一种熔喷布淋膜机的张紧结构制造技术

技术编号:30130565 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-23 09:16
本实用新型专利技术公开了一种熔喷布淋膜机的张紧结构,包括支架,所述支架的两侧设有基座,两个所述基座之间设有张紧轮,所述基座与张紧轮之间设有用于提高张紧效果的张紧部件和用于调节张紧轮高度的微调部件。本实用新型专利技术通过设置支架、基座、张紧轮、张紧部件、微调部件、放置槽、升降块、推板、挡板、螺杆、螺槽、转盘、移动槽、张紧槽、滑块、第一弹簧、导向槽、导杆、第二弹簧和延伸板的配合使用,能够对熔喷布进行张紧,同时能够调节张紧轮的松紧度,解决了现有的淋膜机张紧效果较差,不能调节张紧的松紧度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布淋膜机的张紧结构


[0001]本技术属于淋膜机
,尤其涉及一种熔喷布淋膜机的张紧结构。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确,实际指热熔胶刮刀涂布机),是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,国内逐渐开始应用,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域,现有技术存在的问题是:现有的淋膜机张紧效果较差,不能调节张紧的松紧度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种熔喷布淋膜机的张紧结构,具备能够对熔喷布进行张紧,同时能够调节张紧轮的松紧度的优点,解决了现有的淋膜机张紧效果较差,不能调节张紧的松紧度的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种熔喷布淋膜机的张紧结构,包括支架,所述支架的两侧设有基座,两个所述基座之间设有张紧轮,所述基座与张紧轮之间设有用于提高张紧效果的张紧部件和用于调节张紧轮高度的微调部件。
[0006]作为本技术优选的,所述微调部件包括设于基座上的放置槽、设于放置槽内的升降块、设于放置槽与升降块之间的推板、设于基座一侧的挡板、与推板相连的螺杆、设于挡板上的螺槽及设于螺杆一端的转盘,所述螺杆贯穿挡板并与螺杆螺接。
[0007]作为本技术优选的,所述放置槽底部的两侧设有用于推板滑动的移动槽。
[0008]作为本技术优选的,所述张紧部件包括设于升降块上的张紧槽、设于张紧槽内的滑块及设于滑块底部的多个第一弹簧,所述张紧轮转动连接于滑块的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述张紧槽的两侧设有导向槽,所述导向槽的内部设有导杆,所述导杆的内部设有第二弹簧,所述滑块的两侧设有延伸板,所述延伸板滑动设于导杆上。
[0010]作为本技术优选的,所述推板的顶面为倾斜设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置支架、基座、张紧轮、张紧部件、微调部件、放置槽、升降块、推板、挡板、螺杆、螺槽、转盘、移动槽、张紧槽、滑块、第一弹簧、导向槽、导杆、第二弹簧和延伸板的配合使用,能够对熔喷布进行张紧,同时能够调节张紧轮的松紧度,解决了现有的淋
膜机张紧效果较差,不能调节张紧的松紧度的问题。
[0013]2、本技术通过设置微调部件,能够对张紧轮的高度进行调节,方便调节张紧轮的高度。
[0014]3、本技术通过设置移动槽,能够方便推板的移动,方便调节张紧轮的高度。
[0015]4、本技术通过设置张紧部件,能够保持对熔喷布的张紧,防止起皱。
[0016]5、本技术通过设置导向槽、导杆、第二弹簧和延伸板,能够进一步提高张紧轮的张紧效果。
[0017]6、本技术通过设置倾斜的推板,能够方便推动升降块升降,方便控制张紧轮的升降。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的左视剖面图;
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0021]图中:1、支架;2、基座;3、张紧轮;4、放置槽;5、升降块;6、推板;7、挡板;8、螺杆;9、螺槽;10、转盘;11、移动槽;12、张紧槽;13、滑块;14、第一弹簧;15、导向槽;16、导杆;17、第二弹簧;18、延伸板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种熔喷布淋膜机的张紧结构,包括支架1,所述支架1的两侧设有基座2,两个所述基座2之间设有张紧轮3,所述基座2与张紧轮3之间设有用于提高张紧效果的张紧部件和用于调节张紧轮3高度的微调部件。
[0025]参考图3,所述微调部件包括设于基座2上的放置槽4、设于放置槽4内的升降块5、设于放置槽4与升降块5之间的推板6、设于基座2一侧的挡板7、与推板6相连的螺杆8、设于挡板7上的螺槽9及设于螺杆8一端的转盘10,所述螺杆8贯穿挡板7并与螺杆8螺接。
[0026]采用上述方案:通过设置微调部件,能够对张紧轮3的高度进行调节,方便调节张紧轮3的高度。
[0027]参考图3,所述放置槽4底部的两侧设有用于推板6滑动的移动槽11。
[0028]采用上述方案:通过设置移动槽11,能够方便推板6的移动,方便调节张紧轮3的高度。
[0029]参考图3,所述张紧部件包括设于升降块5上的张紧槽12、设于张紧槽12内的滑块13及设于滑块13底部的多个第一弹簧14,所述张紧轮3转动连接于滑块13的内部。
[0030]采用上述方案:通过设置张紧部件,能够保持对熔喷布的张紧,防止起皱。
[0031]参考图3,所述张紧槽12的两侧设有导向槽15,所述导向槽15的内部设有导杆16,所述导杆16的内部设有第二弹簧17,所述滑块13的两侧设有延伸板18,所述延伸板18滑动设于导杆16上。
[0032]采用上述方案:通过设置导向槽15、导杆16、第二弹簧17和延伸板18,能够进一步提高张紧轮3的张紧效果。
[0033]参考图3,所述推板6的顶面为倾斜设置。
[0034]采用上述方案:通过设置倾斜的推板6,能够方便推动升降块5升降,方便控制张紧轮3的升降。
[0035]本技术的工作原理:
[0036]在使用时,在熔喷布通过张紧轮3时,张紧轮3会顶着熔喷布向上移动,第一弹簧14和第二弹簧17会推着张紧轮3向上运动,保持对熔喷布的张紧,当需要调节张紧轮3的松紧度时,通过转动转盘10,使推板6推着升降块5升高,此时张紧轮3的高度也会被抬高,使用方便。
[0037]综上所述:该熔喷布淋膜机的张紧结构,通过设置支架1、基座2、张紧轮3、张紧部件、微调部件、放置槽4、升降块5、推板6、挡板7、螺杆8、螺槽9、转盘10、移动槽11、张紧槽12、滑块13、第一弹簧14、导向槽15、导杆16、第二弹簧17和延伸板18的配合使用,能够对熔喷布进行张紧,同时能够调节张紧轮3的松紧度,解决了现有的淋膜机张紧效果较差,不能调节张紧的松紧度的问题。
[0038]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布淋膜机的张紧结构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的两侧设有基座(2),两个所述基座(2)之间设有张紧轮(3),所述基座(2)与张紧轮(3)之间设有用于提高张紧效果的张紧部件和用于调节张紧轮(3)高度的微调部件。2.如权利要求1所述的一种熔喷布淋膜机的张紧结构,其特征在于:所述微调部件包括设于基座(2)上的放置槽(4)、设于放置槽(4)内的升降块(5)、设于放置槽(4)与升降块(5)之间的推板(6)、设于基座(2)一侧的挡板(7)、与推板(6)相连的螺杆(8)、设于挡板(7)上的螺槽(9)及设于螺杆(8)一端的转盘(10),所述螺杆(8)贯穿挡板(7)并与螺杆(8)螺接。3.如权利要求2所述的一种熔喷布淋膜机的张紧结构,其特征在于:所述放置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志红甄方稳杜月李帅宁陈志远杨羿
申请(专利权)人:河南树仁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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