一种模具内表面的抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具内表面的抛光机构，包括底板，底板顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有支撑板，且支撑板顶部一侧外壁的顶部通过螺栓安装有延展臂，延展臂远离支撑板的一端外壁上通过螺栓安装有步进电机，且延展臂一侧外壁的中心处开设有滑槽。本实用新型专利技术步进电机通过丝杠经滑块带动滑座沿延展臂进行滑动，而定位块滑动连接在定位槽的内部，使得滑座进行滑动时更加的稳定，进而提升了抛光机构抛光时的效率，电推缸通过抛光电机推动抛光柱头进行垂直升降，使得抛光机构对模具内表面进行抛光时更加的便于进行调节，而柱杆滑动连接在柱筒的内部，使得抛光电机进行调节的过程中更加的稳定。中更加的稳定。中更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具内表面的抛光机构


[0001]本技术涉及模具抛光
，尤其涉及一种模具内表面的抛光机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的技术中，模具内表面进行抛光处理多采用人工抛光的方式，抛光效率较低，同时抛光精度无法得到更加准确的控制。因此，亟需设计一种模具内表面的抛光机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具内表面进行抛光处理多采用人工抛光的方式，抛光效率较低，同时抛光精度无法得到更加准确的控制的缺点，而提出的一种模具内表面的抛光机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具内表面的抛光机构，包括底板，所述底板顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有支撑板，且支撑板顶部一侧外壁的顶部通过螺栓安装有延展臂，所述延展臂远离支撑板的一端外壁上通过螺栓安装有步进电机，且延展臂一侧外壁的中心处开设有滑槽，所述滑槽的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，且步进电机与丝杠之间呈传动连接，所述丝杠位于滑槽内部的外侧壁上螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块，且滑块的一侧外壁上焊接有呈U型结构分布的滑座，所述延展臂顶部和底部外壁的中心处均开设有定位槽，且滑座靠近定位槽的内侧壁上焊接有滑动连接在定位槽内部的定位块。
[0007]进一步的，所述滑座一侧外壁的底部焊接有板座，且板座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸，所述电推缸的输出端通过螺栓安装有抛光电机，且抛光电机的输出端平键连接有抛光柱头。
[0008]进一步的，所述板座底部外壁的四周均通过螺栓安装有柱筒，且抛光电机顶部外壁的四周均通过螺栓安装有滑动连接在柱筒内部的柱杆。
[0009]进一步的，所述底板顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过螺栓安装有与底板呈滑动连接的放置座。
[0010]进一步的，所述放置座的底部外壁上通过螺栓安装有限位环，且底板靠近驱动电机的外侧壁上开设有限位槽，所述限位环滑动连接在限位槽的内部。
[0011]进一步的，所述放置座顶部外壁的中心处开设有主槽，且放置座靠近主槽的两侧外壁上均开设有副槽，所述主槽的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆位于主槽内部外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在主槽内部呈T型结构分布的夹板，所述夹板靠近副
槽底部外壁的两端均焊接有滑动连接在副槽内部的凸块，且放置座一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有与螺杆呈传动连接的手轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的步进电机，步进电机通过丝杠经滑块带动滑座沿延展臂进行滑动，而定位块滑动连接在定位槽的内部，使得滑座进行滑动时更加的稳定，进而提升了抛光机构抛光时的效率，结构新颖，调节方便，实用性强。
[0014]2.通过设置的电推缸，电推缸通过抛光电机推动抛光柱头进行垂直升降，使得抛光机构对模具内表面进行抛光时更加的便于进行调节，而柱杆滑动连接在柱筒的内部，使得抛光电机进行调节的过程中更加的稳定，结构紧凑，设计合理，适合推广。
[0015]3.通过设置的放置座，手轮通过螺杆带动夹板相靠拢，而凸块滑动连接在副槽的内部，使得夹板对模具进行夹持时更加的稳定，进而提升了模具抛光时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种模具内表面的抛光机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种模具内表面的抛光机构的限位环结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种模具内表面的抛光机构的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种模具内表面的抛光机构的放置座结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑板、3延展臂、4定位槽、5步进电机、6滑槽、7滑座、8定位块、9滑块、10丝杠、11板座、12放置座、13驱动电机、14限位槽、15限位环、16电推缸、17柱筒、18柱杆、19抛光电机、20抛光柱头、21副槽、22夹板、23凸块、24手轮、25主槽、26螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4，一种模具内表面的抛光机构，包括底板1，底板1顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有支撑板2，且支撑板2顶部一侧外壁的顶部通过螺栓安装有延展臂3，延展臂3远离支撑板2的一端外壁上通过螺栓安装有步进电机5，步进电机5的型号为28HB30
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401A，且延展臂3一侧外壁的中心处开设有滑槽6，滑槽6的轴心处通过轴承活动连
接有丝杠10，且步进电机5与丝杠10之间呈传动连接，丝杠10位于滑槽6内部的外侧壁上螺纹连接有滑动连接在滑槽6内部的滑块9，且滑块9的一侧外壁上焊接有呈U型结构分布的滑座7，延展臂3顶部和底部外壁的中心处均开设有定位槽4，且滑座7靠近定位槽4的内侧壁上焊接有滑动连接在定位槽4内部的定位块8，步进电机5通过丝杠10经滑块9带动滑座7沿延展臂3进行滑动，而定位块8滑动连接在定位槽4的内部，使得滑座7进行滑动时更加的稳定，进而提升了抛光机构抛光时的效率。
[0025]进一步的，滑座7一侧外壁的底部焊接有板座11，且板座11顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸16，电推缸16的型号为YC50，电推缸16的输出端通过螺栓安装有抛光电机19，抛光电机19的型号为沿硕28GH，且抛光电机19的输出端平键连接有抛光柱头20，电推缸16通过抛光电机19推动抛光柱头20进行垂直升降，使得抛光机构对模具内表面进行抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具内表面的抛光机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有支撑板(2)，且支撑板(2)顶部一侧外壁的顶部通过螺栓安装有延展臂(3)，所述延展臂(3)远离支撑板(2)的一端外壁上通过螺栓安装有步进电机(5)，且延展臂(3)一侧外壁的中心处开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的轴心处通过轴承活动连接有丝杠(10)，且步进电机(5)与丝杠(10)之间呈传动连接，所述丝杠(10)位于滑槽(6)内部的外侧壁上螺纹连接有滑动连接在滑槽(6)内部的滑块(9)，且滑块(9)的一侧外壁上焊接有呈U型结构分布的滑座(7)，所述延展臂(3)顶部和底部外壁的中心处均开设有定位槽(4)，且滑座(7)靠近定位槽(4)的内侧壁上焊接有滑动连接在定位槽(4)内部的定位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具内表面的抛光机构，其特征在于，所述滑座(7)一侧外壁的底部焊接有板座(11)，且板座(11)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸(16)，所述电推缸(16)的输出端通过螺栓安装有抛光电机(19)，且抛光电机(19)的输出端平键连接有抛光柱头(20)。3.根据权利要求2所述的一种模具内表面的抛光机构，其特征在于，所述板座(11)底部外壁的四周均通过螺栓安装有柱筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹梨花，
申请(专利权)人：黄骅市昌龙模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：