一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置制造方法及图纸

技术编号:30179215 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-25 15:40
本申请涉及PET保护膜生产设备的领域,尤其是涉及一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置。该用于PET保护膜的涂布机打电晕装置包括机架,机架上设有电晕辊和放电极,电晕辊可转动,放电极与电晕辊在竖直方向上相对;放电极和电晕辊之间形成供PET基材穿过的电晕通道。本申请具有硅压敏胶层能够较为牢固的粘附在PET基材层,最后形成的PET保护膜品质较好的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置


[0001]本申请涉及PET保护膜生产设备的领域,尤其是涉及一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置。

技术介绍

[0002]目前,PET保护膜是一种性能比较全面的薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET保护膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定。PET保护膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
[0003]现有的PET保护膜通常包括PET基材层和硅压敏胶层,硅压敏胶层通常是通过涂布机涂布在PET基材层的一侧然后进行光固化形成。然而现有的PET基材层表面较为光滑,附着性不强,硅压敏胶层难以较为牢固的粘附在PET基材层上,造成最后生成出的PET保护膜品质不稳定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有硅压敏胶层难以较为牢固的粘附在PET基材层上的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使硅压敏胶层能够较为牢固的粘附在PET基材层上,本申请提供一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置。
[0006]本申请提供的一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,包括机架,机架上设有电晕辊和放电极,所述电晕辊可转动,所述放电极与所述电晕辊在竖直方向上相对;
[0008]所述放电极和所述电晕辊之间形成供PET基材穿过的电晕通道。
[0009]通过采用上述技术方案,PET基材在加工过程中会由电晕通道之间穿过,此时电晕辊和放电极配合能够对PET基材进行电晕处理,经过电晕处理的PET基材表面能够具有更高的附着性,从而硅压敏胶层能够较为牢固的粘附在PET基材层,最后形成的PET保护膜品质较好。
[0010]可选的,所述电晕辊可升降,所述机架上设有用于驱动所述电晕辊升降的升降机构。
[0011]通过采用上述技术方案,在PET基材加工初期,可先将电晕辊升起以使电晕通道变大,此时PET基材能够方便的通过电晕通道,然后再使电晕辊下降以带动PET基材运动至靠近放电极以实现电晕处理,从而PET基材的能够较为方便的通过电晕通道以实现电晕处理。
[0012]可选的,所述升降机构包括气缸,所述气缸用于驱动所述电晕辊升降。
[0013]通过采用上述技术方案,气缸为常见的驱动升降的器件,技术成熟,使用和购买较为方便。
[0014]可选的,所述电晕辊位于所述放电极的上方,所述气缸的缸体与所述电晕辊的端
部转动连接,所述气缸的活塞杆与所述放电极固定连接,所述气缸的活塞杆呈竖直方向。
[0015]通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆伸缩时,电晕辊便会跟随气缸的缸体靠近或远离放电极,从而电晕辊能够实现升降。
[0016]可选的,所述气缸的数量为两个,一个气缸的缸体与电晕辊的一端转动连接且活塞杆与所述放电极的一端固定连接,另一个气缸的缸体与电晕辊的另一端转动连接且活塞杆与所述放电极的另一端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,两个气缸能够同时驱动电晕辊的两端同时升降,从而电晕辊能够较为稳定的实现升降。
[0018]可选的,所述电晕辊外套设有防尘罩,所述防尘罩具有容纳槽且所述容纳槽的槽口朝下,所述电晕辊位于所述容纳槽内且下端穿出所述容纳槽。
[0019]通过采用上述技术方案,防尘罩能够阻挡灰尘,从而电晕辊的表面不易遭受灰尘的侵扰。同时,位于防尘罩的电晕辊也不易遭受碰撞受损,使用寿命较长。
[0020]可选的,所述防尘罩上设有用于驱动所述电晕辊转动的第一电机,所述第一电机与所述防尘罩的外壁固定连接,所述第一电机的输出轴穿入所述容纳槽内与所述电晕辊的端部固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,第一电机启动时输出轴便会转动,此时电晕辊便会在电机的输出轴的带动下转动。
[0022]可选的,所述机架上还设有导向机构,所述导向机构的数量为两个,一个导向机构位于所述放电极一侧的机架上,另一个导向机构位于所述放电极另一侧的机架上;
[0023]所述导向机构包括导向辊和第二电机,所述导向辊可转动的设置在所述机架上,所述第二电机用于驱动所述导向辊转动。
[0024]通过采用上述技术方案,第二电机能够驱动导向辊转动,导向辊转动时能够使PET基材向前传输,从而PET基材的传输较为顺畅。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]硅压敏胶层能够较为牢固的粘附在PET基材层,最后形成的PET保护膜品质较好;
[0027]PET基材的能够较为方便的通过电晕通道以实现电晕处理;
[0028]PET基材的传输较为顺畅。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置的结构示意图。
[0030]图2是图1中用于PET保护膜的涂布机打电晕装置的侧视图。
[0031]图3是沿图2中A

A线的剖视图。
[0032]附图标记说明:1、机架;11、安装槽;2、电晕辊;3、放电极;4、电晕通道;5、气缸;6、防尘罩;61、容纳槽;7、第一电机;8、导向机构;81、导向辊;82、第二电机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置。参照图1,该用于PET保护膜的涂布机打电晕装置包括机架1,机架1上设有电晕辊2和放电极3,机架1上可设有安
装槽11,放电极3位于安装槽11内,放电极3背离电晕辊2的一端与安装槽11的槽壁固定连接,固定连接方式可为螺栓连接。放电极3与电晕辊2在竖直方向上相对,参照图2,放电极3和电晕辊2之间形成供PET基材穿过的电晕通道4,PET基材经由电晕通道4通过后,能够接受电晕处理。
[0035]此外,电晕辊2可转动且可相对于机架1升降,关于电晕辊2可升降的具体结构。参照图1,电晕辊2外套设有防尘罩6,参照图2和图3,防尘罩6具有容纳槽61且容纳槽61的槽口朝下,电晕辊2转动设置在容纳槽61内且下端穿出容纳槽61。参照图1,防尘罩6上设有升降机构,升降机构包括气缸5,气缸5的数量为两个,一个气缸5的缸体与防尘罩6的一端固定连接且活塞杆与放电极3的一端的机架1固定连接,固定连接方式可为螺栓连接,另一个气缸5的缸体与防尘罩6的另一端固定连接且活塞杆与放电极3的另一端固定连接,固定连接方式可为螺栓连接,两个活塞杆的长度方向均呈竖直方向。从而两个气缸5的活塞杆伸缩时,防尘罩6以及防尘罩6内的电晕辊2便会相应的升降。
[0036]参照图1,防尘罩6上还设有第一电机7,第一电机7与防尘罩6的外壁固定连接,固定连接方式可为螺栓连接或焊接。第一电机7的输出轴穿入容纳槽61内与电晕辊2的端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有电晕辊(2)和放电极(3),所述电晕辊(2)可转动,所述放电极(3)与所述电晕辊(2)在竖直方向上相对;所述放电极(3)和所述电晕辊(2)之间形成供PET基材穿过的电晕通道(4)。2.根据权利要求1所述的用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,其特征在于:所述电晕辊(2)可升降,所述机架(1)上设有用于驱动所述电晕辊(2)升降的升降机构。3.根据权利要求2所述的用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,其特征在于:所述升降机构包括气缸(5),所述气缸(5)用于驱动所述电晕辊(2)升降。4.根据权利要求3所述的用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,其特征在于:所述电晕辊(2)位于所述放电极(3)的上方,所述气缸(5)的缸体与所述电晕辊(2)的端部转动连接,所述气缸(5)的活塞杆与所述放电极(3)固定连接,所述气缸(5)的活塞杆呈竖直方向。5.根据权利要求4所述的用于PET保护膜的涂布机打电晕装置,其特征在于:所述气缸(5)的数量为两个,一个所述气缸(5)的缸体与所述电晕辊(2)的一端转动连接且活塞杆与所述放电极(3)的一端固定连接,另一个所述气缸(5)的缸体与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠德
申请(专利权)人:东莞市深丰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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