一种碳化硅原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体，所述主体的顶部中间连接有电机，所述电机的底部连接有第一转轴的一端，且所述第一转轴贯穿于主体的顶部，所述第一转轴的另一端连接有连接板的顶部，所述连接板的底部两侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部滑动连接有搅拌叶，所述连接板的底部中间连接有气泵的顶部，本实用新型专利技术中，通过设有主体、连接板，为了解决碳化硅原料搅拌装置的功能性问题，本实用新型专利技术在连接板的底部中间连接气泵，气泵的底部连接有活塞，活塞底部连接有压盘，气泵带动活塞推动压盘，在主体进行搅拌工作的时候，同时进行搅拌和挤压粉碎的工作，对于碳化硅接下来需要进行的碾碎环节做一次预碾碎，加快整体流程的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅原料搅拌装置
本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种碳化硅原料搅拌装置。
技术介绍
金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种碳化硅原料搅拌装置，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化硅原料搅拌装置碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅，市场上现有的碳化硅原料搅拌装置，其功能单一只有搅拌的功能，无法满足现代社会需要，没有跟紧社会、科技的多元化、多样化的发展，市场上现有的碳化硅原料搅拌装置，出料时需要人工进行一步步进行装袋，及其浪费时间浪费人工，降低了效率。如授权公告号为208449138U所公开的一种碳化硅原料搅拌装置碳化硅制品生产用混料搅拌机，其虽然实现了加料的效率问题和加料的程度，但是并未解决现有碳化硅原料搅拌装置的问题装置的功能单一性问题和出料装袋的问题，为此我们提出一种碳化硅原料搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体第一转轴和保护壳第一转轴，所述主体第一转轴的底部两侧各焊接有两根支撑杆第一转轴，所述主体第一转轴的外表面安装有控制面板第一转轴，所述主体第一转轴的顶部开设有进料口第一转轴，所述进料口第一转轴的内部连接有进料板第一转轴，所述进料板第一转轴的顶部固定有第一把手第一转轴，所述主体第一转轴的顶部中间连接有电机第一转轴，所述电机第一转轴的底部连接有第一转轴第一转轴的一端，且所述第一转轴第一转轴贯穿于主体第一转轴的顶部，所述第一转轴第一转轴的另一端连接有连接板第一转轴的顶部，所述连接板第一转轴的底部两侧连接有搅拌杆第一转轴，所述搅拌杆第一转轴的底部滑动连接有搅拌叶第一转轴，所述主体第一转轴的内部下方两侧固定有滑槽板第一转轴，所述滑槽板第一转轴的内部开设有滑槽第一转轴，所述滑槽第一转轴通过滑块第一转轴滑动连接有滑动板第一转轴，所述滑动板第一转轴的一侧连接有第二把手第一转轴，所述主体第一转轴的底部连接有第一出料板第一转轴，所述主体第一转轴的内部下方一侧开设有出料口第一转轴，所述保护壳第一转轴的内部下方连接有进步电机第一转轴，所述进步电机第一转轴的顶部连接有第三转轴第一转轴，所述第三转轴第一转轴的顶部连接有第二齿轮第一转轴，所述第二齿轮第一转轴的一侧卡接有第一齿轮第一转轴，且所述第一齿轮第一转轴的中间贯穿有第二转轴第一转轴的一端，所述第二转轴第一转轴的另一端贯穿于第二出料板第一转轴和第一出料板第一转轴且延伸至第一出料板第一转轴的顶部，所述第二转轴第一转轴的底部连接有底座第一转轴。优选的，所述所述第一出料板和第二出料板的外表面均设有4个大小相同的出料孔。优选的，所述控制面板与电机和进步电机电性连接。优选的，所述主体是长为1m、宽为1m、高为1.5m的空心矩形。优选的，所述支撑杆的转角处固定于保护条，且所述保护条的制作材料为硅胶。优选的，所述连接板的底部中间连接有气泵的顶部，所述气泵的底部中间连接有活塞的一端，所述活塞的另一端连接有压盘。优选的，其中一根所述搅拌杆的搅拌叶具体为8个，且8个所述搅拌叶相对应放置于搅拌杆的外表面下方，所述搅拌叶远离搅拌杆的一端沿连接板方向倾斜40度。优选的，所述主体的内部下方安装有隔板,所述隔板的一端连接于主体的一侧，且所述隔板的一端位于滑动板远离第二把手的底部一侧，所述隔板的另一端固定于主体的内部下方，且所述隔板的另一端位于出料口远离第二把手的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术中，通过设有主体、连接板、气泵、活塞、压盘，为了解决碳化硅原料搅拌装置的功能性问题，本技术在连接板的底部中间连接气泵，气泵的底部连接有活塞，活塞底部连接有压盘，气泵带动活塞推动压盘，在主体进行搅拌工作的时候，同时进行搅拌和挤压粉碎的工作，对于碳化硅接下来需要进行的碾碎环节做一次预碾碎，加快整体流程的速度，解决了碳化硅原料搅拌装置功能单一性问题。(2)本技术中，通过设有保护壳、第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、第一出料板、第二出料板、第二把手、出料口，为了解决碳化硅原料搅拌装置的出料装袋问题，本技术在保护壳内安装有进步电机，进步电机接通电源后通过第二转轴带动第二齿轮、第一齿轮进行旋转，随着第一齿轮的旋转带动第二转轴、第一出料板和第二出料板旋转，使用者只需握住第二把手将滑动板拉出，原料随着滑动板的拉出掉落至出料口进行自动装袋，解决了碳化硅原料搅拌装置的出料装袋问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的主体剖视结构示意图；图3为本技术的主体俯视结构示意图；图4为本技术的滑动板与滑槽板连接示意图；图5为本技术的隔板、第二出料板和保护壳连接处示意图。图中：1、主体；2、进料口；3、进料板；4、第一把手；5、控制面板；6、电机；7、支撑杆；8、滑动板；9、滑槽板；10、第一转轴；11、连接板；12、搅拌杆；13、气泵；14、活塞；15、压盘；16、第二把手；17、搅拌叶；18、滑块；19、滑槽；20、保护条；21、隔板；22、第一出料板；23、第二转轴；24、第二出料板；25、保护壳；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第三转轴；29、进步电机；30、底座；31、出料孔；32、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种碳化硅原料搅拌装置技术方案：一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体1和保护壳25，所述主体1的底部两侧各焊接有两根支撑杆7，所述主体1的外表面安装有控制面板5，所述主体1的顶部开设有进料口2，所述进料口2的内部连接有进料板3，所述进料板3的顶部固定有第一把手4，所述主体1的顶部中间连接有电机6，所述电机6的底部连接有第一转轴10的一端，且所述第一转轴10贯穿于主体1的顶部，所述第一转轴10的另一端连接有连接板11的顶部，所述连接板11的底部两侧连接有搅拌杆12，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体(1)和保护壳(25)，其特征在于：所述主体(1)的底部两侧各焊接有两根支撑杆(7)，所述主体(1)的外表面安装有控制面板(5)，所述主体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部连接有进料板(3)，所述进料板(3)的顶部固定有第一把手(4)，所述主体(1)的顶部中间连接有电机(6)，所述电机(6)的底部连接有第一转轴(10)的一端，且所述第一转轴(10)贯穿于主体(1)的顶部，所述第一转轴(10)的另一端连接有连接板(11)的顶部，所述连接板(11)的底部两侧连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底部滑动连接有搅拌叶(17)，所述主体(1)的内部下方两侧固定有滑槽板(9)，所述滑槽板(9)的内部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)通过滑块(18)滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧连接有第二把手(16)，所述主体(1)的底部连接有第一出料板(22)，所述主体(1)的内部下方一侧开设有出料口(32)，所述保护壳(25)的内部下方连接有进步电机(29)，所述进步电机(29)的顶部连接有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的顶部连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)的一侧卡接有第一齿轮(26)，且所述第一齿轮(26)的中间贯穿有第二转轴(23)的一端，所述第二转轴(23)的另一端贯穿于第二出料板(24)和第一出料板(22)且延伸至第一出料板(22)的顶部，所述第二转轴(23)的底部连接有底座(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体(1)和保护壳(25)，其特征在于：所述主体(1)的底部两侧各焊接有两根支撑杆(7)，所述主体(1)的外表面安装有控制面板(5)，所述主体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部连接有进料板(3)，所述进料板(3)的顶部固定有第一把手(4)，所述主体(1)的顶部中间连接有电机(6)，所述电机(6)的底部连接有第一转轴(10)的一端，且所述第一转轴(10)贯穿于主体(1)的顶部，所述第一转轴(10)的另一端连接有连接板(11)的顶部，所述连接板(11)的底部两侧连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底部滑动连接有搅拌叶(17)，所述主体(1)的内部下方两侧固定有滑槽板(9)，所述滑槽板(9)的内部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)通过滑块(18)滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧连接有第二把手(16)，所述主体(1)的底部连接有第一出料板(22)，所述主体(1)的内部下方一侧开设有出料口(32)，所述保护壳(25)的内部下方连接有进步电机(29)，所述进步电机(29)的顶部连接有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的顶部连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)的一侧卡接有第一齿轮(26)，且所述第一齿轮(26)的中间贯穿有第二转轴(23)的一端，所述第二转轴(23)的另一端贯穿于第二出料板(24)和第一出料板(22)且延伸至第一出料板(22)的顶部，所述第二转轴(23)的底部连接有底座(30)。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅原料搅拌装置，其特征在于：所述第一出料板(22)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钜堃，
申请(专利权)人：连云港众成磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32