一种PC、ABS复合板混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PC、ABS复合板混合装置，涉及塑料加工技术领域，本实用新型专利技术包括箱体，箱体的一侧设置有加热室，加热室的内部一侧安装有第二电机，第二电机的输出端连接有风扇。第一电机带第一主动锥齿轮旋转，在链条的作用下，第一主动锥齿轮与链条发生啮合运动，进而带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动两组第一螺杆向下移动，进而使得压板对材料进行挤压，挤压的材料通过通孔进去到箱体内部，而后启动第三电机，使得第三电机带动转轴和搅拌杆转动，对材料进行搅拌，需要添加材料时，启动第一电机，使得电机带动第一主动锥齿轮旋转，进而使得第一螺杆向上移动，直到压板超出进料管口的位置即可，该装置简单便捷，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PC、ABS复合板混合装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种PC、ABS复合板混合装置。

技术介绍

[0002]PC是指聚碳酸酯，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族
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芳香族等多组类型，其中由于脂肪族和脂肪族
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芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，ABS树脂(丙烯腈
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苯乙烯
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丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile ButadieneStyrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，
[0003]ABS树脂是丙烯腈、1，3
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丁二烯和苯乙烯三种单体的接枝共聚物，ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成。
[0004]现有的PC及ABS混合设备不能将PC与ABS原料很好的混合，导致原料的混合均匀性降低，从而对注塑的产品质量造成不良影响,其次，通过热风来使得在对物料进行搅拌的同时进行干燥处理中，不能够对杂质灰尘进行处理，导致灰尘杂质进入搅拌的物料内，使得制造的产品质量差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的PC及ABS混合设备不能将PC与ABS原料很好的混合，导致原料的混合均匀性降低，从而对注塑的产品质量造成不良影响和通过热风来使得在对物料进行搅拌的同时进行干燥处理中，不能够对杂质灰尘进行处理，导致灰尘杂质进入搅拌的物料内，使得制造的产品质量差。的问题，提供一种PC、ABS复合板混合装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC、ABS 复合板混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有加热室，所述加热室的内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有风扇，所述加热室的顶部贯穿有安装框，所述安装框的内部设置有第一过滤网，所述安装框的一侧开设有限位孔，所述加热室的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部一侧通过弹簧连接有活动块，所述活动块的一侧连接有限位杆，所述加热室的内部设置有加热板，所述箱体的顶部分别设置有第一螺杆、进料斗和第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面连接有第一主动锥齿轮，所述第一螺杆的底端固定有压板，所述第一螺杆的外表面连接第二主动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外表面通过链条与第一主动锥齿轮相连接，所述进料斗的顶部设置有第二过滤网，所述箱体的内部设置有挤压仓和第二螺杆，所述第二螺杆的外表面连接有从动锥齿轮，且所述进料斗的底部通过进料管与挤压仓相联通，所述挤压仓的底部和加热室的内部一侧贯穿有通孔，所述
挤压仓的底部中间安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴与搅拌杆相连接，所述箱体的底部分别设置有出料斗和支脚。
[0007]优选地，所述第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。
[0008]优选地，所述通孔设置有多组，且多组所述通孔等距排布。
[0009]优选地，所述安装框的顶部设置有握把，且所述握把的外表面设置有防滑纹。
[0010]优选地，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆呈
‘
W
’
形。
[0011]优选地，所述进料斗与出料斗均呈斗笠状。
[0012]优选地，所述弹簧采用弹簧钢材料制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置有第一主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、压板和通孔，在需要对材料进行均匀搅拌时，使用者可以将材料通过进料斗放入，在第二过滤网的作用下，将杂质阻隔，材料通过进料管进入挤压仓，使用者通过启动第一电机，第一电机带动转轴和第一主动锥齿轮旋转，第一主动锥齿轮与从动锥齿轮发生啮合运动，进而带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动第二主动锥齿轮旋转，从而带动两组第一螺杆向下移动，进而使得压板对材料进行挤压，挤压的材料通过通孔进去到箱体内部，而后启动第三电机，使得第三电机带动转轴和搅拌杆转动，对材料进行搅拌，需要添加材料时，启动第一电机，使得电机带动第一主动锥齿轮旋转，进而使得第一螺杆向上移动，直到压板超出进料管口的位置即可，该装置简单便捷，使用效果好。
[0015]2、本技术设置有第一过滤网、弹簧、限位杆、限位孔和活动块，在需要对内部材料进行干燥时，通过启动第二电机和加热板，第二电机带动风扇旋转，当从外界的风进入加热室时，在第一过滤网的作用下，将杂质阻隔，使得热风通过通孔进入箱内，增加干燥的效率，其次，在第一过滤网需要清洁时，使用者可以通过拉动活动块，使得活动块将限位杆从限位孔脱离，使用者再通过握把将安装框从加热室取出进行过滤网更换，之后将安装框重新放入加热室，在弹簧的作用下，使得限位杆复位，再次对安装框进行限位，该装置成本低，易于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术箱体结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体外表面结构示意图；
[0018]图3为本技术第一主动锥齿轮结构示意图；
[0019]图4为本技术A的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；3、加热室；4、安装框；5、握把；6、第二电机；7、风扇；8、第一过滤网；9、加热板；10、第一主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、第二螺杆；13、第一螺杆；14、进料斗；15、第二过滤网；16、挤压仓；17、进料管；18、压板；19、通孔；20、第三电机；21、支脚；22、转轴；23、搅拌杆；24、出料斗；25、弹簧；26、限位孔；27、活动槽；28、限位杆；29、活动块； 30、旋转轴；31、第二主动锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC、ABS复合板混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有加热室(3)，所述加热室(3)的内部一侧安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端连接有风扇(7)，所述加热室(3)的顶部贯穿有安装框(4)，所述安装框(4)的内部设置有第一过滤网(8)，所述安装框(4)的一侧开设有限位孔(26)，所述加热室(3)的顶部开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)的内部一侧通过弹簧(25)连接有活动块(29)，所述活动块(29)的一侧连接有限位杆(28)，所述加热室(3)的内部设置有加热板(9)，所述箱体(1)的顶部分别设置有第一螺杆(13)和进料斗(14)和第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端连接有旋转轴(30)，所述旋转轴(30)的外表面连接有第一主动锥齿轮(10)，所述第一螺杆(13)的底端固定有压板(18)，所述第一螺杆(13)的外表面连接有第二主动锥齿轮(31)，所述进料斗(14)的顶部设置有第二过滤网(15)，所述箱体(1)的内部分别设置有挤压仓(16)和第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的外表面连接有从动锥齿轮(11)，且所述进料斗(14)的底部通过进料管(17)与挤压仓(16)相联通，所述挤压仓(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延，支海兵，
申请(专利权)人：苏州创优塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：