一种高效率的固体沥青熔化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青熔化釜技术领域，且公开了一种高效率的固体沥青熔化釜，包括设备本体，所述设备本体底部的左右两侧均固定安装有支脚。该高效率的固体沥青熔化釜，通过进料管首先将固定沥青倒入固定架内，并使其落在滤板上，接着将电推杆启动，使安装框架下压，使得碾碎盘压紧固定沥青块，然后启动第一电机，使得碾碎盘高速转动，从而将固定沥青块碾碎，通过滤板使碾碎成小颗粒的沥青过滤并下落在加热盘上，接着将加热器启动，使加热盘发热，即可将沥青颗粒快速熔化，由于沥青块全部被碾压成颗粒，其熔化效率非常高，当融化大量沥青时，将第二电机启动，使转杆旋转，即可对熔化的沥青进行搅拌，可进一步提高其熔化效率。可进一步提高其熔化效率。可进一步提高其熔化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的固体沥青熔化釜


[0001]本技术涉及沥青熔化釜
，具体为一种高效率的固体沥青熔化釜。

技术介绍

[0002]沥青熔化釜的作用是为提供合格的液体沥青，解决沥青的流动性能和导热性能差的问题，使得大量沥青在熔融时既不会因局部过热而发生化学变质，又能迅速且连续地熔化，达到预定温度值并满足产能的要求。
[0003]目前现有的固体沥青熔化釜一般存在着工作效率较低的缺点，传统的沥青熔化釜由于缺少碾碎机构，在对批量大块的固体沥青熔化时，其熔化效率缓慢，还需要人工进行不停的搅拌，使用起来很是不便，其达不到理想的熔化效果，使得装置的实用性较差，故而提出一种高效率的固体沥青熔化釜来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的固体沥青熔化釜，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的固体沥青熔化釜一般存在着工作效率较低的缺点，传统的沥青熔化釜由于缺少碾碎机构，在对批量大块的固体沥青熔化时，其熔化效率缓慢，还需要人工进行不停的搅拌，使用起来很是不便，其达不到理想的熔化效果，使得装置实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述工作效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的固体沥青熔化釜，包括设备本体，所述设备本体底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述设备本体左侧的底部固定安装有出料管，所述设备本体右侧的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌叶片，所述设备本体的底部固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定安装有加热盘，所述设备本体内腔的背面固定安装有温度传感器，所述设备本体的内腔且位于温度传感器的上端固定安装有固定架，所述固定架的内腔活动安装有安装环，所述安装环的内侧固定安装有滤板，所述固定架的左右两侧均活动安装有安装螺栓，所述设备本体顶部的左右两侧均固定安装有进料管，所述设备本体的顶部且位于两个进料管之间固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有安装框架，所述安装框架的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有碾碎盘，所述设备本体正面的顶部活动安装有设备门板。
[0008]优选的，所述设备本体正面的底部固定安装有控制面板，所述进料管的数量为两个，且两个进料管以设备本体的中垂线呈对称分布。
[0009]优选的，所述固定架的内壁开设有卡槽，且卡槽与安装环相适配，所述加热器与加热盘呈九十度垂直安装。
[0010]优选的，所述转杆的左右两侧均固定安装有轴承，且转杆通过轴承与设备本体活
动连接，所述第一电机与电推杆的外侧均固定安装有连接座。
[0011]优选的，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述设备本体左侧的底部开设有穿孔，且穿孔与出料管相适配。
[0012]优选的，所述进料管的底部贯穿并延伸至设备本体的内腔且与设备本体固定连接，所述固定架与设备本体呈九十度垂直安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效率的固体沥青熔化釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效率的固体沥青熔化釜，通过进料管首先将固定沥青倒入固定架内，并使其落在滤板上，接着将电推杆启动，使安装框架下压，使得碾碎盘压紧固定沥青块，然后启动第一电机，使得碾碎盘高速转动，从而将固定沥青块碾碎，通过滤板使碾碎成小颗粒的沥青过滤并下落在加热盘上，接着将加热器启动，使加热盘发热，即可将沥青颗粒快速熔化，由于沥青块全部被碾压成颗粒，其熔化效率非常高，当融化大量沥青时，将第二电机启动，使转杆旋转，即可对熔化的沥青进行搅拌，可进一步提高其熔化效率，且熔化效果非常均匀，使得装置的实用性更强。
[0016]2、该高效率的固体沥青熔化釜，通过设置设备门板，当使用完毕后，将其打开，然后将固定架两侧的安装螺栓拧下，即可使安装环脱离固定架，从而方便工作人员对滤板精心清理和更换，通过将出料管上的控制阀打开，即可将熔化后的沥青排出，使得装置使用起来更加方便，可以更好的满足其加工需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术整体外部结构正视图。
[0020]图中：1支脚、2出料管、3转杆、4温度传感器、5固定架、6进料管、7碾碎盘、8安装框架、9电推杆、10第一电机、11滤板、12第二电机、13搅拌叶片、14加热盘、15加热器、16安装环、17安装螺栓、18设备本体、19设备门板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种高效率的固体沥青熔化釜，包括设备本体18，设备本体18正面的底部固定安装有控制面板，控制面板与电推杆9、第一电机10和第二电机12均采用电性连接，方便工作人员进行控制，进料管6的数量为两个，且两个进料管6以设备本体18的中垂线呈对称分布，设备本体18底部的左右两侧均固定安装有支脚1，设备本体18左侧的底部固定安装有出料管2，出料管2的外侧固定安装有控制阀，设备本体18左侧的底部开设有穿孔，且穿孔与出料管2相适配，设备本体18右侧的底部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出
轴固定安装有转杆3，转杆3的左右两侧均固定安装有轴承，且转杆3通过轴承与设备本体18活动连接，第一电机10与电推杆9的外侧均固定安装有连接座，转杆3的外侧固定安装有搅拌叶片13，设备本体18的底部固定安装有加热器15，加热器15的顶部固定安装有加热盘14，设备本体18内腔的背面固定安装有温度传感器4，设备本体18的内腔且位于温度传感器4的上端固定安装有固定架5，固定架5的内壁开设有卡槽，且卡槽与安装环16相适配，加热器15与加热盘14呈九十度垂直安装，固定架5的内腔活动安装有安装环16，安装环16的内侧固定安装有滤板11，固定架5的左右两侧均活动安装有安装螺栓17，设备本体18顶部的左右两侧均固定安装有进料管6，通过进料管6首先将固定沥青倒入固定架5内，并使其落在滤板11上，接着将电推杆9启动，使安装框架8下压，使得碾碎盘7压紧固定沥青块，然后启动第一电机10，使得碾碎盘7高速转动，从而将固定沥青块碾碎，通过滤板11使碾碎成小颗粒的沥青过滤并下落在加热盘14上，接着将加热器15启动，使加热盘14发热，即可将沥青颗粒快速熔化，由于沥青块全部被碾压成颗粒，其熔化效率非常高，当融化大量沥青时，将第二电机12启动，使转杆3旋转，即可对熔化的沥青进行搅拌，可进一步提高其熔化效率，且熔化效果非常均匀，使得装置的实用性更强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的固体沥青熔化釜，包括设备本体(18)，其特征在于：所述设备本体(18)底部的左右两侧均固定安装有支脚(1)，所述设备本体(18)左侧的底部固定安装有出料管(2)，所述设备本体(18)右侧的底部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外侧固定安装有搅拌叶片(13)，所述设备本体(18)的底部固定安装有加热器(15)，所述加热器(15)的顶部固定安装有加热盘(14)，所述设备本体(18)内腔的背面固定安装有温度传感器(4)，所述设备本体(18)的内腔且位于温度传感器(4)的上端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内腔活动安装有安装环(16)，所述安装环(16)的内侧固定安装有滤板(11)，所述固定架(5)的左右两侧均活动安装有安装螺栓(17)，所述设备本体(18)顶部的左右两侧均固定安装有进料管(6)，所述设备本体(18)的顶部且位于两个进料管(6)之间固定安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的输出轴固定安装有安装框架(8)，所述安装框架(8)的内腔固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定安装有碾碎盘(7)，所述设备本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛延安，
申请(专利权)人：新疆金佰利炭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：