一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部连通有投入口。本实用新型专利技术通过打开移动块内部的电热器，然后启动电机，电机的输出端带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动转杆旋转，转杆带动套块向下移动，套块带动滑动连接在导杆表面的移动块向下移动，移动块带动电热器向下移动对投入口进行加热，最后反向启动电机带动移动块向上移动从而具备了加热辅助入料的优点，解决了现有的螺杆挤出机大多数都不具有辅助入料的功能，这就使螺杆挤出机生产过慢，原料停留在投入口内部时间过长出现变冷凝结的现象，导致投入口堵塞的问题。导致投入口堵塞的问题。导致投入口堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机


[0001]本技术涉及阻燃母粒生产
，具体为一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]阻燃母料也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母料是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
[0003]在阻燃母粒生产过程中会用到螺杆挤出机，但是现有的螺杆挤出机大多数都不具有辅助入料的功能，这就使螺杆挤出机生产过慢，原料停留在投入口内部时间过长出现变冷凝结的现象，导致投入口堵塞，一定程度的降低了螺杆挤出机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机，具备了加热辅助入料的优点，解决了现有的螺杆挤出机大多数都不具有辅助入料的功能，这就使螺杆挤出机生产过慢，原料停留在投入口内部时间过长出现变冷凝结的现象，导致投入口堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部连通有投入口，所述投入口表面的底部固定连接有限位板，所述投入口的表面套设有位于限位板顶部的移动块，所述移动块的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有电热器，所述挤出机本体顶部的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承活动连接在挤出机本体的顶部，所述转杆的表面螺纹连接有套块，所述套块右侧的顶部固定连接在移动块的左侧。
[0006]作为本技术优选的，所述限位板顶部的两侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶部贯穿移动块并延伸至移动块的顶部，所述导杆与移动块滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在移动块的底部，所述弹簧的底部固定连接在限位板的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮的表面均套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在挤出机本体的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述电机输出端的表面套设有轴套，所述轴套的右侧固定连接在防护套的左侧。
[0010]作为本技术优选的，所述电机的底部固定连接在支撑架，所述支撑架的右侧固定连接在挤出机本体的左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过打开移动块内部的电热器，然后启动电机，电机的输出端带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动转杆旋转，转杆带动套块向下移动，套块带动滑动连接在导杆表面的移动块向下移动，移动块带动电热器向下移动对投入口进行加热，最后反向启动电机带动移动块向上移动，如此反复对投入口的表面均匀加热，从而具备了加热辅助入料的优点，解决了现有的螺杆挤出机大多数都不具有辅助入料的功能，这就使螺杆挤出机生产过慢，原料停留在投入口内部时间过长出现变冷凝结的现象，导致投入口堵塞的问题。
[0013]2、本技术通过设置导杆，能够对移动块进行导向，防止移动块移动时出现倾斜卡死的现象。
[0014]3、本技术通过设置弹簧，能够对移动块进行缓冲，提高了移动块在移动时的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置防护套，能够对第一斜齿轮和第二斜齿轮进行防护，防止灰尘掉落在第一斜齿轮和第二斜齿轮的表面对传动造成影响。
[0016]5、本技术通过设置轴套，能够对电机输出端进行限位，防止电机输出端在转动时出现晃动的现象。
[0017]6、本技术通过设置支撑架，能够对电机进行支撑，提高了电机在运作时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部零件剖面放大图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术局部零件立体图。
[0022]图中：1、挤出机本体；2、投入口；3、限位板；4、移动块；5、加热槽；6、电热器；7、电机；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、转杆；11、套块；12、导杆；13、弹簧；14、防护套；15、轴套；16、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有投入口2，投入口2表面的底部固定连接有限位板3，投入口2的表面套设有位于限位板3顶部的移动块4，移动块4的内部开设有加热槽5，加热槽5的内部固定连接有电热器6，挤出机本体1顶部的左侧设置有电机7，电机7的输出端固定连接有第一斜齿轮8，第一斜齿轮8的顶部啮合有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9的内部固定连接有转杆10，转杆10的底部通过轴承活动连接在挤出机本体1的顶部，转杆10的表面螺纹连接有套块11，套块11右侧的顶部固定连接在移动块4的左侧。
[0025]参考图1，限位板3顶部的两侧均固定连接有导杆12，导杆12的顶部贯穿移动块4并延伸至移动块4的顶部，导杆12与移动块4滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆12，能够对移动块4进行导向，防止移动块4移动时出现倾斜卡死的现象。
[0027]参考图1，导杆12的表面套设有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接在移动块4的底部，弹簧13的底部固定连接在限位板3的顶部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧13，能够对移动块4进行缓冲，提高了移动块4在移动时的稳定性。
[0029]参考图1，第一斜齿轮8和第二斜齿轮9的表面均套设有防护套14，防护套14的底部固定连接在挤出机本体1的顶部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套14，能够对第一斜齿轮8和第二斜齿轮9进行防护，防止灰尘掉落在第一斜齿轮8和第二斜齿轮9的表面对传动造成影响。
[0031]参考图3，电机7输出端的表面套设有轴套15，轴套15的右侧固定连接在防护套14的左侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴套15，能够对电机7输出端进行限位，防止电机7输出端在转动时出现晃动的现象。
[0033]参考图1，电机7的底部固定连接在支撑架16，支撑架16的右侧固定连接在挤出机本体1的左侧。
[0034]作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的顶部连通有投入口（2），所述投入口（2）表面的底部固定连接有限位板（3），所述投入口（2）的表面套设有位于限位板（3）顶部的移动块（4），所述移动块（4）的内部开设有加热槽（5），所述加热槽（5）的内部固定连接有电热器（6），所述挤出机本体（1）顶部的左侧设置有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有第一斜齿轮（8），所述第一斜齿轮（8）的顶部啮合有第二斜齿轮（9），所述第二斜齿轮（9）的内部固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的底部通过轴承活动连接在挤出机本体（1）的顶部，所述转杆（10）的表面螺纹连接有套块（11），所述套块（11）右侧的顶部固定连接在移动块（4）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种便于入料的阻燃母粒生产用螺杆挤出机，其特征在于：所述限位板（3）顶部的两侧均固定连接有导杆（12），所述导杆（12）的顶部贯穿移动块（4）并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超逸，
申请(专利权)人：淄博普菲科塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：