一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，包括支架，所述支架的底部设置有若干滑道，所述缓冲垫设置有两组，且均固定安装于支架的顶部，两组所述缓冲垫之间连接有固定板，两组所述缓冲垫设置的水平高度不同，所述固定板上固定安装有振动电机，所述筛分组件设置有若干组，且均固定连接于固定板底部，此碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，通过设置倾斜设置的筛分带，筛分带在振动电机的振动作用下，在输送的过程中能对碳化硅超细粉的初步筛分，振动时不同直径大小的颗粒会停留在不同区域，从而将其晒分开，方便后续的正式筛分，提高筛分效果。提高筛分效果。提高筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置。

技术介绍

[0002]碳化硅又称金刚砂，化学名为SIC，是由石英砂、石油焦以及木屑烧结而成的，其超高的硬度可与金刚石媲美，同时又具有较高的韧性。碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，因此被广泛的应用于磨削加工，以及各种切削刀具的表面涂层，以提高刀具的使用寿命和零件的加工质量。另外由于碳化硅优异的化学和物理性能，碳化硅粉末被特殊工艺涂布于摩擦副表面(如：发动机缸体、汽轮机叶片、轴承、导轨等)以提高零件的使用寿命，减小摩擦系数。然而，碳化硅被作为涂层材料时，涂层性能取决于其材料颗粒尺寸、颗粒均匀性以及形状的规则程度。
[0003]碳化硅在研磨后，因为研磨中会产生不同大小直径的颗粒，因此其还需要进行筛选，现有的方式会直接在研磨后输送到筛选机构中，输送机构就仅仅只作为输送传递，且此时的颗粒大小的差异较大，因此对筛选的效果影响较大。为此，我们提出一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，包括支架，所述支架的底部设置有若干滑道；
[0006]缓冲垫，所述缓冲垫设置有两组，且均固定安装于支架的顶部，两组所述缓冲垫之间连接有固定板，两组所述缓冲垫设置的水平高度不同，所述固定板上固定安装有振动电机；
[0007]筛分组件，所述筛分组件设置有若干组，且均固定连接于固定板底部。
[0008]优选的，所述筛分组件包括两组固定安装于固定板底部的固定杆，所述固定杆上安装有若干组导轨，所述导轨内滑动连接有限位带，若干组所述导轨之间共同套接有与限位带连接的筛分带，所述筛分带的两端均连接有齿轮带，所述筛分带的底部设置有驱动轴，所述驱动轴的两端均固定连接有与齿轮带啮合连接的驱动齿轮，通过筛分带在振动电机的带动下振动，从而使其表面的碳化硅颗粒滞留在不同区域，从而实现筛分。
[0009]优选的，所述筛分带的两端均连接有限位条，限位条限制碳化硅超细粉位置，避免其从较低位置滑出。
[0010]优选的，所述导轨由两组对称的半边体通过螺钉紧固连接构成，方便安装。
[0011]优选的，所述筛分带上设置若干不同粗糙度的区域，且数量与滑道相同，通过不同的粗糙度从而更好的滞留不同大小直径的颗粒，进而更好的筛选。
[0012]优选的，所述筛分带上的不同粗糙度的区域沿其倾斜向下方向其粗糙度呈递增设置，因为在振动的作用下，颗粒较大的会滑道更低的位置，该样式设置能更有利于筛选。
[0013]优选的，所述滑道采用输送带，方便输送。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置倾斜设置的筛分带，筛分带在振动电机的振动作用下，在输送的过程中能对碳化硅超细粉的初步筛分，振动时不同直径大小的颗粒会停留在不同区域，从而将其晒分开，方便后续的正式筛分，提高筛分效果；
[0016]2、筛分带上设置不同的粗糙度区域，通过不同的粗糙度来实现对碳化硅超细粉的滞留，进而将其归类收集；
[0017]3、采用齿轮条与驱动齿轮的啮合传动，齿轮条本身具有一定的韧性，因此可对振动电机的振动影响削减，避免影响到驱动齿轮，保持其稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构拆分示意图；
[0020]图3为筛分组件结构示意图；
[0021]图4为图3中A区结构放大示意图。
[0022]图中：1
‑
支架；2
‑
滑道；3
‑
缓冲垫；4
‑
固定板；5
‑
振动电机；6
‑
筛分组件；7
‑
固定杆；8
‑
导轨；9
‑
限位带；10
‑
筛分带；11
‑
齿轮带；12
‑
驱动轴；13
‑
驱动齿轮；14
‑
限位条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，包括支架1，所述支架1的底部设置有若干滑道2，所述滑道2采用输送带，滑道2倾斜设置，以便于更好的将碳化硅超细粉排出，采用输送带来作为滑道2能更好的传送，避免碳化硅超细粉滞留于滑道2上；
[0026]缓冲垫3，所述缓冲垫3设置有两组，且均固定安装于支架1的顶部，两组所述缓冲垫3之间连接有固定板4，两组所述缓冲垫3设置的水平高度不同，设置不同高度便于产生倾斜角，其倾斜角优选5
‑
10
°
，所述固定板4上固定安装有振动电机5，振动电机5作为振动源，带动整体振动；
[0027]筛分组件6，所述筛分组件6设置有若干组，且均固定连接于固定板4底部，固定板4的上方设置有与研磨机构连接的出料口，出料口可于不同筛分组件6进行移动，从而便于将碳化硅超细粉排放到不同的筛分组件6上。
[0028]筛分组件6包括两组固定安装于固定板4底部的固定杆7，固定板4较高的一端开设有与筛分组件6数量对应的避让区域，以便于出料口放料进入，所述固定杆7上安装有若干
组导轨8，所述导轨8内滑动连接有限位带9，限位带9的截面为T型，导轨8与其相适配滑动，所述导轨8由两组对称的半边体通过螺钉紧固连接构成，该方式便于限位带9安装到导轨8内，若干组所述导轨8之间共同套接有与限位带9连接的筛分带10，所述筛分带10的两端均连接有齿轮带11，所述筛分带10的底部设置有驱动轴12，所述驱动轴12的两端均固定连接有与齿轮带11啮合连接的驱动齿轮13，驱动轴12的端部与电机的输出端连接，且两者之间的连接采用非固定连接，避免振动对电机造成影响，非固定连接方式为现有技术，如采用管状带，且沿其径向分成多条，其两端分别与电机输出端和驱动轴12端部固定连接，在转动时因为离心力的作用向外扩张趋于稳定。
[0029]所述筛分带10的两端均连接有限位条14，因为筛分带10时倾斜设置的，因此设置限位条14防止其滑出过多。
[0030]在碳化硅超细粉进入到某一个筛分带10上时，在振动电机5的作用下振动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的底部设置有若干滑道(2)；缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)设置有两组，且均固定安装于支架(1)的顶部，两组所述缓冲垫(3)之间连接有固定板(4)，两组所述缓冲垫(3)设置的水平高度不同，所述固定板(4)上固定安装有振动电机(5)；筛分组件(6)，所述筛分组件(6)设置有若干组，且均固定连接于固定板(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制备用带有筛分效果的输送装置，其特征在于：所述筛分组件(6)包括两组固定安装于固定板(4)底部的固定杆(7)，所述固定杆(7)上安装有若干组导轨(8)，所述导轨(8)内滑动连接有限位带(9)，若干组所述导轨(8)之间共同套接有与限位带(9)连接的筛分带(10)，所述筛分带(10)的两端均连接有齿轮带(11)，所述筛分带(10)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，
申请(专利权)人：连云港众成磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：