本实用新型专利技术公开了一种塑料膜的收卷装置，涉及塑料膜生产设备技术领域，包括操作台以及其一侧固定的上料台，上料台转动设置有上料辊，操作台上表面于其两侧均开设有下限位槽，下限位槽内滑移设置有滚轮，下限位槽内还弹性设置有下限位块，下限位块与滚轮抵接，两个滚轮穿设有一根转动杆，转动杆上滑移设置有锁紧辊，锁紧辊周侧转动设置有收料辊，收料辊与上料辊自然状态下相抵接，上料台上表面于其靠近两个下限位槽的两侧还均转动设置有翻转板的一端，翻转板开设有上限位槽，上限位槽内弹性设置有上限位块，上限位块上还设置有用于锁定锁紧辊的锁紧组件。本实用新型专利技术的特点是可以稳定收卷塑料膜。定收卷塑料膜。定收卷塑料膜。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜的收卷装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产设备
，尤其涉及一种塑料膜的收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料膜主要用于包装和用作覆膜层，广泛的被应用于食品包装领域，人们对塑料膜的需求日益增多，塑料膜的生产量也在不断提升。在塑料膜生产制造过程中，需要对生产完成的塑料膜进行收卷成圆柱状，方便包装运输。
[0003]针对塑料膜收卷问题，专利公告号为CN111470357A的中国专利，提出了一种用于塑料膜卷料的自动脱辊收卷辊，包括中心轴、与中心轴径向穿套的活动辊条以及间隔设置在活动辊条内部的活动撑块，活动撑块与活动辊条外侧拼接呈圆形收卷外圈，活动辊条内侧设有的定位销与中心轴设有的定位孔配合，活动辊条两端均对称设有脱辊气缸，顶杆前端垂直布置有拉伸板，与活动撑块内侧对应位置设有的T型槽配合滑动，活动撑块两端中部均设置有拉伸气缸，顶杆前端与活动辊条垂直固连。
[0004]上诉技术方案在塑料膜的收卷过程中不能保证塑料膜的持续张紧，塑料膜不被持续张紧会造成塑料膜的收卷不稳以及收卷不齐的现象，容易在后续的转运过程中造成塑料膜的损坏，所以需要一种可以稳定收卷塑料膜的收卷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种塑料膜的收卷装置，具有稳定收卷塑料膜的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种塑料膜的收卷装置，包括操作台以及其一侧固定的上料台，所述上料台转动设置有上料辊，所述操作台上表面于其两侧均开设有下限位槽，所述下限位槽内滑移设置有滚轮，所述下限位槽内还弹性设置有下限位块，所述下限位块与所述滚轮抵接，所述两个所述滚轮穿设有一根转动杆，所述转动杆上滑移设置有锁紧辊，所述锁紧辊周侧转动设置有收料辊，所述收料辊与所述上料辊自然状态下相抵接，所述上料台上表面于其靠近两个所述下限位槽的两侧还均转动设置有翻转板的一端，所述翻转板开设有上限位槽，所述上限位槽内弹性设置有上限位块，所述上限位块上还设置有用于锁定所述锁紧辊的锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，抬升翻转板，将两个滚轮承载着转动杆放置于下限位槽中，下方翻转板，使得上限位块与下限位块分别抵在滚轮远离上料台一侧的上下两端，之后调节上限位块上的锁紧组件，使得锁紧组件将锁紧辊的位置锁定，上料辊开始转动并将塑料膜向收料辊方向上料，收料辊在持续收料的过程中随着塑料膜的收卷数量逐渐增多，塑料膜卷逐渐加厚则挤压上限位块与下限位块使得其分别沿着上限位槽与下限位槽移动，弹性设置的弹力使得塑料膜卷的收卷端始终抵在上料辊的出料端，本技术的特点是可以将塑料膜在收卷的过程中保持塑料膜的收紧，大大提高了塑料膜收卷的稳定性。
[0009]进一步设置为：所述下限位块开设有同步槽，所述上限位块远离所述翻转板的表
面固定有与所述同步槽插接配合的同步块。
[0010]通过采用上述技术方案，同步块与同步槽的插接配合使得上限位块与下限位块拼接成一体，使得上限位块与下限位块对滚轮的承托更加的完整，保持上限位块与下限位块的同步运行。
[0011]进一步设置为：所述下限位槽内设置有下辅助弹簧，所述下辅助弹簧的一端与所述下限位槽内壁固定，另一端与所述下限位块固定。
[0012]通过采用上述技术方案，下限位块于下限位槽内的滑移会压缩下辅助弹簧，下辅助弹簧的弹力使得下限位块给滚轮一个推力使得收料辊于自然状态下与上料辊抵接在一起。
[0013]进一步设置为：所述上限位槽内设置有上辅助弹簧，所述上辅助弹簧的一端与所述上限位槽的内壁固定，另一端与所述上限位块固定。
[0014]通过采用上述技术方案，上限位块于上限位槽内的滑移会压缩上辅助弹簧，上辅助弹簧的弹力使得上限位块给滚轮一个推力使得收料辊于自然状态下与上料辊抵接在一起。
[0015]进一步设置为：所述锁紧组件包括螺纹穿设于所述上限位块的限位螺纹杆，所述限位螺纹杆靠近所述锁紧辊的表面固定有锁紧板，所述锁紧板穿设有锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆螺纹穿设于所述锁紧辊，所述锁紧螺纹杆远离所述锁紧辊的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述限位螺纹杆远离所述锁紧辊的表面固定有锁紧手把。
[0016]通过采用上述技术方案，转动锁紧手把使得限位螺纹杆推动锁紧板向锁紧辊移动，两个锁紧板分别抵住锁紧辊的两侧面，使得锁紧辊的位置被锁定，转动锁紧螺母，使得锁紧辊与锁紧板固定在一起。
[0017]进一步设置为：所述锁紧板朝向所述锁紧辊的表面固定有弹性垫片。
[0018]通过采用上述技术方案，使得两个锁紧板卡死锁紧辊的过程可以降低锁紧板与锁紧辊的挤压碰撞，提高了元件的使用寿命。
[0019]进一步设置为：所述上料台远离所述操作台的一端固定有承托板。
[0020]通过采用上述技术方案，使得翻转板被抬升时可以被承托板承载着保持翻转状态，方便工作人员将两个滚轮承载着转动杆放入下限位槽内。
[0021]进一步设置为：所述翻转板远离所述上料台的表面固定有抬升手把。
[0022]通过采用上述技术方案，使得翻转板的抬升更加的简单便捷。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]（1）同步块与同步槽的插接配合使得上限位块与下限位块分别抵住滚轮远离上料台一侧的上下两端，使得滚轮可以稳定的沿着上限位槽于下限位槽向远离上料台的方向移动。
[0025]（2）在滚轮的移动过程中上辅助弹簧和下辅助弹簧均被压缩，从而使得上收料辊收卷的塑料膜的一端始终抵在上料辊的出料端，保持收料时塑料膜的张紧，使得塑料膜可以被稳定地收卷在收料辊上。
[0026]（3）转动锁紧手把使得两个锁紧板分别抵在锁紧辊的两侧并限制住锁紧辊的位置，转动锁紧螺母使得锁紧辊与锁紧板固定，使得锁紧辊后退的过程可以带动锁紧板后退。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部的局部放大图。
[0029]附图标记：1、操作台；2、上料台；3、上料辊；4、驱动电机；5、下限位槽；6、滚轮；7、转动杆；8、锁紧辊；9、收料辊；10、翻转板；11、抬升手把；12、上限位槽；13、承托板；14、下限位块；15、上限位块；16、上辅助弹簧；17、下辅助弹簧；18、同步槽；19、同步块；20、限位螺纹杆；21、锁紧板；22、锁紧手把；23、锁紧螺纹杆；24、锁紧螺母；25、弹性垫片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种塑料膜的收卷装置，包括操作台1以及其一侧固定的上料台2，上料台2转动设置有上料辊3，上料辊3的一端由固定在上料台2上的驱动电机4驱动。操作台1上表面于其两侧均开设有下限位槽5，下限位槽5内滑移设置有滚轮6，两个滚轮6穿设有一根转动杆7。转动杆7的周侧滑移设置有锁紧辊8，锁紧辊8的周侧转动设置有收料辊9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜的收卷装置，其特征在于：包括操作台（1）以及其一侧固定的上料台（2），所述上料台（2）转动设置有上料辊（3），所述操作台（1）上表面于其两侧均开设有下限位槽（5），所述下限位槽（5）内滑移设置有滚轮（6），所述下限位槽（5）内还弹性设置有下限位块（14），所述下限位块（14）与所述滚轮（6）抵接，所述两个所述滚轮（6）穿设有一根转动杆（7），所述转动杆（7）上滑移设置有锁紧辊（8），所述锁紧辊（8）周侧转动设置有收料辊（9），所述收料辊（9）与所述上料辊（3）自然状态下相抵接，所述上料台（2）上表面于其靠近两个所述下限位槽（5）的两侧还均转动设置有翻转板（10）的一端，所述翻转板（10）开设有上限位槽（12），所述上限位槽（12）内弹性设置有上限位块（15），所述上限位块（15）上还设置有用于锁定所述锁紧辊（8）的锁紧组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜的收卷装置，其特征在于：所述下限位块（14）开设有同步槽（18），所述上限位块（15）远离所述翻转板（10）的表面固定有与所述同步槽（18）插接配合的同步块（19）。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜的收卷装置，其特征在于：所述下限位槽（5）内设置有下辅助弹簧（17），所述下辅助弹簧（17）的一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲美霞，
申请(专利权)人：青岛广欣源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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