用于PET保护膜的分切机上料放卷装置包括机架,机架上可拆卸连接有可穿过PET基材卷的卷筒且与PET基材卷保持相对固定的固定轴,固定轴可转动;机架上设有用于驱动固定轴转动的驱动机构。本申请具有PET基材卷的放卷较为顺畅,进而加工出的PET基膜成品品质较为均匀的效果。均匀的效果。均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置


[0001]本申请涉及PET保护膜生产设备的领域,尤其是涉及一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置。

技术介绍

[0002]目前,PET保护膜在生产过程中,PET基材卷通常需要使用分切机进行裁切。分切机通常包括上料装置,PET基材卷通常放置在分切机的上料放卷装置上进行上料和放卷。
[0003]现有的分切机的上料放卷装置通常包括机架、放卷头,放卷头的数量为两个、且均可转动设置在机架上,两个放卷头分别用于从PET基材卷的的两端分别插入PET基材卷的卷筒的内部,同时放卷头插入PET基材卷的卷筒的内部时会与卷筒的内壁抵紧以与PET基材卷保持相对固定。上料时使两个放卷头分别插入PET基材卷的卷筒的两端,放卷时放卷头转动便可带动PET基材卷一起转动实现放卷。由于放卷头只是与PET基材卷的两端实现卡紧连接,二者的接触面积较小,当两端的放卷头与PET基材卷的卷筒内壁的摩擦力不同或是一端的放卷头与PET基材卷之间的摩擦力较小时,放卷头与PET基材卷的卷筒内壁易相对打滑,影响放卷。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有放卷头与PET基材卷的卷筒内壁易相对打滑,影响放卷的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使PET基材卷的放卷较为顺畅,本申请提供一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置。
[0006]本申请提供的一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,包括机架,所述机架上可拆卸连接有可穿过PET基材卷的卷筒且与PET基材卷保持相对固定的固定轴,所述固定轴可转动;
[0008]所述机架上设有用于驱动固定轴转动的驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案,PET基材卷需要放卷时,固定轴会穿过PET基材卷的卷筒内壁且与PET基材卷保持相对固定,然后驱动机构驱动固定轴转动便可实现PET基材卷的放卷,由于固定轴穿过PET基材卷的卷筒,所以固定轴不仅仅只与PET基材卷的端部连接,固定轴与PET基材卷的卷筒的多处实现了抵紧,从而固定轴与PET基材卷的卷筒内壁不易打滑,PET基材卷的放卷较为顺畅,进而加工出的PET基膜成品品质较为均匀。
[0010]可选的,所述固定轴为气胀轴。
[0011]通过采用上述技术方案,气胀轴不充气时能够方便的穿过PET基材卷的卷筒,气胀轴充气时表面的键条会突出抵紧PET基材卷的卷筒内壁,通过将固定轴设置为气胀轴,能够方便的插入穿过PET基材卷的卷筒以及插入后能够方便的与PET基材卷保持相对固定。
[0012]可选的,所述驱动机构包括电机和传动组件,所述电机设置在所述机架上;
[0013]所述电机通过所述传动组件驱动所述气胀轴转动。
[0014]通过采用上述技术方案,电机的使用和购买较为方便,易于使用。同时,通过传动组件能够使电机安装在易于安装的位置,无需安装在气胀轴的端部,故电机的安装较为方便。
[0015]可选的,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮均可转动的设置在所述机架上;
[0016]所述电机的输出轴与所述第一齿轮的中心处固定连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第三齿轮固定套设在所述气胀轴的端部,所述第三齿轮与所述第二齿轮可啮合;
[0017]所述机架上设有用于使第三齿轮和第二齿轮保持在啮合状态的固定组件。
[0018]通过采用上述技术方案,将气胀轴穿过PET基材卷的卷筒且与PET基材卷保持相对固定后,使第三齿轮与第二齿轮啮合同时采用固定组件使第三齿轮和第二齿轮保持在啮合状态,然后电机启动以使第一齿轮转动,第一齿轮转动时与第一齿轮啮合的第二齿轮也会转动,第二齿轮啮合时第三齿轮便会转动,进而气胀轴便会转动,从而便实现了电机驱动气胀轴转动。
[0019]可选的,所述固定组件包括固定座和固定件,所述固定座设置在所述机架上,所述固定件可活动的设置在所述固定座上;
[0020]所述气胀轴上转动连接有连接套,所述固定座上设有供连接套插入的固定槽;
[0021]所述固定件用于使连接套与所述固定座保持相对固定。
[0022]通过采用上述技术方案,当第三齿轮与第二齿轮啮合后,可使气胀轴上的连接套插入固定槽,然后再采用固定件使连接套与固定座保持相对固定,此时气胀轴上的第三齿轮便可与第二齿轮保持在啮合位置,同时由于连接套与气胀轴转动连接,所以此时气胀轴也可在第三齿轮的带动下转动。
[0023]可选的,所述固定件具有外螺纹,所述固定座上设有连通固定槽的固定通道,所述固定通道具有与固定件螺纹相配的内螺纹,所述固定件与所述固定通道螺纹连接且端部穿入固定槽以抵紧连接套。
[0024]通过采用上述技术方案,连接套插入固定槽时,只需拧紧固定件便可使固定件的端部与连接套的外壁相抵,在固定件的端部与连接套外壁之间的摩擦力的作用下,连接套便可与固定套相对固定,从而通过固定件能够方便的使连接套与固定座保持相对固定。
[0025]可选的,所述连接套和所述固定组件的数量均为两个、且一一对应;
[0026]两个连接套分别设置在气胀轴的两端;
[0027]一个连接套用于插入一个固定组件的固定座上的固定槽内,另一个连接套用于插入另一个固定组件的固定座上的固定槽内。
[0028]通过采用上述技术方案,气胀轴的两端均能够通过固定组件实现与机架的转动连接,从而气胀轴与机架的连接较为稳定。
[0029]可选的,所述连接套为轴承,所述气胀轴穿过所述轴承的内圈且与轴承的内圈固定连接;
[0030]所述固定件用于与轴承的外圈相抵。
[0031]通过采用上述技术方案,轴承能够减小气胀轴转动时与轴承之间的摩擦力,从而气胀轴的转动较为顺畅。
[0032]可选的,所述固定座包括相互连接的第一支臂、第二支臂和中间板,所述第一支臂、第二支臂和中间板分别形成所述固定槽的三个槽壁;
[0033]所述第一支臂和第二支臂分别与中间板的两端连接且相对;
[0034]所述第一支臂与机架连接,所述连接套的外壁设有环形槽,所述第一支臂插入所述环形槽;
[0035]所述连接套用于沿第一支臂转动至插入或脱出所述固定槽。
[0036]通过采用上述技术方案,安装气胀轴时,无需直接将气胀轴上的连接套插入固定槽,只需先将连接套放置在固定座的第一支臂上,然后调整连接套的位置以使第一支臂插入连接套外壁的环形槽,然后使连接套转动便可使连接套运动至固定槽内,滚动较滑动的摩擦力较小,故连接套能够更为轻松省力的运动至固定槽内以与固定座连接,使用者的使用较为方便。
[0037]可选的,所述机架上还设有调节组件,所述调节组件包括安装座和定位螺栓,所述安装座内设有调节槽,所述第一支臂插入调节槽且可沿调节槽滑移;
[0038]所述安装座上设有连通调节槽的定位孔,所述定位孔具有与定位螺栓螺纹相配的内螺纹,所述定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上可拆卸连接有可穿过PET基材卷的卷筒且与PET基材卷保持相对固定的固定轴,所述固定轴可转动;所述机架(1)上设有用于驱动所述固定轴转动的驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,其特征在于:所述固定轴为气胀轴(2)。3.根据权利要求2所述的用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(31)和传动组件(32),所述电机(31)设置在所述机架(1)上;所述电机(31)通过所述传动组件(32)驱动所述气胀轴(2)转动。4.根据权利要求3所述的用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,其特征在于:所述传动组件(32)包括第一齿轮(321)、第二齿轮(322)和第三齿轮(323),所述第一齿轮(321)和所述第二齿轮(322)均可转动的设置在所述机架(1)上;所述电机(31)的输出轴与所述第一齿轮(321)的中心处固定连接,所述第二齿轮(322)与所述第一齿轮(321)啮合,所述第三齿轮(323)固定套设在所述气胀轴(2)的端部,所述第三齿轮(323)与所述第二齿轮(322)可啮合;所述机架(1)上设有用于使所述第三齿轮(323)和所述第二齿轮(322)保持在啮合状态的固定组件(4)。5.根据权利要求4所述的用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括固定座(41)和固定件(42),所述固定座(41)设置在所述机架(1)上,所述固定件(42)可活动的设置在所述固定座(41)上;所述气胀轴(2)上转动连接有连接套(6),所述固定座(41)上设有供所述连接套(6)插入的固定槽(8);所述固定件(42)用于使所述连接套(6)与所述固定座(41)保持相对固定。6.根据权利要求5所述的用于PET保护膜的分切机上料放卷装置,其特征在于:所述固定件(42)具有外螺纹,所述固定座(41)上设有连通所述固定槽(8)的固定通道(7),所述固定通道(7)具有与所述固定件(42)螺纹相配的内螺纹,所述固定件(42)与所述固定通道(7)螺纹连接且端部穿入所述固定槽(8)以抵紧所述连接套(6)。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兵
申请(专利权)人:东莞市深丰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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