一种铝加工倒置的牵引控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝加工倒置的牵引控制系统，包括支架，所述支架左右对称设置有两组，两个所述支架之间上部并排设置有多个转轴，所述转轴的左右两端转动连接于支架，所述支架的外侧对称设置有两个气缸，所述气缸的输出端向上设置有推杆，所述推杆的顶端设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有安装块，所述安装块的内侧均设置有连轴，两个所述连轴之间设置有升降板，所述升降板的顶端左右对称设置有主轴转动座。通过设置互相配合的信号发出机构以及信号接收机构，相比传统人工牵引辅助机械牵引的做法直接省去人工牵引部分，利用信号发出机构以及信号接收机构实现机械自动化对型材的捕捉上料操作，有效避免操作所需的人工成本，并且提高牵引效率。并且提高牵引效率。并且提高牵引效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工倒置的牵引控制系统


[0001]本技术涉及轻合金型材加工配套设备
，具体为一种铝加工倒置的牵引控制系统。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。轻合金管、棒、型材自挤压机挤出成型后无法直接制备成卷，需使用到牵引装置进行下料，传统的做法是人工牵引辅助机械牵引的做法，型材出料后，装置无法自动感应捕捉型材，需人工牵引到位后，机械进行牵引，人工牵引劳动强度过大，需要配备多名人工，人力资源成本较大且工作效率低，在机械牵引过程中，电机始终处于工作状态，能源损耗较大，不利于提高企业的经济效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝加工倒置的牵引控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝加工倒置的牵引控制系统，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)左右对称设置有两组，两个所述支架(1)之间上部并排设置有多个转轴(2)，所述转轴(2)的左右两端转动连接于支架(1)，所述支架(1)的外侧对称设置有两个气缸(3)，所述气缸(3)的输出端向上设置有推杆(4)，所述推杆(4)的顶端设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端设置有安装块(6)，所述安装块(6)的内侧均设置有连轴(7)，两个所述连轴(7)之间设置有升降板(8)，所述升降板(8)的顶端左右对称设置有主轴转动座(9)，所述主轴转动座(9)上转动连接有主轴(10)，所述主轴(10)的外侧中间部分设置有压筒(11)，所述主轴(10)的右端设置有连接锥齿轮(13)，所述升降板(8)的顶端后侧设置有驱动电机系统(16)，所述驱动电机系统(16)电性连接于气缸(3)，所述驱动电机系统(16)的输出端向右设置有驱动锥齿轮(17)，所述驱动锥齿轮(17)和连接锥齿轮(13)之间设置有传动杆(14)，所述驱动锥齿轮(17)和连接锥齿轮(13)通过传动杆(14)连接，所述升降板(8)的底端中间位置设置有信号发出机构(18)，所述信号发出机构(18)具体为信号发生器(181)，两个所述支架(1)之间中间位置设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江平，许立平，
申请(专利权)人：广东精美特种型材有限公司，
类型：新型
国别省市：