一种机头收放料无轴装置制造方法及图纸

技术编号:38938464 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-25 09:39
本实用新型专利技术涉及凹版印刷机技术领域,具体是涉及一种机头收放料无轴装置,包括机头墙体,机头墙体包括送料端和收料端,送料端和收料端均设置有两个对称设置的延伸板,机头收放料无轴装置应用于两个对称设置的延伸板上,机头收放料无轴装置包括两个位于延伸板之间能够相对移动的第一无轴和第二无轴,第一无轴和第二无轴相靠近的一端设置有第一堵头轴和第二堵头轴,第一堵头轴和第二堵头轴能够将原材料进行夹持。通过设置能够相对移动第一无轴和第二无轴来分别带动第一堵头轴和第二堵头轴来将材料夹持住,进而在面对不同宽度的材料时,均能进行夹持,并且第一无轴和第二无轴的使用提高了印刷时的准确性、高效性和可靠性。高效性和可靠性。高效性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种机头收放料无轴装置


[0001]本技术涉及凹版印刷机
,具体是涉及一种机头收放料无轴装置。

技术介绍

[0002]印刷机在人类知识的传递过程中,起到了必不可少的作用,即使现在的电子阅读兴起,印刷机仍然在某些领域起着重要的作用。
[0003]在印刷的过程中,首先要解决的就是如何上下料,一般的印刷机刚开始都是使用气涨轴来进行上下料,这样使用成本较高,换卷麻烦,后来采用了能够移动的轴来直接将材料进行夹持,虽然能快速上下料,但是却没有采用无轴技术,而无轴能够有效的提高印刷时的精准性、高效性和可靠性,所以最好能够将无轴和移动轴配合起来使用,效果最好。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种机头收放料无轴装置,通过设置能够相对移动第一无轴和第二无轴来分别带动第一堵头轴和第二堵头轴来将材料夹持住,进而在面对不同宽度的材料时,均能进行夹持,并且第一无轴和第二无轴的使用提高了印刷时的准确性、高效性和可靠性。
[0005]为解决现有技术问题,本技术提供一种机头收放料无轴装置,包括机头墙体,所述机头墙体包括送料端和收料端,送料端和收料端均设置有两个对称设置的延伸板,机头收放料无轴装置应用于两个对称设置的延伸板上,所述机头收放料无轴装置包括两个位于延伸板之间能够相对移动的第一无轴和第二无轴,所述第一无轴和第二无轴相靠近的一端分别设置有第一堵头轴和第二堵头轴,所述第一堵头轴和第二堵头轴能够将材料进行夹持。
[0006]优选地,所述第一无轴远离第二无轴的一端设置有第一直线驱动装置,所述第一直线驱动装置能够驱动第一无轴进行直线运动,第一直线驱动装置包括手轮、牙条、第一滑动管和第一螺母座;
[0007]所述第一滑动管设置在延伸板的外侧,第一滑动管上设置有第一限位槽;
[0008]所述第一螺母座滑动设置在第一滑动管内,第一螺母座上设置有和第一限位槽相配合的第一限位螺栓,所述第一无轴转动设置在第一螺母座上;
[0009]所述牙条的一端和第一螺母座通过螺纹连接,牙条能够穿过第一螺母座伸入到第一无轴的内部;
[0010]所述手轮能够转动的设置在第一滑动管远离第一无轴的一端,所述牙条远离第一螺母座的一端设置在手轮的中心处,手轮上设置有锁定手柄。
[0011]优选地,所述第二无轴远离第一无轴的一端设置有第二直线驱动装置,所述第二直线驱动装置能够驱动第二无轴进行直线运动,第二直线驱动装置包括气缸、第二滑动管和第二螺母座;
[0012]所述第二滑动管设置在延伸板的外侧,第二滑动管上设置有第二限位槽;
[0013]所述第二螺母座滑动设置在第二滑动管内,第二螺母座上设置有和第二限位槽相配合的第二限位螺栓,所述第二无轴能够转动的设置在第二螺母座上;
[0014]所述气缸设置在第二滑动管远离第二无轴的一端,气缸的输出端设置在第二螺母座上。
[0015]优选地,所述第一无轴靠近第一堵头轴的一端上设置有第一锁紧套,所述第一堵头轴上设置有多个第一销钉孔,第一堵头轴远离第一无轴的一端设置有能够转动的第一堵头,所述第一堵头能够抵接材料。
[0016]优选地,所述第二无轴靠近第二堵头轴的一端上设置有第二锁紧套,所述第二堵头轴上设置有多个第二销钉孔,第二堵头轴远离第二无轴的一端设置有第二堵头,所述第二堵头能够抵接材料,第二无轴的一侧设置有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置能够驱动第二无轴进行转动。
[0017]优选地,所述送料端处的旋转驱动装置包括磁粉制动器、传动齿轮、制动齿轮和无轴齿轮;
[0018]所述磁粉制动器设置在延伸板的外侧;
[0019]所述制动齿轮设置在磁粉制动器的输出端;
[0020]所述传动齿轮和制动齿轮啮合设置;
[0021]所述无轴齿轮和传动齿轮啮合设置,无轴齿轮套设在第二无轴上,无轴齿轮能够带动第二无轴进行转动。
[0022]优选地,所述收料端处的旋转驱动装置包括伺服电机、传动齿轮、电机齿轮和无轴齿轮;
[0023]所述伺服电机设置在延伸板的外侧;
[0024]所述电机齿轮设置在伺服电机的输出端;
[0025]所述传动齿轮和电机齿轮啮合设置;
[0026]所述无轴齿轮和传动齿轮啮合设置,无轴齿轮套设在第二无轴上,无轴齿轮能够带动第二无轴进行转动。
[0027]本申请相比较于现有技术的有益效果是:
[0028]1.通过设置能够相对移动第一无轴和第二无轴来分别带动第一堵头轴和第二堵头轴来将材料夹持住,进而在面对不同宽度的材料时,均能进行夹持,并且第一无轴和第二无轴的使用提高了印刷时的准确性、高效性和可靠性。
[0029]2.本申请通过第一直线驱动装置和第二直线驱动装置来分别推动第一无轴和第二无轴进行移动,将第一无轴和第一堵头轴之间通过在第一销钉孔上安装销钉和第一锁紧套来进行锁定,将第二无轴和第二堵头轴之间通过在第二销钉孔安装销钉和第二锁紧套来进行锁定,从而进一步的扩大装置所能够夹持材料的宽度范围。
附图说明
[0030]图1是一种机头收放料无轴装置的立体结构示意图。
[0031]图2是一种机头收放料无轴装置的局部俯视图。
[0032]图3是一种机头收放料无轴装置的剖视图。
[0033]图4是图2中A处的局部放大图。
[0034]图5是图2中B处的局部放大图。
[0035]图中标号为:1

机头墙体;11

送料端;12

收料端;2

延伸板;21

第一无轴;211

第一堵头轴;2111

第二销钉孔;2112

第一堵头;212

第二锁紧套;22

第二无轴;221

第二堵头轴;2211

第二堵头;23

第一直线驱动装置;231

手轮;232

牙条;233

第一滑动管;2331

第二限位槽;234

第一螺母座;2341

第二限位螺栓;24

第二直线驱动装置;241

气缸;242

第二滑动管;243

第二螺母座;25

旋转驱动装置;251

磁粉制动器;252

制动齿轮;253

传动齿轮;254

无轴齿轮;255

伺服电机;256

电机齿轮。
具体实施方式
[0036]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机头收放料无轴装置,包括机头墙体(1),所述机头墙体(1)包括送料端(11)和收料端(12),送料端(11)和收料端(12)均设置有两个对称设置的延伸板(2),机头收放料无轴装置应用于两个对称设置的延伸板(2)上,其特征在于,所述机头收放料无轴装置包括两个位于延伸板(2)之间能够相对移动的第一无轴(21)和第二无轴(22),所述第一无轴(21)和第二无轴(22)相靠近的一端分别设置有第一堵头轴(211)和第二堵头轴(221),所述第一堵头轴(211)和第二堵头轴(221)能够将材料进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种机头收放料无轴装置,其特征在于,所述第一无轴(21)远离第二无轴(22)的一端设置有第一直线驱动装置(23),所述第一直线驱动装置(23)能够驱动第一无轴(21)进行直线运动,第一直线驱动装置(23)包括手轮(231)、牙条(232)、第一滑动管(233)和第一螺母座(234);所述第一滑动管(233)设置在延伸板(2)的外侧,第一滑动管(233)上设置有第一限位槽;所述第一螺母座(234)滑动设置在第一滑动管(233)内,第一螺母座(234)上设置有和第一限位槽相配合的第一限位螺栓,所述第一无轴(21)转动设置在第一螺母座(234)上;所述牙条(232)的一端和第一螺母座(234)通过螺纹连接,牙条(232)能够穿过第一螺母座(234)伸入到第一无轴(21)的内部;所述手轮(231)能够转动的设置在第一滑动管(233)远离第一无轴(21)的一端,所述牙条(232)远离第一螺母座(234)的一端设置在手轮(231)的中心处,手轮(231)上设置有锁定手柄。3.根据权利要求1所述的一种机头收放料无轴装置,其特征在于,所述第二无轴(22)远离第一无轴(21)的一端设置有第二直线驱动装置(24),所述第二直线驱动装置(24)能够驱动第二无轴(22)进行直线运动,第二直线驱动装置(24)包括气缸(241)、第二滑动管(242)和第二螺母座(243);所述第二滑动管(242)设置在延伸板(2)的外侧,第二滑动管(242)上设置有第二限位槽(2331);所述第二螺母座(243)滑动设置在第二滑动管(242)内,第二螺母座(243)上设置有和第二限位槽(2331)相配合的第二限位螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林灿亮
申请(专利权)人:广东法斯邦智能科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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