本申请涉及PET保护膜生产设备的领域，尤其是涉及一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置。该用于PET保护膜生产的分切机收卷装置包括机架，机架包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上转动连接有收卷辊；收卷辊背离第一侧壁的一端转动设有连接套，第二侧壁上设有承托限位件，承托限位件上设有卡固槽，承托限位件可转动，承托限位件用于转动至连接套卡入或脱出卡固槽，第二侧壁上设有用于驱动承托限位件转动的驱动机构。本申请具有节省了收卷时的人力资源以及收卷后的PET基材卷品质较为均匀的效果。均匀的效果。均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置
[0001]本申请涉及PET保护膜生产设备的领域，尤其是涉及一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置。
技术介绍
[0002]目前，PET保护膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，还具有优良的耐热、耐寒性，因此被广泛应用于印刷、包装、化工等各个领域。在PET保护膜的生产过程中，为了对生产PET保护膜的PET基材进行分切，常需要用到分切机，将PET基材分切成需要的宽度。
[0003]现有的分切机通常包括上料放卷装置、张紧装置、裁切装置和收卷装置，上料放卷装置能够对PET基材卷进行放卷，张紧装置用于张紧PET基材，裁切装置用于对张紧后的PET基材进行裁切，裁切后的PET基材最后被收卷装置所收卷。现有的收卷装置通常包括机架和收卷辊，收卷辊可转动的设置在机架上且与机架可拆卸连接，生产时将用于收卷PET基材的卷筒套设在收卷辊上，然后一个作业人员将安装有卷筒的收卷辊抬升至指定高度，另一个作业人员将收卷辊的两端分别与机架连接。故收卷时需要多个作业人员一起作业，较为浪费人力资源。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有收卷较为浪费人力资源的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了节省收卷时的人力资源，本申请提供一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置。
[0006]本申请提供的一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，包括机架，所述机架包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上转动连接有收卷辊；
[0008]所述收卷辊背离第一侧壁的一端转动设有连接套，所述第二侧壁上设有承托限位件，所述承托限位件上设有卡固槽，所述承托限位件可转动，所述承托限位件用于转动至连接套卡入或脱出所述卡固槽，
[0009]所述第二侧壁上设有用于驱动所述承托限位件转动的驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，安装用于收卷PET基材的卷筒时，可先通过驱动机构驱动承托限位件转动至连接套脱出卡固槽，此时收卷辊背离第一侧壁的端部露出，作业人员可直接将卷筒套设在收卷辊外，然后驱动机构驱动承托限位件转动至连接套卡入卡固槽，此时卷筒边实现了安装，由于作业人员在安装卷筒时无需手动安装收卷辊，所以只需单个作业人员安装卷筒即可，从而节省了收卷时的人力资源。
[0011]可选的，所述第一侧壁上还设有用于驱动收卷辊转动的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述收卷辊的端部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一电机启动时输出轴便会转动，收卷辊便会转动对PET
基材进行收卷。
[0013]可选的，所述承托限位件与所述第二侧壁铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，承托限位件能够方便的相对于第二侧壁转动。
[0015]可选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体与所述第二侧壁固定连接，所述气缸的活塞杆与所述承托限位件铰接。
[0016]通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩时，由于气缸与第二侧壁的连接点和承托限位件与第二侧壁的铰接点之间的距离固定，活塞杆与承托限位件的铰接点和承托限位件与第二侧壁的铰接点之间的距离固定，当活塞杆的伸缩长度改变时，承托限位件便会相对于第二侧壁转动，从而只需气缸启动以使活塞杆伸缩出不同长度，承托限位件便会相对于第二侧壁转动至不同角度。
[0017]可选的，所述第二侧壁上设有容纳槽，所述气缸设置在所述容纳槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸不易遭受碰撞受损，使用寿命较长。
[0019]可选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机设置在所述第二侧壁上，所述第二电机的输出轴与所述承托限位件固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第二电机启动时输出轴便会转动，第二电机的输出轴转动时承托限位件便会相应的转动，从而只需第二电机启动便可使承托限位件转动至指定位置。
[0021]可选的，所述承托限位件上设有定位螺栓，所述承托限位件上设有连通卡固槽的定位通道，所述定位螺栓与所述定位通道螺纹连接且端部穿入所述卡固槽以与连接套相抵。
[0022]通过采用上述技术方案，拧动定位螺栓时便可使定位螺栓伸入卡固槽的长度改变，此时定位螺栓能够与连接套的外壁相抵，从而能够防止连接套脱出卡固槽，进而套设在收卷辊上的用于收卷PET基材的卷筒也不宜脱出收卷辊，PET基材能够较为顺畅的被收卷。
[0023]可选的，所述收卷辊为气胀轴。
[0024]通过采用上述技术方案，气胀轴未充气时能够方便的穿入用于收卷PET基材的卷筒内部，气胀轴充气时气胀轴表面的键条会与卷筒的内壁相抵与卷筒保持相对固定，卷筒和气胀轴不易相对打滑造成PET基材的收卷不畅，从而PET基材能够较为稳定的被收卷，收卷后的PET基材卷品质较为均匀。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]节省了收卷时的人力资源；
[0027]收卷后的PET基材卷品质较为均匀。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例１的一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置与裁切装置和张紧装置连接的结构示意图。
[0029]图2是图1中驱动机构和气胀轴的连接结构示意图。
[0030]图３是本申请实施例２的一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置与裁切装置和张紧装置连接的结构示意图。
[0031]图４是图３中定位螺栓和承托限位件的装配关系示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、第一侧壁；12、第二侧壁；2、气胀轴；21、轴承；22、键条；3、承托限位件；31、卡固槽；32、定位通道；4、第一电机；5、气缸；6、容纳槽；7、第二电机；8、定位螺栓；100、张紧装置；200、裁切装置。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]分切机通常包括张紧装置100、裁切装置200和收卷装置，参照图1，PET基材被张紧装置100张紧后运输至裁切装置200进行裁切最后被收卷装置所收卷，张紧装置100和裁切装置200为市面上常见的张紧装置100和裁切装置200，故在此不再赘述。
[0035]实施例1：
[0036]本申请实施例公开一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，即为上述所提及的收卷装置。参照图1，该用于PET保护膜生产的分切机收卷装置包括机架1，机架1包括相对的第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11上转动连接有收卷辊，收卷辊为气胀轴2，气胀轴2上可设有刻度。收卷时将用于收卷PET基材的卷筒套设在气胀轴2外，然后将裁切后的PET基材的端部与卷筒固定连接，气胀轴2转动时卷筒便会转动对裁切后的PET基材进行收卷。
[0037]此外，参照图1和图2，第一侧壁11上设有用于驱动气胀轴2转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括相对的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)，所述第一侧壁(11)上转动连接有收卷辊；所述收卷辊背离所述第一侧壁(11)的一端转动设有连接套，所述第二侧壁(12)上设有承托限位件(3)，所述承托限位件(3)上设有卡固槽(31)，所述承托限位件(3)可转动，所述承托限位件(3)用于转动至所述连接套卡入或脱出所述卡固槽(31)，所述第二侧壁(12)上设有用于驱动所述承托限位件(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，其特征在于：所述第一侧壁(11)上还设有用于驱动所述收卷辊转动的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与所述收卷辊的端部固定连接。3.根据权利要求1或2所述的用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，其特征在于：所述承托限位件(3)与所述第二侧壁(12)铰接。4.根据权利要求3所述的用于PET保护膜生产的分切机收卷装置，其特征在于：所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠德，
申请(专利权)人：东莞市深丰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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