本实用新型专利技术公开了一种高效的沥青生产加工用软化装置，包括加热外壳，所述加热外壳内腔的两侧和底部均固定连接有固定块，所述固定壳远离加热外壳的一侧固定连接有软化箱，所述软化箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至加热外壳的底部，加热外壳顶部的左侧连通有进气管，加热外壳的左侧固定连接有输料筒。本实用新型专利技术通过设置加热外壳、搅拌管、通气孔、固定块、出气管、第二螺旋叶片、出料阀、通气钢管、加料斗、软化箱、转轴、输料筒、进料管、第一电机、进气管、从动轮、主动轮、第二电机、皮带、第一螺旋叶片和转杆的配合使用，具备对沥青加热软化更加均匀，加热效率更高，避免发生堵料现象的优点。堵料现象的优点。堵料现象的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的沥青生产加工用软化装置
[0001]本技术涉及沥青生产加工
，具体为一种高效的沥青生产加工用软化装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。
[0003]沥青在生产加工到最终使用都需要进行加热软化，加热软化直接影响到沥青的质量和使用性能，现有的沥青加热软化装置大多结构较为简单，对软化箱内的沥青加热不均匀，加热效率较低，这样会影响沥青最终的使用性能，而且现有的软化装置下料时容易发生堵料的现象，这样会影响沥青的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效的沥青生产加工用软化装置，具备对沥青加热软化更加均匀，加热效率更高，避免发生堵料现象的优点，解决了现有的沥青软化装置对沥青加热不均匀，加热效率较低，现有的软化装置下料时容易发生堵料的现象，影响沥青生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的沥青生产加工用软化装置，包括加热外壳，所述加热外壳内腔的两侧和底部均固定连接有固定块，所述固定块远离加热外壳的一侧固定连接有软化箱，所述软化箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至加热外壳的底部，所述加热外壳顶部的左侧连通有进气管，所述加热外壳的左侧固定连接有输料筒，所述输料筒左侧的底部连通有加料斗，所述输料筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至输料筒内腔的底部，所述转杆的表面固定连接有第一螺旋叶片，所述输料筒顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的右侧贯穿至加热外壳的内腔并与软化箱连通，所述加热外壳的顶部固定连接有防护壳，防护壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿防护壳、加热外壳和软化箱并延伸至出料阀的内腔，所述转轴的表面分别固定连接有主动轮和第二螺旋叶片，所述主动轮的数量为两个，所述软化箱内腔的两侧均贯穿活动连接有通气钢管，所述通气钢管的表面开设有通气孔，所述通气钢管的底部延伸至软化箱的外侧，所述通气钢管的顶部贯穿至加热外壳的顶部并延伸至防护壳的内腔，所述通气钢管的顶部固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间活动连接有皮带，所述通气钢管的表面连通有搅拌管，所述加热外壳右侧的底部连通有出气管。
[0006]优选的，所述加热外壳底部的四角均固定连接有第一支撑柱，所述通气孔的数量为若干个。
[0007]优选的，所述通气钢管的表面与加热外壳和软化箱的连接处均通过第一密封轴承
活动连接，所述搅拌管的数量为八个，且均匀的分布于两侧通气钢管的表面。
[0008]优选的，所述加料斗底部的四角均固定连接有第二支撑柱，所述转杆的表面与输料筒的连接处通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述转轴的表面与加热外壳和软化箱的连接处均通过第二密封轴承活动连接，所述固定块的数量为六个，且均匀的分布于加热外壳内腔的两侧和底部。
[0010]优选的，所述出料阀的表面与加热外壳的连接处做密封处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置加热外壳、搅拌管、通气孔、固定块、出气管、第二螺旋叶片、出料阀、通气钢管、加料斗、软化箱、转轴、输料筒、进料管、第一电机、进气管、从动轮、主动轮、第二电机、皮带、第一螺旋叶片和转杆的配合使用，具备对沥青加热软化更加均匀，加热效率更高，避免发生堵料现象的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置第一支撑柱，能够对加热外壳起到支撑作用；
[0014]通过设置通气孔，能够方便高温蒸汽流入通气钢管内；
[0015]通过设置固定块，能够对软化箱起到固定的作用；
[0016]通过设置第一密封轴承，能够方便通气钢管安装，并避免高温蒸汽流出加热外壳；
[0017]通过设置轴承，能够方便转杆安装。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术输料筒的主视剖视图；
[0020]图3为本技术通气钢管和搅拌管的主视剖视图；
[0021]图4为本技术软化箱的俯视剖视图。
[0022]图中：1加热外壳、2搅拌管、3通气孔、4固定块、5出气管、6第二螺旋叶片、7出料阀、8通气钢管、9加料斗、10软化箱、11转轴、12输料筒、13 进料管、14第一电机、15进气管、16从动轮、17主动轮、18第二电机、19皮带、20第一螺旋叶片、21转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术中的加热外壳1、搅拌管2、通气孔3、固定块4、出气管5、第二螺旋叶片6、出料阀7、通气钢管8、加料斗9、软化箱10、转轴11、输料筒 12、进料管13、第一电机14、进气管15、从动轮16、主动轮17、第二电机18、皮带19、第一螺旋叶片20和转杆21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]请参阅图1
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4，一种高效的沥青生产加工用软化装置，包括加热外壳1，加热外壳1内腔的两侧和底部均固定连接有固定块4，固定块4远离加热外壳1的一侧固定连接有软化箱10，软化箱10的底部连通有出料阀7，出料阀7的底部贯穿至加热外壳1的底部，加热外壳1顶部的左侧连通有进气管15，加热外壳 1的左侧固定连接有输料筒12，输料筒12左侧的底部连通有加料斗9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的沥青生产加工用软化装置，包括加热外壳(1)，其特征在于：所述加热外壳(1)内腔的两侧和底部均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)远离加热外壳(1)的一侧固定连接有软化箱(10)，所述软化箱(10)的底部连通有出料阀(7)，所述出料阀(7)的底部贯穿至加热外壳(1)的底部，所述加热外壳(1)顶部的左侧连通有进气管(15)，所述加热外壳(1)的左侧固定连接有输料筒(12)，所述输料筒(12)左侧的底部连通有加料斗(9)，所述输料筒(12)的顶部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的底部贯穿至输料筒(12)内腔的底部，所述转杆(21)的表面固定连接有第一螺旋叶片(20)，所述输料筒(12)顶部的右侧连通有进料管(13)，所述进料管(13)的右侧贯穿至加热外壳(1)的内腔并与软化箱(10)连通，所述加热外壳(1)的顶部固定连接有防护壳，防护壳的顶部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底部依次贯穿防护壳、加热外壳(1)和软化箱(10)并延伸至出料阀(7)的内腔，所述转轴(11)的表面分别固定连接有主动轮(17)和第二螺旋叶片(6)，所述主动轮(17)的数量为两个，所述软化箱(10)内腔的两侧均贯穿活动连接有通气钢管(8)，所述通气钢管(8)的表面开设有通气孔(3)，所述通气钢管(8)的底部延伸至软...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺常，范泽育，李易轩，
申请(专利权)人：唐山开滦炭素化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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