一种聚苯乙烯热加工熔炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚苯乙烯热加工熔炉，属于塑料加工技术领域，包括电加热炉体、底座、开口、机架、电动液压杆、密封炉盖、固定架、控制开关、导气管、气体处理设备、排气管、电加热器、反应炉、电机、转轴和搅拌叶，电加热炉体的下端设置有底座，本实用新型专利技术当聚苯乙烯加热后，启动气体处理设备，通过导气管将气体排入气体处理设备内，通过气体处理设备对气体进行处理，并通过排气管排出，使得排出的气体符合排放标准，避免直接打开密封炉盖时，刺激性异味直接排出，影响工人的身体健康，提升生产环境，能够在物料融化时进行混合搅拌，相比于自然流动，能够将分散剂拌匀，保障聚苯乙烯的透明度，有效提升产品的质量。有效提升产品的质量。有效提升产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯热加工熔炉


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体是一种加工熔炉。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，是一种无色透明的热塑性塑料。具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
[0003]聚苯乙烯在加工时常用的设备为电热熔炉，通过电热熔炉对聚苯乙烯进行加热，但是聚苯乙烯是芳香族碳氢化合物，其蒸汽有轻度毒性，略带有香甜，聚苯乙烯进行加热后挥发的气体在空气快速氧化后生成醛、酮等氧化物有刺激性异味，现有的电热熔炉在加热聚苯乙烯后直接打开，导致刺激性异味直接排出，这样会影响工人的身体健康，并且，现有的电热熔炉直接对聚苯乙烯进加热，聚苯乙烯融化后自然流动混合，但是这样产品中会残留少量的分散剂，对聚苯乙烯的透明度造成影响，导致产品的质量残次不齐；
[0004]因此，需要在现有的加工熔炉上进行进一步研究，提供一种新的聚苯乙烯热加工熔炉。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种聚苯乙烯热加工熔炉。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯热加工熔炉，包括电加热炉体、底座、开口、机架、电动液压杆、密封炉盖、固定架、控制开关、导气管、气体处理设备、排气管、电加热器、反应炉、电机、转轴和搅拌叶，所述电加热炉体的下端设置有底座，所述电加热炉体的上端设置有开口，所述电加热炉体的左侧通过螺栓固定连接有机架，所述机架的顶部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的另一端固定连接有密封炉盖，所述机架的侧面固定连接有固定架，所述固定架上端通过螺栓固定连接有控制开关，所述电加热炉体的侧面设置有导气管，所述电加热炉体的侧面位于导气管的下端设置有气体处理设备，所述气体处理设备的侧面设置有排气管，所述电加热炉体的内部底端固定连接有电加热器，所述电加热器的上端放置有反应炉，所述反应炉的上端处设置有电机，所述电机的下端固定连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有搅拌叶。
[0007]优选的，所述电动液压杆、控制开关、电加热器和电机通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与电动液压杆、电加热器和电机之间呈电性连接。
[0008]优选的，所述密封炉盖通过电动液压杆与机架之间呈电性连接，且密封炉盖横向覆盖在开口的上端处。
[0009]优选的，所述导气管贯穿电加热炉体的外壁延伸至电加热炉体的内部，且导气管位于反应炉的上端处。
[0010]优选的，所述导气管的另一端与气体处理设备相连通，且排气管竖直延伸至导气
管的侧面。
[0011]优选的，所述电机通过固定架固定在反应炉的上端处，且电机悬空在反应炉的上端中间处。
[0012]优选的，所述转轴伸入反应炉的内部，且转轴的侧面横向设置有多组搅拌叶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014](1)该种聚苯乙烯热加工熔炉，通过电加热器对反应炉内部的物料进行加热，当聚苯乙烯加热后，遇到空气快速氧化后生成醛、酮等氧化物有刺激性异味，启动气体处理设备，通过导气管将气体排入气体处理设备内，通过气体处理设备对气体进行处理，并通过排气管排出，使得排出的气体符合排放标准，避免直接打开密封炉盖时，刺激性异味直接排出，影响工人的身体健康，提升生产环境。
[0015](2)通过在反应炉的上端处设置有电机，且电机悬空在反应炉的上端中间处，当电加热器对反应炉内部的物料进行加热时，通过控制开关启动电机，电机工作后带动转轴和搅拌叶进行转动，能够在物料融化时进行混合搅拌，相比于自然流动，能够将分散剂拌匀，保障聚苯乙烯的透明度，有效提升产品的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的电加热炉体的内部具体连接结构示意图。
[0019]图3为本技术的气体处理设备具体连接结构示意图。
[0020]图4为本技术的反应炉内部具体连接结构示意图。
[0021]图中：1
‑
电加热炉体；2
‑
底座；3
‑
开口；4
‑
机架；5
‑
电动液压杆；6
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密封炉盖；7
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固定架；8
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控制开关；9
‑
导气管；10
‑
气体处理设备；11
‑
排气管；12
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电加热器；13
‑
反应炉；14
‑
电机；15
‑
转轴；16
‑
搅拌叶。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例：
[0024]如图所示1
‑
4；
[0025]本实施例提供了一种聚苯乙烯热加工熔炉，包括电加热炉体1、底座2、开口3、机架4、电动液压杆5、密封炉盖6、固定架7、控制开关8、导气管9、气体处理设备10、排气管11、电加热器12、反应炉13、电机14、转轴15和搅拌叶16，电加热炉体1的下端设置有底座2，电加热炉体1的上端设置有开口3，电加热炉体1的左侧通过螺栓固定连接有机架4，机架4的顶部安装有电动液压杆5，电动液压杆5的另一端固定连接有密封炉盖6，机架4的侧面固定连接有
固定架7，固定架7上端通过螺栓固定连接有控制开关8，电加热炉体1的侧面设置有导气管9，电加热炉体1的侧面位于导气管9的下端设置有气体处理设备10，气体处理设备10的侧面设置有排气管11，电加热炉体1的内部底端固定连接有电加热器12，电加热器12的上端放置有反应炉13，反应炉13的上端处设置有电机14，电机14的下端固定连接有转轴15，转轴15的外端固定连接有搅拌叶16。
[0026]进一步的，电动液压杆5、控制开关8、电加热器12和电机14通过电线与外部电源连接，且控制开关8通过电线与电动液压杆5、电加热器12和电机14之间呈电性连接。
[0027]进一步的，密封炉盖6通过电动液压杆5与机架4之间呈电性连接，且密封炉盖6横向覆盖在开口3的上端处。
[0028]进一步的，导气管9贯穿电加热炉体1的外壁延伸至电加热炉体1的内部，且导气管9位于反应炉13的上端处。
[0029]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯热加工熔炉，包括电加热炉体(1)、底座(2)、开口(3)、机架(4)、电动液压杆(5)、密封炉盖(6)、固定架(7)、控制开关(8)、导气管(9)、气体处理设备(10)、排气管(11)、电加热器(12)、反应炉(13)、电机(14)、转轴(15)和搅拌叶(16)，其特征在于，所述电加热炉体(1)的下端设置有底座(2)，所述电加热炉体(1)的上端设置有开口(3)，所述电加热炉体(1)的左侧通过螺栓固定连接有机架(4)，所述机架(4)的顶部安装有电动液压杆(5)，所述电动液压杆(5)的另一端固定连接有密封炉盖(6)，所述机架(4)的侧面固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)上端通过螺栓固定连接有控制开关(8)，所述电加热炉体(1)的侧面设置有导气管(9)，所述电加热炉体(1)的侧面位于导气管(9)的下端设置有气体处理设备(10)，所述气体处理设备(10)的侧面设置有排气管(11)，所述电加热炉体(1)的内部底端固定连接有电加热器(12)，所述电加热器(12)的上端放置有反应炉(13)，所述反应炉(13)的上端处设置有电机(14)，所述电机(14)的下端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外端固定连接有搅拌叶(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方荣旭，
申请(专利权)人：方荣旭，
类型：新型
国别省市：