蜗杆斜齿轮传动副、传动机构及电动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种蜗杆斜齿轮传动副，其包括蜗杆和斜齿轮，蜗杆和斜齿轮啮合；蜗杆的螺旋线方向为右旋；斜齿轮的法向模数为0.85～1，法向压力角为5

【技术实现步骤摘要】
蜗杆斜齿轮传动副、传动机构及电动调节装置


[0001]本技术涉及齿轮传动
，具体地，涉及一种蜗杆斜齿轮传动副、传动机构及电动调节装置。

技术介绍

[0002]与传统的蜗杆蜗轮传动相比，蜗杆斜齿轮传动具有易于制造、成本低、齿面精度高以及润滑条件好等特点，因此，蜗杆斜齿轮传动广泛应用于智能家居、智能医疗、智能升降办公控制系统等领域。但是现有的蜗杆斜齿轮传动副在运行时，由于蜗杆和斜齿轮不能良好的啮合，其运行时会产生较大的噪音，并且由于强度较低，斜齿轮在运行过程中容易出现断齿的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种蜗杆斜齿轮传动副、传动机构及电动调节装置。
[0004]本技术公开的一种蜗杆斜齿轮传动副包括蜗杆和斜齿轮，蜗杆和斜齿轮啮合；蜗杆的螺旋线方向为右旋；斜齿轮的法向模数为0.85～1，法向压力角为5
°
～20
°
，螺旋角为10
°
～25
°
。
[0005]根据本技术一实施方式，斜齿轮的法向模数为0.9～0.95，法向压力角为10
°
～15
°
，螺旋角为15
°
～20
°
。
[0006]根据本技术一实施方式，斜齿轮的法向模数为0.92，法向压力角为 12.5
°
，螺旋角为17.5。
[0007]根据本技术一实施方式，蜗杆的材质为金属，
[0008]根据本技术一实施方式，斜齿轮的材质为塑料。
[0009]根据本技术一实施方式，一种蜗杆斜齿轮传动副还包括驱动件，驱动件同轴连接于蜗杆的一端。
[0010]根据本技术一实施方式，一种蜗杆斜齿轮传动副还包括传动件，斜齿轮套设于传动件。
[0011]根据本技术一实施方式，传动件包括连接套以及传动杆，传动杆设于连接套；斜齿轮套设于连接套外。
[0012]本技术还提供了一种传动机构，其包括上述任一项一种蜗杆斜齿轮传动副。
[0013]本技术还提供了一种电动调节装置，其包括上述一种传动机构。
[0014]本申请的有益效果在于：通过将斜齿轮的法向模数、法向压力角、螺旋角以及螺旋线方向等参数设置在合理的范围内，让蜗杆和斜齿轮啮合良好，从而降低了蜗杆斜齿轮传动副运行时的噪音，提高了蜗杆斜齿轮传动副的强度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例中一种蜗杆斜齿轮传动副的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中一种蜗杆斜齿轮传动副的剖视图。
[0018]附图中，1
‑
蜗杆，2
‑
斜齿轮，3
‑
驱动件，4
‑
传动件，41
‑
连接套，42
‑
传动杆，43
‑
轴承。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0023]参照图1以及图2，图1为本实施例中一种蜗杆斜齿轮传动副的结构示意图，图2为本实施例中一种蜗杆斜齿轮传动副的剖视图。本实施例中的一种蜗杆斜齿轮传动副包括蜗杆1和斜齿轮2，蜗杆1和斜齿轮2啮合。蜗杆2的螺旋线方向为右旋。斜齿轮2的法向模数为0.85～1，法向压力角为5
°
～20
°
，螺旋角为10
°
～25
°
。
[0024]通过将斜齿轮的法向模数、法向压力角、螺旋角以及螺旋线方向等参数设置在合理的范围内，让蜗杆和斜齿轮啮合良好，从而降低了蜗杆斜齿轮传动副运行时的噪音。
[0025]优选地，斜齿轮2的法向模数为0.9～0.95，法向压力角为10
°
～15
°
，螺旋角为15
°
～20
°
。
[0026]优选地，斜齿轮2的法向模数为0.92，法向压力角为12.5
°
，螺旋角为17.5
°
。
[0027]优选地，蜗杆1的材质为金属，斜齿轮2的材质为塑料。在本实施例中，斜齿轮2的材质为POM。
[0028]复参照图1，一种蜗杆斜齿轮传动副还包括驱动件3，驱动件3同轴连接于蜗杆的一端。在具体应用时，驱动件可采用电机。
[0029]复参照图1，一种蜗杆斜齿轮传动副还包括传动件4，斜齿轮2套设于传动件4。传动件4包括连接套41、传动杆42以及轴承43。传动杆42设于连接套41的一端，且固定嵌设于连
接套41内，轴承43套设于连接套41的另一端，且套设于连接套41外。斜齿轮2套设于连接套41外，靠近于斜齿轮2 的中间。在具体应用时，传动杆42可采用螺杆或丝杆。
[0030]本技术还提供了一种传动机构，其包括上述实施例所提供的一种蜗杆斜齿轮传动副。
[0031]本技术还提供了一种电动调节装置，其包括上述实施例所提供的一种传动机构。在具体应用时，本实施例中的电动装置可用于智能家居、智能医疗、智能升降办公控制系统等领域。
[0032]综上：本技术中的一种蜗杆斜齿轮传动副，通过将斜齿轮的法向模数设为0.92，法向压力角设为12.5
°
，螺旋角设为17.5
°
螺旋线方向设为右旋，让蜗杆和斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆斜齿轮传动副，其特征在于，包括蜗杆(1)和斜齿轮(2)，所述蜗杆(1)和所述斜齿轮(2)啮合；所述蜗杆(1)的螺旋线方向为右旋；所述斜齿轮(2)的法向模数为0.85～1，法向压力角为5
°
～20
°
，螺旋角为10
°
～25
°
。2.根据权利要求1所述的蜗杆斜齿轮传动副，其特征在于，所述斜齿轮(2)的法向模数为0.9～0.95，法向压力角为10
°
～15
°
，螺旋角为15
°
～20
°
。3.根据权利要求2所述的蜗杆斜齿轮传动副，其特征在于，所述斜齿轮(2)的法向模数为0.92，法向压力角为12.5
°
，螺旋角为17.5
°

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪，徐华龙，
申请(专利权)人：惠州市金力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：