本实用新型专利技术涉及环氧树脂调配技术领域，具体为一种环氧树脂调配装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面一侧中部设置有调配桶，且调配桶的下端设置有称重传感器，所述调配桶的外表面中部设置有环形安装板，且环形安装板的外表面设置有第一安装板，所述第一安装板的下部一侧设置有导向滑块，所述第一安装板的底端设置有第二安装板，且第二安装板的上表面一侧设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有第一齿轮，所述环形安装板的下表面位于与第二齿轮相对应处开设有齿轮槽。本实用新型专利技术设计的一种环氧树脂调配装置，在使用时，可以通过第一电机带动搅拌叶片对调配桶内部的混合物进行搅拌，使得在调配时效率更高。使得在调配时效率更高。使得在调配时效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂调配装置
[0001]本技术涉及环氧树脂调配
，具体是一种环氧树脂调配装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高，环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的，因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用，而在环氧树脂使用时，通常需要用到一种环氧树脂调配装置，将环氧树脂与固化剂和其他添加剂进行混合，使得环氧树脂在固化后拥有优良的力学性能。
[0003]但是，现有的环氧树脂调配装置多数使用人力将环氧树脂倒入搅拌桶进行搅拌，使得在搅拌费时费力，效率较低，同时，很难保障搅拌均为，且在加入添加剂时需单独对环氧树脂进行称量，较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种环氧树脂调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环氧树脂调配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂调配装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面一侧中部设置有调配桶，且调配桶的下端设置有称重传感器，所述调配桶的外表面中部设置有环形安装板，且环形安装板的外表面设置有第一安装板，所述第一安装板的下部一侧设置有导向滑块，所述第一安装板的底端设置有第二安装板，且第二安装板的上表面一侧设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有第一齿轮，所述环形安装板的下表面位于与第二齿轮相对应处开设有齿轮槽，且齿轮槽的内部一侧设置有第二齿轮，所述第一安装板的上端一侧下部设置有第一电机，且第一电机的下端设置有搅拌叶片。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶片的上端与第一电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片的下端延伸至调配桶的内部底端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述环形安装板的上表面位于与导向滑块相对应处开设有滑动槽，所述导向滑块为圆弧型，所述导向滑块与滑动槽相适配，所述导向滑块与环形安装板为滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相适配，所述第一齿轮与第二齿轮为齿合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装底板的上表面位于与称重传感器相对应处开设有安装槽，所述安装槽与称重传感器相适配，所述安装底板的上表面一角处设置有控制器，且控制器的表面设置有控制按键和显示屏，所述称重传感器与控制器通过数据传输线相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调配桶的外表面一侧下部设置有出料口，且出料口的外表面上部设置有止逆阀，所述安装底板的上表面另一侧设置有抽料泵，所述抽料泵的抽料端和排料端分别通过管道与出料口相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一种环氧树脂调配装置，在使用时，可以通过第一电机带动搅拌叶片对调配桶内部的混合物进行搅拌，使得在调配时效率更高，根据所需，可以通过第二电机带动第一齿轮与第二齿轮为尺合转动，进而带动搅拌机构移动，使得在搅拌时可以搅拌更加充分，根据所需，可以通过称重传感器将称量后的环氧树脂质量通过控制器进行显示，无需进行单独称量，同时也使得在添加剂的加入量更精准。
附图说明
[0012]图1为一种环氧树脂调配装置的结构示意图；
[0013]图2为一种环氧树脂调配装置底部结构示意图；
[0014]图3为一种环氧树脂调配装置中A处放大示意图。
[0015]图中：1、安装底板；2、控制器；3、抽料泵；4、调配桶；5、称重传感器；6、安装槽；7、出料口；8、止逆阀；9、环形安装板；10、第一安装板；11、导向滑块；12、第二安装板；13、第一电机；14、搅拌叶片；15、滑动槽；16、齿轮槽；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种环氧树脂调配装置，包括安装底板1，其特征在于，安装底板1的上表面一侧中部设置有调配桶4，且调配桶4的下端设置有称重传感器5，调配桶4的外表面中部设置有环形安装板9，且环形安装板9的外表面设置有第一安装板10，第一安装板10的下部一侧设置有导向滑块11，第一安装板10的底端设置有第二安装板12，且第二安装板12的上表面一侧设置有第二电机17，第二电机17的上端设置有第一齿轮18，环形安装板9的下表面位于与第二齿轮19相对应处开设有齿轮槽16，且齿轮槽16的内部一侧设置有第二齿轮19，第一安装板10的上端一侧下部设置有第一电机13，且第一电机13的下端设置有搅拌叶片14。
[0017]搅拌叶片14的上端与第一电机13的输出端固定连接，搅拌叶片14的下端延伸至调配桶4的内部底端，在使用时，可以通过第一电机13带动搅拌叶片14对调配桶4内部的混合物进行搅拌，使得在调配时效率更高。
[0018]环形安装板9的上表面位于与导向滑块11相对应处开设有滑动槽15，导向滑块11为圆弧型，导向滑块11与滑动槽15相适配，导向滑块11与环形安装板9为滑动连接，在使用时，可以有效的保障搅拌机构在移动时更加稳定。
[0019]第一齿轮18的一端与第二电机17的输出端固定连接，第一齿轮18与第二齿轮19相适配，第一齿轮18与第二齿轮19为齿合连接，在使用时，可以通过第二电机17带动第一齿轮
18与第二齿轮19为尺合转动，进而带动搅拌机构移动，使得在搅拌时可以搅拌更加充分。
[0020]安装底板1的上表面位于与称重传感器5相对应处开设有安装槽6，安装槽6与称重传感器5相适配，安装底板1的上表面一角处设置有控制器2，且控制器2的表面设置有控制按键和显示屏，称重传感器5与控制器2通过数据传输线相连接，在使用时，可以通过称重传感器5将称量后的环氧树脂质量通过控制器2进行显示，无需进行单独称量，同时也使得在添加剂的加入量更精准。
[0021]调配桶4的外表面一侧下部设置有出料口7，且出料口7的外表面上部设置有止逆阀8，安装底板1的上表面另一侧设置有抽料泵3，抽料泵3的抽料端和排料端分别通过管道与出料口7相连通，在使用时，可以快速的将混合后的环氧树脂快速抽至所需使用部位，使得调配更加高效。
[0022]需要说明的是：第一电机13和第二电机17型号均为TAMAGAWA伺服电机系列，称重传感器5的型号为HC
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201。
[0023]本技术的工作原理是：本设计在使用时，只需将环氧树脂原料倒入调配桶4内，通过称重传感器5对调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂调配装置，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的上表面一侧中部设置有调配桶（4），且调配桶（4）的下端设置有称重传感器（5），所述调配桶（4）的外表面中部设置有环形安装板（9），且环形安装板（9）的外表面设置有第一安装板（10），所述第一安装板（10）的下部一侧设置有导向滑块（11），所述第一安装板（10）的底端设置有第二安装板（12），且第二安装板（12）的上表面一侧设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的上端设置有第一齿轮（18），所述环形安装板（9）的下表面位于与第二齿轮（19）相对应处开设有齿轮槽（16），且齿轮槽（16）的内部一侧设置有第二齿轮（19），所述第一安装板（10）的上端一侧下部设置有第一电机（13），且第一电机（13）的下端设置有搅拌叶片（14）。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂调配装置，其特征在于，所述搅拌叶片（14）的上端与第一电机（13）的输出端固定连接，所述搅拌叶片（14）的下端延伸至调配桶（4）的内部底端。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂调配装置，其特征在于，所述环形安装板（9）的上表面位于与导向滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建宏，方宏超，王振良，
申请(专利权)人：麦克奥迪厦门智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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