本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，具体涉及碳化硅微粉加工设备技术领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有若干承重座，且所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架内部的两侧固定连接有加固架，且所述机架和加固架的内部固定套接有烘干箱，所述底座的顶部设有烘干装置和集水箱。本实用新型专利技术不仅可以对碳化硅微粉生产用水进行烘干，使水与碳化硅微粉分离，对碳化硅微粉进行干燥，方便后续使用，还提高了对碳化硅微粉生产用水的回收利用率，减少资源浪费和环境污染，节省成本，提高了回收烘干装置的自动化程度，加快了回收加工烘干的速度，提高了回收烘干的效率和效果。效率和效果。效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置
[0001]本技术涉及碳化硅微粉加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置。
技术介绍
[0002]碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。碳化硅普遍应用于单晶硅太阳能板切割及集成电路模块打磨领域，市场上的初级产品一般含有碳，氧化铁，氧化铝等杂质，故需要进一步的用酸碱等的洗料液清洗过滤去杂质提纯，再将混批号的物料沉降，通过不同的沉降时间将不同批号的物料分离。在生产过程中需要使用大量的水与物料混合，再离心去除水，沉降后得到不同细度批号的碳化硅。
[0003]但是在实际使用时，碳化硅微粉生产用的水在进行过滤后仍残留较多的碳化硅微粉，而大多数直接对水进行排放，不仅浪费资源，还污染环境，需要对该水进行回收烘干，一般的回收烘干装置对水内部的碳化硅分离不彻底，回收利用率一般，烘干速度较慢，烘干不完全，含水率和杂质较高，且回收输送的自动化程度一般，费时费力，不方便收集利用。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有若干承重座，且所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架内部的两侧固定连接有加固架，且所述机架和加固架的内部固定套接有烘干箱，所述底座的顶部设有烘干装置和集水箱，且所述集水箱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有输送装置，且所述烘干箱的顶部活动连接有顶盖，且所述顶盖的顶部固定连接有辅助装置。
[0006]进一步的，所述烘干装置包括固定连接在底座顶部的吹风机，所述吹风机的输出端固定连接有热风管，且所述热风管远离吹风机的一端穿设于烘干箱的内部，所述热风管的一端固定连接有聚风头，所述烘干箱内壁的底部固定连接有若干防尘网，且所述聚风头位于防尘网的内部。
[0007]进一步的，所述输送装置包括固定连接在连接杆一侧的水泵，所述水泵的输入端固定连接有水管，所述水管远离水泵的一端穿设于集水箱的一侧内部，且所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的表面卡接有若干固定架，所述固定架靠近机架的一侧固定连接在机架的一侧。
[0008]进一步的，所述辅助装置包括固定连接在顶盖顶部的雾化器，且所述出水管的另一端固定连接在雾化器的输入端，所述雾化器的输出端固定连接有雾化喷头，且所述雾化喷头穿设于顶盖的内部。
[0009]进一步的，所述集水箱的内部固定连接有吸附板和过滤网，且所述过滤网位于吸
附板的顶部。
[0010]进一步的，所述烘干箱的底部固定连接有排出管，所述排出管的内部固定连接有控制阀，且所述烘干箱内部的两侧固定连接有对称的倾斜板。
[0011]进一步的，所述热风管的内部固定连接有加热器和电磁阀，且所述加热器和电磁阀位于吹风机与烘干箱之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置烘干装置，不仅可以对碳化硅微粉生产用水进行烘干，使水与碳化硅微粉分离，并且可以对碳化硅微粉进行干燥，方便后续使用，还提高了对碳化硅微粉生产用水的回收利用率，减少资源浪费和环境污染，环保可持续，节省成本，设置输送装置，不仅可以便捷有效地对回收水进行输送，方便后续加工，还提高了回收烘干装置的自动化程度，减少人力劳动强度，提高了回收加工烘干的速度，提高了回收利用的效率。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置辅助装置，可以有效地将回收的水分散成细小的水雾，方便后续碳化硅微粉的烘干分离，能够在极短的时间内进行回收烘干，加快了烘干分离的速度，节省时间，提高了回收烘干的效率和效果，设置吸附板和过滤网，可以有效减少分离水中的杂质和异物，减少了烘干后的碳化硅的杂质，提高了碳化硅微粉回收的品质，设置排出管和倾斜板，不仅可以有效聚拢碳化硅，方便收集，倾斜板使得烘干更集中，加快烘干速度，节省时间，提高了工作效率，设置加热器和电磁阀，可以对风更进一步的加热，电磁阀可以控制加热器工作，使得更满足生产所需，从而利于回收烘干，加强利用率，节省资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
[0017]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、底座；2、承重座；3、机架；4、加固架；5、烘干箱；6、集水箱；7、连接杆；8、顶盖；9、吹风机；10、热风管；11、聚风头；12、防尘网；13、水泵；14、水管；15、出水管；16、固定架；17、雾化器；18、雾化喷头；19、吸附板；20、过滤网；21、排出管；22、控制阀；23、倾斜板；24、加热器；25、电磁阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有若干承重座2，且底座1的顶部固定连接有机架3，机架3内部的两侧固定连接有加固架4，且机架3和加固架4的内部固定套接有烘干箱5，底座1的顶部设有烘干装置和集水箱6，且集水箱6的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7的一侧固定连接有输送装置，且烘干箱5的顶部活动连接有顶盖8，且顶盖8的顶部固定连接有辅助装置。
[0021]在一个优选地实施方式中，烘干装置包括固定连接在底座1顶部的吹风机9，吹风机9的输出端固定连接有热风管10，且热风管10远离吹风机9的一端穿设于烘干箱5的内部，热风管10的一端固定连接有聚风头11，烘干箱5内壁的底部固定连接有若干防尘网12，且聚风头11位于防尘网12的内部，以便于不仅可以对碳化硅微粉生产用水进行烘干，使水与碳化硅微粉分离，并且可以对碳化硅微粉进行干燥，方便后续使用，还提高了对碳化硅微粉生产用水的回收利用率，减少资源浪费和环境污染，环保可持续，节省成本。
[0022]在一个优选地实施方式中，输送装置包括固定连接在连接杆7一侧的水泵13，水泵13的输入端固定连接有水管14，水管14远离水泵13的一端穿设于集水箱6的一侧内部，且水泵13的输出端固定连接有出水管15，出水管15的表面卡接有若干固定架16，固定架16靠近机架3的一侧固定连接在机架3的一侧，以便于不仅可以便捷有效地对回收水进行输送，方便后续加工，还提高了回收烘干装置的自动化程度，减少人力劳动强度，提高了回收加工烘干的速度，提高了回收利用的效率。
[0023]在一个优选地实施方式中，辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有若干承重座(2)，且所述底座(1)的顶部固定连接有机架(3)，所述机架(3)内部的两侧固定连接有加固架(4)，且所述机架(3)和加固架(4)的内部固定套接有烘干箱(5)，所述底座(1)的顶部设有烘干装置和集水箱(6)，且所述集水箱(6)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧固定连接有输送装置，且所述烘干箱(5)的顶部活动连接有顶盖(8)，且所述顶盖(8)的顶部固定连接有辅助装置。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括固定连接在底座(1)顶部的吹风机(9)，所述吹风机(9)的输出端固定连接有热风管(10)，且所述热风管(10)远离吹风机(9)的一端穿设于烘干箱(5)的内部，所述热风管(10)的一端固定连接有聚风头(11)，所述烘干箱(5)内壁的底部固定连接有若干防尘网(12)，且所述聚风头(11)位于防尘网(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉生产用水的回收烘干装置，其特征在于：所述输送装置包括固定连接在连接杆(7)一侧的水泵(13)，所述水泵(13)的输入端固定连接有水管(14)，所述水管(14)远离水泵(13)的一端穿设于集水...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，
申请(专利权)人：连云港众成磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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