一种导电母粒造粒加工用搅拌设备制造技术

技术编号:30129293 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-23 08:54
本实用新型专利技术公开了一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有支撑板,所述第一弹簧的数量为三个,所述罐体内壁的底部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有限位板。本实用新型专利技术解决了现有的搅拌设备不具备一定便于排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用的问题,该导电母粒造粒加工用搅拌设备,具备了的便于排料优点,提高了搅拌设备的实用性。拌设备的实用性。拌设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种导电母粒造粒加工用搅拌设备


[0001]本技术涉及导电母粒
,具体为一种导电母粒造粒加工用搅拌设备。

技术介绍

[0002]母粒全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成,母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。
[0003]导电母粒在生产中需要进行搅拌,但是现有的搅拌设备不具备一定便于排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用,一定程度降低了搅拌设备的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,具备了的便于排料优点,解决了现有的搅拌设备不具备一定便于排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有支撑板,所述第一弹簧的数量为三个,所述罐体内壁的底部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有传动电机,所述限位板顶部的左侧通过支板固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有传动组件,所述传动电机的输出轴贯穿至传动箱的内部。r/>[0006]作为本技术优选的,所述传动组件包括传动板,所述传动板固定连接在传动电机输出轴的顶部,所述传动板顶部的左侧通过轴销活动连接有固定套。
[0007]作为本技术优选的,所述固定套的正面与背面均固定连接有滑块,所述传动箱内壁的前侧与后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0008]作为本技术优选的,所述固定套的右侧固定连接有橡胶块,所述罐体左侧的顶部固定连接有橡胶垫。
[0009]作为本技术优选的,所述罐体的左侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的数量为两个,所述第二弹簧的左端固定连接在固定板的右侧。
[0010]作为本技术优选的,所述支撑板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述限位板底部的左侧固定连接有斜板,所述斜板的右侧固定连接在固定板的左侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置罐体、第一弹簧、支撑板、凹槽、搅拌电机、搅拌杆、固定板、限位板、传动电机、传动箱和传动组件的配合使用,解决了现有的搅拌设备不具备一定便于
排料的结构,搅拌装置在排料时比较慢,排料管容易堵塞,降低了搅拌设备的搅拌效率,不便于使用者使用的问题,该导电母粒造粒加工用搅拌设备,具备了的便于排料优点,提高了搅拌设备的实用性。
[0013]2、本技术通过传动板的设置,能够带动固定套进行左右往复运动,一定程度的提高了固定套的实用性。
[0014]3、本技术通过滑块的设置,能够在滑槽的内部进行滑动,避免固定套移动时不稳定,有效的提高了固定套的稳定性。
[0015]4、本技术通过橡胶块的设置,能够对橡胶垫进行撞击,从而使罐体进行晃动,便于使用者使用。
[0016]5、本技术通过第二弹簧的设置,能够增强罐体的晃动力度,有效的提高了罐体的实用性。
[0017]6、本技术通过防滑垫的设置,能够与地面增大摩擦力,有效的提高了支撑板的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视示意图;
[0019]图2为本技术结构出传动箱的俯视剖面图;
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大图;
[0021]图4为本技术结构限位板的立体示意图。
[0022]图中:1、罐体;2、第一弹簧;3、支撑板;4、凹槽;5、搅拌电机;6、搅拌杆;7、固定板;8、限位板;9、传动电机;10、传动箱;11、传动组件;111、传动板;112、固定套;12、滑块;13、滑槽;14、橡胶块;15、橡胶垫;16、第二弹簧;17、防滑垫;18、斜板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,包括罐体1,罐体1的底部固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2的底部固定连接有支撑板3,第一弹簧2的数量为三个,罐体1内壁的底部开设有凹槽4,凹槽4内壁的底部固定连接有搅拌电机5,搅拌电机5的输出端固定连接有搅拌杆6,支撑板3顶部的左侧固定连接有固定板7,固定板7的顶部固定连接有限位板8,限位板8的顶部固定连接有传动电机9,限位板8顶部的左侧通过支板固定连接有传动箱10,传动箱10的内部设置有传动组件11,传动电机9的输出轴贯穿至传动箱10的内部。
[0025]参考图3,传动组件11包括传动板111,传动板111固定连接在传动电机9输出轴的顶部,传动板111顶部的左侧通过轴销活动连接有固定套112。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过传动板111的设置,能够带动固定套112进行左右往复运动,一定程度的提高了固定套112的实用性。
[0027]参考图3,固定套112的正面与背面均固定连接有滑块12,传动箱10内壁的前侧与后侧均开设有与滑块12滑动连接的滑槽13。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块12的设置,能够在滑槽13的内部进行滑动,避免固定套112移动时不稳定,有效的提高了固定套112的稳定性。
[0029]参考图1,固定套112的右侧固定连接有橡胶块14,罐体1左侧的顶部固定连接有橡胶垫15。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过橡胶块14的设置,能够对橡胶垫15进行撞击,从而使罐体1进行晃动,便于使用者使用。
[0031]参考图1,罐体1的左侧固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的数量为两个,第二弹簧16的左端固定连接在固定板7的右侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过第二弹簧16的设置,能够增强罐体1的晃动力度,有效的提高了罐体1的实用性。
[0033]参考图1,支撑板3底部的两侧均固定连接有防滑垫17,限位板8底部的左侧固定连接有斜板18,斜板18的右侧固定连接在固定板7的左侧。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过防滑垫17的设置,能够与地面增大摩擦力,有效的提高了支撑板3的稳定性。
[0035]本技术的工作原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有第一弹簧(2),所述第一弹簧(2)的底部固定连接有支撑板(3),所述第一弹簧(2)的数量为三个,所述罐体(1)内壁的底部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内壁的底部固定连接有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6),所述支撑板(3)顶部的左侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的顶部固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的顶部固定连接有传动电机(9),所述限位板(8)顶部的左侧通过支板固定连接有传动箱(10),所述传动箱(10)的内部设置有传动组件(11),所述传动电机(9)的输出轴贯穿至传动箱(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种导电母粒造粒加工用搅拌设备,其特征在于:所述传动组件(11)包括传动板(111),所述传动板(111)固定连接在传动电机(9)输出轴的顶部,所述传动板(111)顶部的左侧通过轴销活...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:淄博普菲科塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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