一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置制造方法及图纸

技术编号:26917674 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-01 22:30
本发明专利技术公开了一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,包括混合搅拌箱、循环粉碎混料机构和压缩成型机构,所述循环粉碎混料机构包括转动杆和回料绞龙,所述混合搅拌箱的中部设置有与其转动连接的主动轴,所述主动轴通过位于混合搅拌箱上端的第一驱动电机驱动,所述主动轴固定连接有主动齿轮盘,所述转动杆位于主动齿轮盘的四周且与混合搅拌箱转动连接,所述转动杆的数量为四个且均匀的分布在主动轴的四周,所述转动杆上固定连接有主动齿轮盘相互啮合的从动齿轮,所述转动杆上横向对称设置有与其固定连接有搅拌轴。本发明专利技术通过设置的循环粉碎混料机构,使得混合更加的使得混合更加的均匀,使产品具有更高的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置
本专利技术涉及生物质能源
,尤其涉及一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置。
技术介绍
生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量,这些植物以生物质作为媒介储存太阳能,属再生能源,据计算,生物质储存的能量比目前世界能源消费总量大2倍,人类历史上最早使用的能源是生物质能,19世纪后半期以前,人类利用的能源以薪柴为主,当前较为有效地利用生物质能的方式有:制取沼气,主要是利用城乡有机垃圾、秸秆、水、人畜粪便,通过厌氧消化产生可燃气体甲烷,供生活、生产之用,利用生物质制取酒精,当前的世界能源结构中,生物质能所占比重微乎其微;在治本生物质能颗粒时,首先需要将原材料进行粉碎混合,目前市面上存在的粉碎混合装置的粉碎精细度不够,不能够使得原料进行均匀的混合,从而导致产品性能不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,包括混合搅拌箱、循环粉碎混料机构和压缩成型机构,所述循环粉碎混料机构包括转动杆和回料绞龙,所述混合搅拌箱的中部设置有与其转动连接的主动轴,所述主动轴通过位于混合搅拌箱上端的第一驱动电机驱动,所述主动轴固定连接有主动齿轮盘,所述转动杆位于主动齿轮盘的四周且与混合搅拌箱转动连接,所述转动杆的数量为四个且均匀的分布在主动轴的四周,所述转动杆上固定连接有主动齿轮盘相互啮合的从动齿轮,所述转动杆上横向对称设置有与其固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上下两侧固定连接有切割刀片,所述搅拌轴有三组,沿着转动杆竖直方向均匀布设,所述混合搅拌箱的中部开设有回料腔,所述回料绞龙设置于回料腔中且与主动轴固定连接,所述回料腔的下端设置有回料口,所述回料绞龙的左右两侧设置有与混合搅拌箱侧壁转动连接的转动板,所述转动板内设置有滤板,所述转动板通过振动机构带动其震动,所述震动机构包括推动杆、侧边固定块和不完全齿轮,所述侧边固定块与混合搅拌箱的侧壁固定连接且位于转动板的上方,所述推动杆的上端与设置在侧边固定块中的滑动板固定连接,所述滑动板通过弹性组件与侧边固定块之间弹性连接,所述推动杆的右端设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮通过与混合搅拌箱固定连接的第二驱动电机驱动,所述推动杆靠近不完全齿轮的一侧固定连接有直齿,所述不完全齿轮为不完全齿轮,所述压缩成型机构位于混合搅拌箱的下方。作为本专利技术再进一步的方案:所述搅拌轴上的切割刀片数量从上往下依次增加。作为本专利技术再进一步的方案:位于转动板下端的所述混合搅拌箱内设置有与其侧壁固定连接的倾斜挡圈。作为本专利技术再进一步的方案:所述压缩成型机构包括液压泵、液压伸缩杆和挤压插头,回料绞龙的正下侧设置有送料绞龙,所述送料绞龙通过位于其左端的第三驱动电机驱动,所述液压伸缩杆位于送料绞龙的右方且上端与液压泵连接,所述液压泵与混合搅拌箱的外侧壁固定连接,所述液压伸缩杆的下端固定连接有第一横向连接板,所述挤压插头与第一横向连接板的下端固定连接,所述挤压插头的下侧设置有混合搅拌箱的内壁固定连接的第二横向连接板,所述第二横向连接板上开设有与挤压插头形状相互匹配的通孔,位于液压泵右端的所述混合搅拌箱上固定连接有切割机构。作为本专利技术再进一步的方案:位于第二横向连接板下端的所述混合搅拌箱的侧壁设置有玻璃观察板。作为本专利技术再进一步的方案:所述混合搅拌箱的下端设置有承重板,所述混合搅拌箱通过连杆与其固定连接,所述承重板的下端固定连接有防滑垫。作为本专利技术再进一步的方案:所述承重板上固定连接有配重块。作为本专利技术再进一步的方案:所述切割机构包括横向固定板、滑动杆和切割刀片,所述横向固定板与混合搅拌箱的侧壁固定连接,所述滑动杆位于横向固定板的下端且两端分别与混合搅拌箱和横向固定板固定连接,所述滑动杆上滑动连接有滑块,位于滑块和混合搅拌箱之间的滑动杆上套有复位弹簧,所述横向固定板的数量有两个且左右对称设置,所述切割刀片与滑动杆之间固定连接,所述滑块之间固定连接有拉动杆,位于切割刀片正对的所述混合搅拌箱上开设有滑槽。作为本专利技术再进一步的方案:所述拉动杆上固定连接有磨砂套。作为本专利技术再进一步的方案:所述横向固定板的上端设置有分别与混合搅拌箱和横向固定板固定连接的加强筋。本专利技术的有益效果为:通过设置的混合搅拌箱、循环粉碎混料机构和压缩成型机构,使用时通过进料口将物料加入混合搅拌箱中,启动第一驱动电机和第二驱动电机,从而带动主动轴旋转,从而带动转动杆旋转,在搅拌轴对物料进行搅拌的同时,切割刀片能够对其切割使其分布更加均匀,同时通过第二驱动电机带动转动板旋转,不完全齿轮每转动一圈将会带动推动杆向下运动一次,顶住转动板向下转动,此时弹簧处于拉伸状态,随后不完全齿轮与脱离接触后在弹簧的作用下推动杆上伸,转动板也将会复位,如此循环,使得符合大小的物料能够通过滤网落下,随后通过压缩成型机构成型,不符合大小的物料将会进入回料腔中,主动轴将会带动回料绞龙进行转动,将不合格的物料运送至上方进行重新搅拌粉碎,从而提高此装置粉碎物料的精细度,使得混合更加的使得混合更加的均匀,使产品具有更高的稳定性。附图说明图1为一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置的总体结构示意图;图2为一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置的不完全齿轮结构示意图;图3为一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置的切割结构示意图;图4为一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置的A处局部放大结构示意图。图中:1混合搅拌箱、101进料口、102倾斜挡圈、103玻璃观察板、2主动齿轮盘、201主动轴、3转动杆、301切割刀片、302搅拌轴、4转动板、401推动杆、402侧边固定块、403滑动板、404不完全齿轮、5回料绞龙、501回料腔、6送料绞龙、7液压泵、701液压伸缩杆、702第一横向连接板、703挤压插头、704第二横向连接板、8横向固定板、801加强筋、802复位弹簧、803滑动杆、804切割刀片、805拉动杆、806磨砂套、9承重板、901防滑垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,包括混合搅拌箱(1)、循环粉碎混料机构和压缩成型机构,其特征在于,所述循环粉碎混料机构包括转动杆(3)和回料绞龙(5),所述混合搅拌箱(1)的中部设置有与其转动连接的主动轴(201),所述主动轴(201)通过位于混合搅拌箱(1)上端的第一驱动电机驱动,所述主动轴(201)固定连接有主动齿轮盘(2),所述转动杆(3)位于主动齿轮盘(2)的四周且与混合搅拌箱(1)转动连接,所述转动杆(3)的数量为四个且均匀的分布在主动轴(201)的四周,所述转动杆(3)上固定连接有主动齿轮盘(2)相互啮合的从动齿轮,所述转动杆(3)上横向对称设置有与其固定连接有搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)的上下两侧固定连接有切割刀片(301),所述搅拌轴(302)有三组,沿着转动杆(3)竖直方向均匀布设,所述混合搅拌箱(1)的中部开设有回料腔(501),所述回料绞龙(5)设置于回料腔(501)中且与主动轴(201)固定连接,所述回料腔(501)的下端设置有回料口,所述回料绞龙(5)的左右两侧设置有与混合搅拌箱(1)侧壁转动连接的转动板(4),所述转动板(4)内设置有滤板,所述转动板(4)通过振动机构带动其震动,所述震动机构包括推动杆(401)、侧边固定块(402)和不完全齿轮(404),所述侧边固定块(402)与混合搅拌箱(1)的侧壁固定连接且位于转动板(4)的上方,所述推动杆(401)的上端与设置在侧边固定块(402)中的滑动板(403)固定连接,所述滑动板(403)通过弹性组件与侧边固定块(402)之间弹性连接,所述推动杆(401)的右端设置有不完全齿轮(404),所述不完全齿轮(404)通过与混合搅拌箱(1)固定连接的第二驱动电机驱动,所述推动杆(401)靠近不完全齿轮(404)的一侧固定连接有直齿,所述不完全齿轮(404)为不完全齿轮,所述压缩成型机构位于混合搅拌箱(1)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,包括混合搅拌箱(1)、循环粉碎混料机构和压缩成型机构,其特征在于,所述循环粉碎混料机构包括转动杆(3)和回料绞龙(5),所述混合搅拌箱(1)的中部设置有与其转动连接的主动轴(201),所述主动轴(201)通过位于混合搅拌箱(1)上端的第一驱动电机驱动,所述主动轴(201)固定连接有主动齿轮盘(2),所述转动杆(3)位于主动齿轮盘(2)的四周且与混合搅拌箱(1)转动连接,所述转动杆(3)的数量为四个且均匀的分布在主动轴(201)的四周,所述转动杆(3)上固定连接有主动齿轮盘(2)相互啮合的从动齿轮,所述转动杆(3)上横向对称设置有与其固定连接有搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)的上下两侧固定连接有切割刀片(301),所述搅拌轴(302)有三组,沿着转动杆(3)竖直方向均匀布设,所述混合搅拌箱(1)的中部开设有回料腔(501),所述回料绞龙(5)设置于回料腔(501)中且与主动轴(201)固定连接,所述回料腔(501)的下端设置有回料口,所述回料绞龙(5)的左右两侧设置有与混合搅拌箱(1)侧壁转动连接的转动板(4),所述转动板(4)内设置有滤板,所述转动板(4)通过振动机构带动其震动,所述震动机构包括推动杆(401)、侧边固定块(402)和不完全齿轮(404),所述侧边固定块(402)与混合搅拌箱(1)的侧壁固定连接且位于转动板(4)的上方,所述推动杆(401)的上端与设置在侧边固定块(402)中的滑动板(403)固定连接,所述滑动板(403)通过弹性组件与侧边固定块(402)之间弹性连接,所述推动杆(401)的右端设置有不完全齿轮(404),所述不完全齿轮(404)通过与混合搅拌箱(1)固定连接的第二驱动电机驱动,所述推动杆(401)靠近不完全齿轮(404)的一侧固定连接有直齿,所述不完全齿轮(404)为不完全齿轮,所述压缩成型机构位于混合搅拌箱(1)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,其特征在于,所述搅拌轴(302)上的切割刀片(301)数量从上往下依次增加。


3.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,其特征在于,位于转动板(4)下端的所述混合搅拌箱(1)内设置有与其侧壁固定连接的倾斜挡圈(102)。


4.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗粒粉碎混合出料装置,其特征在于,所述压缩成型机构包括液压泵(7)、液压伸缩杆(701)和挤压插...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小强
申请(专利权)人:永新县华纬生物质能源有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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