本实用新型专利技术公开了一种导电母粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的顶部连通有投入口。本实用新型专利技术通过启动电机，电机输出端带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动螺杆旋转，螺杆带动移动块向左移动，移动块带动连接板向左移动，连接板带动挡板向左移动，挡板移动时通过滑动连接在导杆表面的限位块进行辅助传动，最后挡板移动到投入口的内部对投入口进行封堵，从而具备了对投入口进行封堵的优点，解决了现有的粉碎装置大多数都不具有对投入口进行封堵的效果，这就使粉碎装置在出现故障时，投入口内的原料还会持续往粉碎装置内投入，导致原料浪费的问题。导致原料浪费的问题。导致原料浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种导电母粒生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及母粒生产
，具体为一种导电母粒生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]导电母粒是使用聚乙烯为基础树脂，采用进口特超导电炭黑为功能助剂，通过自制分散剂的良好分散，经密炼、熔融造粒而成，使用方便、简单、无污染，具有良好的分散性、流动性，良好的清洁生产效能，有效的克服添加阻燃粉剂的缺点。
[0003]在导电母粒生产过程中会用到原料粉碎装置，但是现有的粉碎装置大多数都不具有对投入口进行封堵的效果，这就使粉碎装置在出现故障时，投入口内的原料还会持续往粉碎装置内投入，导致原料的浪费，一定程度的降低了粉碎装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种导电母粒生产用原料粉碎装置，具备了对投入口进行封堵的优点，解决了现有的粉碎装置大多数都不具有对投入口进行封堵的效果，这就使粉碎装置在出现故障时，投入口内的原料还会持续往粉碎装置内投入，导致原料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电母粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的顶部连通有投入口，所述粉碎装置本体顶部的右侧固定连接有传动盒，所述传动盒顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿至传动盒的内部并通过轴承活动连接在传动盒内壁的底部，所述电机输出端的表面套设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左端通过轴承活动连接在传动盒内壁的左侧，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧贯穿传动盒并延伸至投入口的内部，所述挡板的顶部设置有传动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括固定连接在挡板顶部的限位块，所述限位块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的左端固定连接在传动盒内壁的左侧，所述导杆的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接在传动盒内壁的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接在传动盒内壁的左侧，所述弹簧的右侧固定连接在限位块的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部固定连接在传动盒的顶部，所述电机的顶部与防护套内壁的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述移动块的底部固定连接有滑杆，所述传动盒内壁的底部开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述螺杆的表面套设有立板，所述立板的底部固定连接在传动盒内壁的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动电机，电机输出端带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动螺杆旋转，螺杆带动移动块向左移动，移动块带动连接板向左移动，连接板带动挡板向左移动，挡板移动时通过滑动连接在导杆表面的限位块进行辅助传动，最后挡板移动到投入口的内部对投入口进行封堵，从而具备了对投入口进行封堵的优点，解决了现有的粉碎装置大多数都不具有对投入口进行封堵的效果，这就使粉碎装置在出现故障时，投入口内的原料还会持续往粉碎装置内投入，导致原料浪费的问题。
[0013]2、本技术通过设置传动机构，能够对挡板进行辅助传动，提高了挡板在移动时的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置弹簧，能够给限位块一个向右的弹力，提高了挡板快速复位的作用。
[0015]4、本技术通过设置防护套，能够对电机进行防护，防止外力触碰电机会对电机造成损坏。
[0016]5、本技术通过设置滑杆和滑槽，能够对移动块进行限位，防止移动块在移动时出现跟转的现象。
[0017]6、本技术通过设置立板，能够对螺杆进行支撑，防止螺杆承重过高出现弯曲的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部剖面放大图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术局部零件立体图。
[0022]图中：1、粉碎装置本体；2、投入口；3、传动盒；4、电机；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、螺杆；8、移动块；9、连接板；10、挡板；11、传动机构；111、限位块；112、导杆；113、支撑板；12、弹簧；13、防护套；14、滑杆；15、滑槽；16、立板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种导电母粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置本体1，粉碎装置本体1的顶部连通有投入口2，粉碎装置本体1顶部的右侧固定连接有传动盒3，传动盒3顶部的右侧设置有电机4，电机4的输出端贯穿至传动盒3的内部并通过轴承活动连接在传动盒3内壁的底部，电机4输出端的表面套设有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的左侧啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的左侧固定连接有螺杆7，螺杆7的左端通过轴承活动连接在传动盒3内壁的左侧，螺杆7的表面螺纹连接有移动块8，移动块8的顶部固定连接有连接板9，连接板9的左侧固定连接有挡板10，挡板10的左侧贯穿传动盒3并延伸至投入口2的内部，挡板10的顶部设置有传动机构11。
[0025]参考图3，传动机构11包括固定连接在挡板10顶部的限位块111，限位块111的内部滑动连接有导杆112，导杆112的左端固定连接在传动盒3内壁的左侧，导杆112的右端固定连接有支撑板113，支撑板113的顶部固定连接在传动盒3内壁的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动机构11，能够对挡板10进行辅助传动，提高了挡板10在移动时的稳定性。
[0027]参考图2，导杆112的表面套设有弹簧12，弹簧12的左侧固定连接在传动盒3内壁的左侧，弹簧12的右侧固定连接在限位块111的左侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧12，能够给限位块111一个向右的弹力，提高了挡板10快速复位的作用。
[0029]参考图1，电机4的表面套设有防护套13，防护套13的底部固定连接在传动盒3的顶部，电机4的顶部与防护套13内壁的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套13，能够对电机4进行防护，防止外力触碰电机4会对电机4造成损坏。
[0031]参考图2，移动块8的底部固定连接有滑杆14，传动盒3内壁的底部开设有滑槽15，滑杆14与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电母粒生产用原料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）的顶部连通有投入口（2），所述粉碎装置本体（1）顶部的右侧固定连接有传动盒（3），所述传动盒（3）顶部的右侧设置有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿至传动盒（3）的内部并通过轴承活动连接在传动盒（3）内壁的底部，所述电机（4）输出端的表面套设有第一斜齿轮（5），所述第一斜齿轮（5）的左侧啮合有第二斜齿轮（6），所述第二斜齿轮（6）的左侧固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的左端通过轴承活动连接在传动盒（3）内壁的左侧，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有移动块（8），所述移动块（8）的顶部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的左侧固定连接有挡板（10），所述挡板（10）的左侧贯穿传动盒（3）并延伸至投入口（2）的内部，所述挡板（10）的顶部设置有传动机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种导电母粒生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述传动机构（11）包括固定连接在挡板（10）顶部的限位块（111），所述限位块（111）的内部滑动连接有导杆（112），所述导杆（112...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：淄博普菲科塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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