一种全自动阿莫西林胶囊抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶囊抛光技术领域，具体为一种全自动阿莫西林胶囊抛光机，包括机架，机架右侧外壁固定安装有第一电机，第一电机输出端贯穿至机架内侧且固定连接有安装板，安装板远离机架的一侧中部固定设置有连接块，连接块远离安装板的固定连接有固定环，固定环顶部和底部均转动连接有盖板，两块盖板相对的一侧均开设有若干个安装槽，安装板上固定安装有第一推动电机，第一推动电机输出端转动连接有滑块，盖板上开设有与滑块相适配的滑槽，机架顶部固定安装有第二推动电机，本实用新型专利技术解决了目前市面上的胶囊抛光设备大多是将胶囊全部放入到容器内打磨，该种打磨方式会导致个别胶囊不能够打磨到，影响药品质量的问题。影响药品质量的问题。影响药品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动阿莫西林胶囊抛光机


[0001]本技术涉及胶囊抛光机
，具体为一种全自动阿莫西林胶囊抛光机。

技术介绍

[0002]在药品的制作过程中，如胶囊的制造，到胶囊内充填药粉后包装成成品，要经过多道工序，现有技术中的胶囊填充机大多数为半自动，还需要投入人力来完成整个工作，效率不高，有些还使用手工填充胶囊，将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低，在胶囊填充结束后，还需要抛光机进行抛光作业，清除附着于胶囊表面上的粉尘，提高胶囊表面的光洁度，以达到只要卫生标准的要求。
[0003]目前市面上的胶囊抛光设备大多是将胶囊全部放入到容器内打磨，该种打磨方式会导致个别胶囊不能够打磨到，影响药品质量，为此，我们提出了一种全自动阿莫西林胶囊抛光机以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动阿莫西林胶囊抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动阿莫西林胶囊抛光机，包括机架，所述机架右侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿至所述机架内侧且固定连接有安装板，所述安装板远离所述机架的一侧中部固定设置有连接块，所述连接块远离所述安装板的固定连接有固定环，所述固定环顶部和底部均转动连接有盖板，两块所述盖板相对的一侧均开设有若干个安装槽，所述安装板上固定安装有第一推动电机，所述第一推动电机输出端转动连接有滑块，所述盖板上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述机架顶部固定安装有第二推动电机，所述推动电机输出端贯穿至所述机架内侧且固定连接有支架，所述支架底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有若干个与所述安装槽相对应的打磨块，所述支架上固定安装有驱动所述打磨块的第二电机，所述机架上固定安装有控制器。
[0006]进一步的，所述盖板与所述连接块之间通过合页转动连接。
[0007]进一步的，所述安装槽的深度小于阿莫西林胶囊长度的二分之一。
[0008]进一步的，所述盖板的与所述连接块的夹角为0到90度。
[0009]进一步的，所述打磨块内壁设置打磨刷毛，所述打磨块顶部顶部固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述支撑板且固定连接有齿轮，若干个所述打磨块连接的齿轮之间相互咬合，所述第二电机输出端与其中一个所述齿轮固定连接。
[0010]进一步的，所述第一推动电机、第二推动电机、第一电机和第二电机均通过导线与所述控制器电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，使用时，利用第一推动电机先将顶部的盖板打开，利用外界的自动放料设备将胶囊放置于盖板的安装槽内，启动第二推动电机，将打磨块向下移动，使得打磨块套设于胶囊的上半部分，启动第二电机，在配合齿轮的传动，可带动多个打磨块对多个胶囊同时打磨，打磨好后，将第二推动电机带动打磨块复位，将开启的盖板盖好后启动第一电机，第一电机带动盖板整体翻转180度，使得胶囊未打磨的部分朝上，再次开启上方的盖板，通过打磨块对胶囊未打磨的部分进行打磨，最后，开启底部的盖板，可将胶囊进行排料，从而解决了目前市面上的胶囊抛光设备大多是将胶囊全部放入到容器内打磨，该种打磨方式会导致个别胶囊不能够打磨到，影响药品质量的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的图1的B处放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的局部剖面结构示意图。
[0017]图中：1
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机架；2
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第一电机；3
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安装板；4
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连接块；5
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固定环；6
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盖板；7
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安装槽；8
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第一推动电机；9
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滑块；10
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滑槽；11
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第二推动电机；12
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支架；13
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支撑板；14
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打磨块；15
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第二电机；16
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控制器；17
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打磨刷毛；18
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转轴；19
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齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动阿莫西林胶囊抛光机，包括机架1，机架1右侧外壁固定安装有第一电机2，第一电机2输出端贯穿至机架1内侧且固定连接有安装板3，安装板3远离机架1的一侧中部固定设置有连接块4，连接块4远离安装板3的固定连接有固定环5，固定环5顶部和底部均转动连接有盖板6，两块盖板6相对的一侧均开设有若干个安装槽7，安装板3上固定安装有第一推动电机8，第一推动电机8输出端转动连接有滑块9，盖板6上开设有与滑块9相适配的滑槽10，机架1顶部固定安装有第二推动电机11，推动电机11输出端贯穿至机架1内侧且固定连接有支架12，支架12底部固定连接有支撑板13，支撑板13上设置有若干个与安装槽7相对应的打磨块14，支架12上固定安装有驱动打磨块14的第二电机15，机架1上固定安装有控制器16，盖板6与连接块4之间通过合页转动连接，安装槽7的深度小于阿莫西林胶囊长度的二分之一，盖板6的与连接块4的夹角为0到90度，打磨块14内壁设置打磨刷毛17，打磨块14顶部顶部固定连接有转轴18，转轴18贯穿支撑板13且固定连接有齿轮19，若干个打磨块14连接的齿轮19之间相互咬合，第二电机15输
出端与其中一个齿轮19固定连接，第一推动电机8、第二推动电机11、第一电机2和第二电机15均通过导线与控制器16电连接，利用第一推动电机8先将顶部的盖板6打开，利用外界的自动放料设备将胶囊放置于底部盖板6的安装槽6内，启动第二推动电机8，将打磨块14向下移动，使得打磨块14套设于胶囊的上半部分，启动第二电机15，再配合齿轮19的传动，可带动多个打磨块14对多个胶囊同时打磨，打磨好后，将第二推动电机11带动打磨块14复位，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动阿莫西林胶囊抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)右侧外壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端贯穿至所述机架(1)内侧且固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)远离所述机架(1)的一侧中部固定设置有连接块(4)，所述连接块(4)远离所述安装板(3)的固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)顶部和底部均转动连接有盖板(6)，两块所述盖板(6)相对的一侧均开设有若干个安装槽(7)，所述安装板(3)上固定安装有第一推动电机(8)，所述第一推动电机(8)输出端转动连接有滑块(9)，所述盖板(6)上开设有与所述滑块(9)相适配的滑槽(10)，所述机架(1)顶部固定安装有第二推动电机(11)，所述推动电机(11)输出端贯穿至所述机架(1)内侧且固定连接有支架(12)，所述支架(12)底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设置有若干个与所述安装槽(7)相对应的打磨块(14)，所述支架(12)上固定安装有驱动所述打磨块(14)的第二电机(15)，所述机架(1)上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：昆明贝克诺顿制药有限公司，
类型：新型
国别省市：