一种凹板印刷机墙板制造技术

本实用新型专利技术提供一种凹板印刷机墙板，涉及凹板印刷机领域。该凹板印刷机墙板，包括墙板，所述墙板顶部共镶嵌有两个轴承，墙板后端右侧镶嵌有输油管，输油管左侧位于轴承上方贯通连接有喷头，输油管远离喷头一端贯通连接有储油包，墙板后端靠近输油管一侧固定连接有承载架，承载架右侧壁靠近储油包一端固定连接有连接板。该凹板印刷机墙板在使用时，外部印刷辊通过齿轮带动接触齿轮转动，接触齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动主动轮转动，主动轮转动一周即带动从动轮转动90度，当从动轮转动360度，从动轮带动挤压块对储油包进行积压一次，储油包通过输油管对喷头进行送油，喷头对印刷辊与轴承连接处进行润滑，具有定时定量润滑的优点。滑的优点。滑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种凹板印刷机墙板


[0001]本技术涉及凹板印刷机
，具体为一种凹板印刷机墙板。

技术介绍

[0002]印刷机墙板是机组式凹版印刷机的主要部件之一，两块墙板之间安装有印版滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、定位芯轴等大量轴辊类零件，墙板是起支撑和定位作用的主要基础件，它的设计、加工和装配都直接影响到整台印刷机的精度和印刷性能，对印刷机的平稳性和可靠性都会产生较大的影响。
[0003]现有印刷机墙板在长时间转动时，需要对墙板孔进行定期润滑，传统方式是使用油壶对墙板孔直接滴油，该种方式无法定量对印刷辊进行润滑，导致润滑不到位，从而会导致印刷品质变差等问题，甚至会影响完成印刷全过程的各功能零件的寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种凹板印刷机墙板，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种凹板印刷机墙板，包括墙板，所述墙板顶部共镶嵌有两个轴承，墙板后端右侧镶嵌有输油管，输油管左侧位于轴承上方贯通连接有喷头，输油管远离喷头一端贯通连接有储油包，墙板后端靠近输油管一侧固定连接有承载架，承载架右侧壁靠近储油包一端固定连接有连接板，承载架内部左侧滑动连接有调节块，承载架内部位于调节块右端固定连接有挡板，调节块内部位于挡板左侧滑动连接有限位杆，限位杆外表面位于调节块与挡板之间套接有支撑弹簧，调节块后端固定连接有固定板，固定板顶部中心位置固定连接有拉杆，固定板左侧后端转动连接有接触齿轮，固定板后端位于接触齿轮右侧啮合有连接齿轮，连接齿轮后端固定连接有主动轮，固定板后端位于主动轮右侧转动连接有从动轮，从动轮后端固定连接有挤压块。
[0008]优选的，所述轴承与外部印刷辊连接，喷头呈“7”型设置，储油包顶部呈圆弧形状设置。
[0009]优选的，所述连接板与储油包底壁连接，承载架呈“L”型设置，承载架内部开设有与调节块组成滑动连接调节槽。
[0010]优选的，所述限位杆与承载架内壁固定连接，固定板前端位于挡板右侧设置有平衡块，平衡块与承载架组成滑动连接。
[0011]优选的，所述接触齿轮与外部印刷辊的齿轮啮合，固定板后端设置有与连接齿轮连接的插杆。
[0012]优选的，所述主动轮后端左右两侧分别设置有拨动杆与限位滑块，从动轮内部开设有与拨动杆啮合的拨动槽，从动轮外壁远离拨动槽一端开设有与限位滑块组成滑动连接
的滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种凹板印刷机墙板。具备以下有益效果：
[0015]1、该凹板印刷机墙板在使用时，外部印刷辊通过齿轮带动接触齿轮转动，接触齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动主动轮转动，主动轮转动一周即带动从动轮转动90度，当从动轮转动360度，从动轮带动挤压块对储油包进行积压一次，储油包通过输油管对喷头进行送油，喷头对印刷辊与轴承连接处进行润滑，解决了传统方式是使用油壶对墙板孔直接滴油导致无法定量对印刷辊进行润滑的问题，具有定时定量润滑的优点。
[0016]2、该凹板印刷机墙板在使用时，当更换印刷辊时，移动拉杆，拉杆带动固定板移动，固定板带动接触齿轮远离印刷辊，解决了现有墙板由于带有润滑装置不便于拆卸印刷辊的问题，具有便于更换印刷辊的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构承载架示意图；
[0019]图3为本技术结构输油管示意图；
[0020]图4为本技术结构主动轮示意图；
[0021]图5为本技术结构调节块示意图。
[0022]其中，1墙板、2轴承、3输油管、4喷头、5储油包、6承载架、7连接板、8调节块、9挡板、10限位杆、11支撑弹簧、12固定板、13拉杆、14接触齿轮、15连接齿轮、16主动轮、17从动轮、18挤压块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种凹板印刷机墙板，如图1
‑
5所示，包括墙板1，墙板1顶部共镶嵌有两个轴承2，轴承2与外部印刷辊连接，墙板1后端右侧镶嵌有输油管3，输油管3左侧位于轴承2上方贯通连接有喷头4，喷头4呈“7”型设置，喷头4的形状设置便于对印刷辊润滑，输油管3远离喷头4一端贯通连接有储油包5，储油包5顶部呈圆弧形状设置，储油包5顶部的设置便于挤压块18对其进行挤压，墙板1后端靠近输油管3一侧固定连接有承载架6，承载架6右侧壁靠近储油包5一端固定连接有连接板7，承载架6内部左侧滑动连接有调节块8，连接板7与储油包5底壁连接，承载架6呈“L”型设置，承载架6内部开设有与调节块8组成滑动连接调节槽，承载架6内部位于调节块8右端固定连接有挡板9，挡板9对调节块8起限位作用，调节块8内部位于挡板9左侧滑动连接有限位杆10，限位杆10与承载架6内壁固定连接，限位杆10外表面位于调节块8与挡板9之间套接有支撑弹簧11，调节块8后端固定连接有固定板12，固定板12前端位于挡板9右侧设置有平衡块，平衡块与承载架6组成滑动连接，平衡块的设置便于固定板12平稳移动，固定板12顶部中心位置固定连接有拉杆13，固定板12
左侧后端转动连接有接触齿轮14，当更换印刷辊时，移动拉杆13，拉杆13带动固定板12移动，固定板12带动接触齿轮14远离印刷辊，固定板12后端位于接触齿轮14右侧啮合有连接齿轮15，接触齿轮14与外部印刷辊的齿轮啮合，固定板12后端设置有与连接齿轮15连接的插杆，连接齿轮15后端固定连接有主动轮16，固定板12后端位于主动轮16右侧转动连接有从动轮17，主动轮16后端左右两侧分别设置有拨动杆与限位滑块，从动轮17内部开设有与拨动杆啮合的拨动槽，从动轮17外壁远离拨动槽一端开设有与限位滑块组成滑动连接的滑槽，从动轮17后端固定连接有挤压块18，外部印刷辊通过齿轮带动接触齿轮14转动，接触齿轮14带动连接齿轮15转动，连接齿轮15带动主动轮16转动，主动轮16转动一周即带动从动轮17转动90度，当从动轮17转动360度，从动轮17带动挤压块18对储油包5进行积压一次，储油包5通过输油管3对喷头4进行送油，喷头4对印刷辊与轴承2连接处进行润滑。
[0025]工作原理：
[0026]该凹板印刷机墙板在使用时，外部印刷辊通过齿轮带动接触齿轮14转动，接触齿轮14带动连接齿轮15转动，连接齿轮15带动主动轮16转动，主动轮16转动一周即带动从动轮17转动90度，当从动轮17转动360度，从动轮17带动挤压块18对储油包5进行积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹板印刷机墙板，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)顶部共镶嵌有两个轴承(2)，墙板(1)后端右侧镶嵌有输油管(3)，输油管(3)左侧位于轴承(2)上方贯通连接有喷头(4)，输油管(3)远离喷头(4)一端贯通连接有储油包(5)，墙板(1)后端靠近输油管(3)一侧固定连接有承载架(6)，承载架(6)右侧壁靠近储油包(5)一端固定连接有连接板(7)，承载架(6)内部左侧滑动连接有调节块(8)，承载架(6)内部位于调节块(8)右端固定连接有挡板(9)，调节块(8)内部位于挡板(9)左侧滑动连接有限位杆(10)，限位杆(10)外表面位于调节块(8)与挡板(9)之间套接有支撑弹簧(11)，调节块(8)后端固定连接有固定板(12)，固定板(12)顶部中心位置固定连接有拉杆(13)，固定板(12)左侧后端转动连接有接触齿轮(14)，固定板(12)后端位于接触齿轮(14)右侧啮合有连接齿轮(15)，连接齿轮(15)后端固定连接有主动轮(16)，固定板(12)后端位于主动轮(16)右侧转动连接有从动轮(17)，从动轮(17)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存波，李梅芳，
申请(专利权)人：青岛广欣源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：