一种凹印油墨消泡设备制造技术

本申请公开了一种凹印油墨消泡设备，涉及油墨消泡处理技术领域；本申请包括消泡罐，所述消泡罐的顶部转动贯穿有丝杆，所述丝杆的端部连接有设置在所述消泡罐上的电机；升降板，呈十字形构造，所述消泡罐内设置有四个呈环形分布的竖杆，所述升降板的中部螺纹套设在所述丝杆上，所述升降板的四个端部分别滑动套设在四个所述竖杆上；活动块，螺纹套设在所述丝杆上且与所述升降板的顶部转动连接，所述活动块的外表面设置有若干个呈环形分布的支板；本申请升降板可以沿丝杆上进行往复升降，升降板在移动过程中，支板对油墨进行搅拌，振动板对油墨进行振动，使得可以对油墨整体进行均匀的搅拌和振动，从而有效的对油墨进行消泡，以提高油墨的消泡效果。油墨的消泡效果。油墨的消泡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印油墨消泡设备


[0001]本申请涉及油墨消泡处理设备
，具体涉及一种凹印油墨消泡设备。

技术介绍

[0002]在生产烟盒时，对于烟盒进行印刷大多都是采用凹版印刷，而凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷，印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。
[0003]在烟盒进行凹版印刷的过程中，储墨罐中的油墨可能会产生一些气泡，当产生气泡的油墨涂抹在印版的表面时，出现斑驳或抛光现象，极大影响印刷物质量及效果，因此需要对油墨进行消泡处理。
[0004]对于气泡的消除现有技术往往是在油墨槽内部底面安装一个振动装置，振动装置发出振动，可以将液态的油墨里面的气泡振动上浮并消除，但是振动从油墨底部从下传导至油墨的液面，其振动幅度会逐渐减小，使得对油墨的消泡效果较差，尤其是位于液面的气泡，很难实现消泡的效果，因此，本申请提出一种凹印油墨消泡设备。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种凹印油墨消泡设备。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种凹印油墨消泡设备，包括:
[0008]消泡罐，所述消泡罐的顶部转动贯穿有丝杆，所述丝杆的端部连接有设置在所述消泡罐上的电机；
[0009]升降板，呈十字形构造，所述消泡罐内设置有四个呈环形分布的竖杆，所述升降板的中部螺纹套设在所述丝杆上，所述升降板的四个端部分别滑动套设在四个所述竖杆上；
[0010]活动块，螺纹套设在所述丝杆上且与所述升降板的顶部转动连接，所述活动块的外表面设置有若干个呈环形分布的支板，所述支板上活动贯穿有两个导杆，所述导杆上设置有限位板，所述限位板与所述支板之间安装有套设在所述导杆上的第一弹簧，两个所述导杆的顶端连接有振动板。
[0011]进一步地，所述升降板上设置有套环，所述套环上开设有环形滑槽，所述活动块的底部构造有环形滑块，所述环形滑块转动插设在所述环形滑槽内，所述环形滑块与所述环形滑槽的纵截面均呈倒T形构造。
[0012]进一步地，所述导杆远离所述振动板的一端滚动插设有滚珠。
[0013]进一步地，所述升降板的四个端部连接有环板，所述环板的外表面与所述消泡罐的内壁搭接。
[0014]进一步地，所述振动板的顶部阵列设置有若干个消泡针。
[0015]进一步地，所述消泡罐内设置有电加热丝。
[0016]进一步地，所述消泡罐的内壁开设有环形空腔，所述电加热丝螺旋缠绕在所述环形空腔内。
[0017]进一步地，所述消泡罐的底部设置有若干个呈环形分布的底座，所述底座包括外筒，所述外筒内活动插设有内筒，所述内筒与所述外筒之间设置有第二弹簧。
[0018]本申请的有益效果如下：
[0019]1、在本申请中，升降板可以沿丝杆上进行往复升降，升降板在移动过程中，支板对油墨进行搅拌，振动板对油墨进行振动，使得可以对油墨整体进行均匀的搅拌，均匀的振动，从而有效的对油墨进行消泡处理，以提高油墨的消泡效果。
[0020]2、在本申请中，当升降板往复升降时，环板对消泡罐的内壁进行往复刮刷，避免气泡附着在消泡罐的内壁，以减少气泡的残留，从而进一步提高对油墨的消泡效果。
[0021]3、在本申请中，通过电加热丝的设置，以用于对油墨进行适当的加热，通过对油墨加热，以加速气泡向上排通的速度，从而提高对油墨的消泡速度，提高消泡效率。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构图；
[0023]图2是本申请立体结构剖视图；
[0024]图3是本申请部分立体结构图；
[0025]图4是本申请图2中A处放大图；
[0026]图5是本申请图2中B处放大图；
[0027]图6是本申请图2中C处放大图；
[0028]附图标记：1、消泡罐；2、丝杆；3、电机；4、升降板；5、竖杆；6、活动块；7、支板；8、导杆；9、限位板；10、第一弹簧；11、振动板；12、套环；13、环形滑槽；14、环形滑块；15、滚珠；16、环板；17、消泡针；18、电加热丝；19、环形空腔；20、底座；2001、外筒；2002、内筒；2003、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种凹印油墨消泡设备，包括:消泡罐1，消泡罐1上连通有进料口和出料口，消泡罐1的顶部转动贯穿有丝杆2，丝杆2的端部连接有设置在消泡罐1上的电机3；升降板4，呈十字形构造，消泡罐1内设置有四个呈环形分布的竖杆5，升降板4的中部螺纹套设在丝杆2上，升降板4的四个端部分别滑动套设在四个竖杆5上；优选地，升降板4的四个端部纵截面均呈锥形构造，活动块6，螺纹套设在丝杆2上且与升降板4的顶部转动连接，活动块6的外表面设置有若干个呈环形分布的支板7，支板7上活动贯穿有两个导杆8，导杆8上设置有限位板9，限位板9与支板7之间安装有套设在导杆8上的第一弹簧10，两个导杆8的顶端连接有振动板11，在对油墨进行消泡处理时，将油墨从进料口添加至消泡罐1内，电机3做功，其输出轴带动丝杆2转动，当丝杆2转动时，升降板4在竖杆
5的滑动限位下，从而沿丝杆2上移动，电机3正转或反转，从而带动升降板4上升或下降，当升降板4移动时，由于活动块6与丝杆2螺纹配合，且与升降板4转动连接，因此，当升降板4移动时，活动块6与丝杆2螺纹配合，从而使得活动块6转动，当活动块6转动时，从而带动若干个支板7转动，当支板7转动至与升降板4的端部对应时，导杆8的端部会抵触升降板4的端部，由于升降板4的端部呈锥形构造，因此，在锥形面的抵触下，导杆8会向上滑动，并使得限位板9挤压第一弹簧10，当支板7越过升降板4的端部时，在第一弹簧10的弹力抵触下，从而使得导杆8滑动复位，从而使得振动板11产生上下运动，以实现对油墨振动的作用，装置整体的构造，电机3正转或反转，从而带动升降板4升降，升降板4在升降时，使得若干个支板7对油墨搅拌，并且若干个振动板11对油墨形成振动，从而使得油墨整体均能够搅拌均匀，振动均匀，从而有效的对油墨进行消泡处理，以提高对油墨的消泡效果。
[0031]如图5所示，在一些实施例中，升降板4上设置有套环12，套环12上开设有环形滑槽13，活动块6的底部构造有环形滑块14，环形滑块14转动插设在环形滑槽13内，环形滑块14与环形滑槽13的纵截面均呈倒T形构造，通过套环12的设置，以及环形滑槽13与环形滑块14的转动配合，以确保活动块6与升降板4转动连接的稳定性，使得活动块6在随着升降板4升降时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印油墨消泡设备，其特征在于，包括:消泡罐(1)，所述消泡罐(1)的顶部转动贯穿有丝杆(2)，所述丝杆(2)的端部连接有设置在所述消泡罐(1)上的电机(3)；升降板(4)，呈十字形构造，所述消泡罐(1)内设置有四个呈环形分布的竖杆(5)，所述升降板(4)的中部螺纹套设在所述丝杆(2)上，所述升降板(4)的四个端部分别滑动套设在四个所述竖杆(5)上；活动块(6)，螺纹套设在所述丝杆(2)上且与所述升降板(4)的顶部转动连接，所述活动块(6)的外表面设置有若干个呈环形分布的支板(7)，所述支板(7)上活动贯穿有两个导杆(8)，所述导杆(8)上设置有限位板(9)，所述限位板(9)与所述支板(7)之间安装有套设在所述导杆(8)上的第一弹簧(10)，两个所述导杆(8)的顶端连接有振动板(11)。2.根据权利要求1所述的一种凹印油墨消泡设备，其特征在于，所述升降板(4)上设置有套环(12)，所述套环(12)上开设有环形滑槽(13)，所述活动块(6)的底部构造有环形滑块(14)，所述环形滑块(14)转动插设在所述环形滑槽(13)内，所述环形滑块(14)与所述环形滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永松，许卓宁，高倩，
申请(专利权)人：武汉易锦包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：