本实用新型专利技术涉及沥青加工设备技术领域，且公开了一种用于沥青加热罐的循环装置，包括罐体，所述罐体的外侧固定设置有导热环，所述导热环的外侧固定安装有加热座，所述加热座的内侧壁固定安装有第一卡块，所述导热环的外侧固定安装有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块之间卡接有连接环，所述连接环的顶部固定安装有循环扇，所述连接环的顶部固定安装有与循环扇呈交错分布的加热片，所述加热座的外侧螺纹连接有内侧与导热环外侧接触的盖板，所述加热座的底部连通有出水阀，所述罐体的内部开设有温度槽。该用于沥青加热罐的循环装置，具备了可对加热罐进行均匀加热且减小了能量消耗的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青加热罐的循环装置
[0001]本技术涉及沥青加工设备
，具体为一种用于沥青加热罐的循环装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。
[0003]目前市面上现有的沥青加热罐大都有结构坚固的优点，但是其加热方式大都通过蒸汽或电加热的方式进行加热，容易出现热量直接辐射于周围环境中导致热量浪费的问题，故而提出一种用于沥青加热罐的循环装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于沥青加热罐的循环装置，具备可对加热罐进行均匀加热且减小了能量消耗的优点，解决了目前市面上现有的沥青加热罐大都有结构坚固的优点，但是其加热方式大都通过蒸汽或电加热的方式进行加热，容易出现热量直接辐射于周围环境中导致热量浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对加热罐进行均匀加热且减小了能量消耗的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于沥青加热罐的循环装置，包括罐体，所述罐体的外侧固定设置有导热环，所述导热环的外侧固定安装有加热座，所述加热座的内侧壁固定安装有第一卡块，所述导热环的外侧固定安装有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块之间卡接有连接环，所述连接环的顶部固定安装有循环扇，所述连接环的顶部固定安装有与循环扇呈交错分布的加热片，所述加热座的外侧螺纹连接有内侧与导热环外侧接触的盖板，所述加热座的底部连通有出水阀，所述罐体的内部开设有温度槽，所述罐体的外侧固定安装有延伸至温度槽内部的走线管，所述罐体的左侧固定安装有位于走线管上方且输出端与加热片和循环扇电连接的温控器，所述温度槽的内部固定安装有与温控器电连接的温度传感器。
[0008]优选的，所述罐体的内部设置有搅拌装置，搅拌装置由动力组件及搅拌组件构成。
[0009]优选的，所述导热环的宽度大于加热座的高度，所述导热环为铜环。
[0010]优选的，所述加热座的内部设置有导热水，所述盖板的内侧固定设置有与导热环外侧接触的密封圈。
[0011]优选的，所述连接环的内侧和外侧均固定安装有分别延伸至第二卡块和第一卡块内侧的卡接块，所述连接环通过卡接块与第一卡块和第二卡块卡接。
[0012]优选的，所述循环扇和加热片的数量均为两个，两个所述循环扇和两个所述加热
片均以连接环的轴心为中心呈对称分布，所述循环扇为防水设置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于沥青加热罐的循环装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于沥青加热罐的循环装置，通过设置罐体，当需要对沥青进行加热时，将沥青置于罐体内部开始搅拌，此时温度传感器感应到沥青的温度较低随后通过温控器开启循环扇和加热片，加热片开始将加热座内部的水体进行加热，同时循环扇开始将加热座内部的水进行搅动使之开始循环加热，随后加热的水体通过导热环将热量传导至罐体上，从而可实现对罐体表面进行均匀的加热，且同时加热时热量将水温提升至一定温度后维持该温度相较于通过其他热源如蒸汽等造成的热量损失较小，且该装置在沥青加热完毕后可通过出水阀将内部的热水放出而用于其他对热量需求较小的地方，具备了可对加热罐进行均匀加热且减小了能量消耗的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术连接环与循环扇连接图。
[0019]图中：1、罐体；2、导热环；3、加热座；4、第一卡块；5、第二卡块；6、连接环；7、循环扇；8、加热片；9、盖板；10、出水阀；11、温度槽；12、走线管；13、温控器；14、温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于沥青加热罐的循环装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有搅拌装置，搅拌装置由动力组件及搅拌组件构成，动力组件包括固定连接于罐体1内侧的电动机，搅拌组件包括搅拌扇叶，搅拌扇叶一端与电动机输出端固定连接，罐体1的外侧固定设置有导热环2，导热环2的宽度大于加热座3的高度，导热环2为铜环，导热环2的外侧固定安装有加热座3，加热座3的内部设置有导热水，盖板9的内侧固定设置有与导热环2外侧接触的密封圈，加热座3的内侧壁固定安装有第一卡块4，导热环2的外侧固定安装有第二卡块5，第一卡块4与第二卡块5之间卡接有连接环6，连接环6的内侧和外侧均固定安装有分别延伸至第二卡块5和第一卡块4内侧的卡接块，连接环6通过卡接块与第一卡块4和第二卡块5卡接，连接环6的顶部固定安装有循环扇7，循环扇7和加热片8的数量均为两个，两个循环扇7和两个加热片8均以连接环6的轴心为中心呈对称分布，循环扇7为防水设置，连接环6的顶部固定安装有与循环扇7呈交错分布的加热片8，加热座3的外侧螺纹连接有内侧与导热环2外侧接触的盖板9，加热座3的底部连通有出水阀10，罐体1的内部开设有温度槽11，罐体1的外侧固定安装有延伸至温度槽11内部的走线管12，罐体1的左侧固定安装有位于走线管12上方且输出端与加热片8和循环扇7电连接的温控器13，温度槽11的内部固定安装有与温控
器13电连接的温度传感器14，通过设置罐体1，当需要对沥青进行加热时，将沥青置于罐体1内部开始搅拌，此时温度传感器14感应到沥青的温度较低随后通过温控器13开启循环扇7和加热片8，加热片8开始将加热座3内部的水体进行加热，同时循环扇7开始将加热座3内部的水进行搅动使之开始循环加热，随后加热的水体通过导热环2将热量传导至罐体1上，从而可实现对罐体1表面进行均匀的加热，且同时加热时热量将水温提升至一定温度后维持该温度相较于通过其他热源如蒸汽等造成的热量损失较小，且该装置在沥青加热完毕后可通过出水阀10将内部的热水放出而用于其他对热量需求较小的地方，具备了可对加热罐进行均匀加热且减小了能量消耗的优点。
[0022]综上所述，该用于沥青加热罐的循环装置，通过设置罐体1，当需要对沥青进行加热时，将沥青置于罐体1内部开始搅拌，此时温度传感器14感应到沥青的温度较低随后通过温控器13开启循环扇7和加热片8，加热片8开始将加热座3内部的水体进行加热，同时循环扇7开始将加热座3内部的水进行搅动使之开始循环加热，随后加热的水体通过导热环2将热量传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于沥青加热罐的循环装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧固定设置有导热环(2)，所述导热环(2)的外侧固定安装有加热座(3)，所述加热座(3)的内侧壁固定安装有第一卡块(4)，所述导热环(2)的外侧固定安装有第二卡块(5)，所述第一卡块(4)与第二卡块(5)之间卡接有连接环(6)，所述连接环(6)的顶部固定安装有循环扇(7)，所述连接环(6)的顶部固定安装有与循环扇(7)呈交错分布的加热片(8)，所述加热座(3)的外侧螺纹连接有内侧与导热环(2)外侧接触的盖板(9)，所述加热座(3)的底部连通有出水阀(10)，所述罐体(1)的内部开设有温度槽(11)，所述罐体(1)的外侧固定安装有延伸至温度槽(11)内部的走线管(12)，所述罐体(1)的左侧固定安装有位于走线管(12)上方且输出端与加热片(8)和循环扇(7)电连接的温控器(13)，所述温度槽(11)的内部固定安装有与温控器(13)电连接的温度传感器(14)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟远霞，
申请(专利权)人：萝北县望越沥青制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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