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一种混凝土减水剂制备方法技术

技术编号:30088233 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-18 08:48
本发明专利技术提供了一种混凝土减水剂制备方法,包括蒸发装置、固定环、间歇输送装置配合完成的作业,本发明专利技术可以解决传统的蒸发通常为静置蒸发,减水剂的不流动,容易导致蒸发效率较低,且蒸发得到减水剂颗粒难以及时的取出,容易导致减水剂颗粒因长时间处于高温导致其自身产生变化,从而失去功效等问题。从而失去功效等问题。从而失去功效等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂制备方法


[0001]本专利技术涉及外加剂相关
,特别涉及一种混凝土减水剂制备方法。

技术介绍

[0002]建筑材料外加剂用于建筑工程、桥梁工程、水利工程、市政工程等工程领域,是在拌制建筑材料的过程中掺入,用以改善建筑材料性能的物质,根据相关技术标准的规定,其掺入量不大于水泥质量的5%。建筑材料外加剂的主要作用是改善新拌建筑材料的性能和提高硬化建筑材料的性能。外加剂能有效地改善建筑材料的性能,而且具有良好的经济效益。在许多国家都得到广泛的应用,成为建筑材料中不可或缺的材料。尤其是高效能减少剂的使用。水泥粒子能得到充分的分散,用水量大大减少,水泥潜能得到充分发挥,致使水泥石较为致密,孔结构和界面区微结构得到很好的改善,从而使得建筑材料的物理力学性能有了很大的提高。
[0003]减水剂属于外加剂的一种,减水剂是一种化工产品,具有掺量低,减水率高,对混凝土拌合物的流动度保持性好,与水泥的相容性好,配制的混凝土收缩率小,有利于改善混凝土体积稳定性和耐久性,生产及使用过程中环保无污染等优点,减水剂外观形态分为水剂和粉剂,在对粉剂制备过程中,需要将液体减水剂进行蒸发从而减水剂颗粒,在对其进行研磨处理从而得到粉剂减水剂。
[0004]传统的蒸发干燥通常将其放在蒸发皿上进行蒸发。
[0005]但是,传统的蒸发通常为静置蒸发,减水剂的不流动,容易导致蒸发效率较低,且蒸发得到减水剂颗粒难以及时的取出,容易导致减水剂颗粒因长时间处于高温导致其自身产生变化,从而失去功效。

技术实现思路
<br/>[0006]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种混凝土减水剂制备方法,可以解决传统的蒸发通常为静置蒸发,减水剂的不流动,容易导致蒸发效率较低,且蒸发得到减水剂颗粒难以及时的取出,容易导致减水剂颗粒因长时间处于高温导致其自身产生变化,从而失去功效等问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种混凝土减水剂制备方法,其使用了一种蒸发干燥设备,该蒸发干燥设备包括蒸发装置、固定环、间歇输送装置,采用上述蒸发干燥设备对混凝土减水剂制备方法如下:S1、预准备:将液态减水剂注入到储存腔内,通过加热管对蒸发框进行预热处理;S2、间隙喷出:通过电机带动挤压柱转动,通过转动的挤压柱对挤压机构进行间歇式挤压,使得活塞板间歇式下压、复位,从而将储存腔内的液态减水剂间歇式输入到分流腔中,并从喷头喷出从而落在蒸发框表面;S3、蒸发:通过导热后的蒸发框将附着在其表面的减水剂水滴进行水分蒸发,从而得到颗粒状减水剂,通过转动的挤压柱带动清扫机构转动,从而将减水剂颗粒进行刮扫;
S4、集中收集:刮落后的减水剂颗粒滚入到减水剂颗粒滚落到收集底座中,通过气吹的方式对减水剂颗粒进行集中收集;S5、成品:将减水剂颗粒进行集中取出,之后对其进行研磨处理,从而得到减水剂粉剂,对减水剂粉剂进行保存。
[0008]蒸发装置上安装有固定环,固定环的上端安装有间歇输送装置。
[0009]所述的蒸发装置包括收集底座、蒸发框、加热管、电机、转动柱、连接板、挤压柱、平衡板和清扫机构,收集底座上安装有蒸发框,收集底座对滚落下来的减水剂颗粒起到收集的作用,蒸发框的倾斜内壁均匀安装有加热管,加热管对蒸发框表面加热,从而将附着在蒸发框上的减水剂水滴进行水分蒸发,蒸发框的内部安装有电机,电机的输出轴上安装有转动柱,转动柱的上端安装有连接板,连接板的前端安装有挤压柱,挤压柱的下端为球面结构,转动柱的中部安装有平衡板,平衡板对转动状态的转动柱起到辅助平稳转动的作用,平衡板的左右两端对称安装有清扫机构。
[0010]所述的蒸发框包括导热框、圆板,导热框的上端安装有圆板,导热框具有导热效果,可将加热管的热量传递,从而对减水剂水滴进行水分蒸发。
[0011]所述的清扫机构包括连接杆、摇摆板、复位弹簧、清扫刷毛,连接杆的上端安装在平衡板上,连接杆上均匀开设有连接槽,连接槽内部通过销轴与摇摆板连接,摇摆板的端面安装有清扫刷毛,清扫刷毛可对减水剂颗粒进行刮落,但不能对减水剂水滴刮落,从而对固、液态进行区分处理,摇摆板的前后两端与连接槽之间连接有复位弹簧,复位弹簧对摇摆板起到复位的作用,摇摆板的设计使得清扫刷毛与连接杆之间可小幅度摆动,遇到较厚的颗粒,清扫刷毛经过时在轻微摆动后可顺利通过,对于较厚的颗粒层可通过多次循环的刮落也能够将其完全刮落,复位弹簧的表面涂有防腐层。
[0012]所述的间歇输送装置包括储存框、储存腔、分流腔、喷头、活塞板、挤压机构,储存框安装在固定环上,储存框的上端开设有储存腔,储存框的下端沿其周向均匀开设有分流腔,且储存腔、分流腔之间相通,储存框的内壁沿其周向均匀设置有喷头,储存腔的内部设有活塞板,活塞板上设置有挤压机构,具体工作时,转动柱转动时带动挤压柱转动,通过转动的挤压柱对挤压机构进行间歇式挤压,使得活塞板间歇式下压、复位,从而将储存腔内的液态减水剂间歇式输入到分流腔中,从喷头喷出。
[0013]作为优选的一种技术方案,所述的收集底座包括支撑底座、收集槽、密封板、气缸、气腔、气泵,支撑底座上开设有环形结构的收集槽,收集槽的下端设置有密封板,密封板与支撑底座之间连接有气缸,支撑底座的边缘开设有气腔,气腔与气泵相连通,气泵安装在支撑底座上,通过气泵将气体输送到气腔后从气孔喷出,防止减水剂颗粒全部堵在收集槽的进入位置。
[0014]作为优选的一种技术方案,所述的支撑底座的下端沿其周向均匀安装有支撑脚,起到支撑的效果。
[0015]作为优选的一种技术方案,所述的收集槽的外壁沿其周向均匀开设有气孔,且气孔与气腔相通,通过气泵将气体输送到气腔后从气孔喷出。
[0016]作为优选的一种技术方案,所述的导热框为上下为开口的圆台状框体结构,圆台结构、光滑层的设置减小了减水剂颗粒与光滑层分离后向下滚落的难度,导热框的外壁铺设有光滑层。
[0017]作为优选的一种技术方案,所述的平衡板的下端沿其周向均匀开设有球体槽,且球体槽内部放置有滚珠,且滚珠与圆板上端面贴合,滚珠的设置提高了转动柱转动稳定性的同时减小了与圆板之间的摩擦力。
[0018]作为优选的一种技术方案,所述的活塞板包括挤压板、橡胶环和定位柱,挤压板的边缘安装有橡胶环,橡胶环的设置提高了挤压板与储存框内壁之间的贴合度,挤压板的上端面安装有定位柱,起到了抵住限位的作用。
[0019]作为优选的一种技术方案,所述的挤压机构包括活动杆、橡胶套、连接弹簧和挤压块,活动杆安装在挤压板上,活动杆的外部套设有橡胶套,橡胶套的设置提高了活动杆与储存框之间间隙的密封性,活动杆的上端安装有挤压块,活动杆位于连接弹簧的内部,且储存腔、挤压板之间连接有连接弹簧,连接弹簧起到复位的作用,具体工作时,通过转动的挤压柱对挤压块进行间歇式下压,从而带动活动杆、活塞板同步下压。
[0020]作为优选的一种技术方案,所述的喷头与分流腔相连通,挤压块的上端为外凸式球面结构,减小了与挤压柱之间的挤压难度。
[0021]本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂制备方法,其使用了一种蒸发干燥设备,该蒸发干燥设备包括蒸发装置(1)、固定环(2)、间歇输送装置(3),其特征在于:采用上述蒸发干燥设备对混凝土减水剂制备方法如下:S1、预准备:将液态减水剂注入到储存腔(32)内,通过加热管(13)对蒸发框(12)进行预热处理;S2、间隙喷出:通过电机(14)带动挤压柱(17)转动,通过转动的挤压柱(17)对挤压机构(36)进行间歇式挤压,使得活塞板(35)间歇式下压、复位,从而将储存腔(32)内的液态减水剂间歇式输入到分流腔(33)中,并从喷头(34)喷出从而落在蒸发框(12)表面;S3、蒸发:通过导热后的蒸发框(12)将附着在其表面的减水剂水滴进行水分蒸发,从而得到颗粒状减水剂,通过转动的挤压柱(17)带动清扫机构(19)转动,从而将减水剂颗粒进行刮扫;S4、集中收集:刮落后的减水剂颗粒滚入到减水剂颗粒滚落到收集底座(11)中,通过气吹的方式对减水剂颗粒进行集中收集;S5、成品:将减水剂颗粒进行集中取出,之后对其进行研磨处理,从而得到减水剂粉剂,对减水剂粉剂进行保存;蒸发装置(1)上安装有固定环(2),固定环(2)的上端安装有间歇输送装置(3);所述的蒸发装置(1)包括收集底座(11)、蒸发框(12)、加热管(13)、电机(14)、转动柱(15)、连接板(16)、挤压柱(17)、平衡板(18)和清扫机构(19),收集底座(11)上安装有蒸发框(12),蒸发框(12)的倾斜内壁均匀安装有加热管(13),蒸发框(12)的内部安装有电机(14),电机(14)的输出轴上安装有转动柱(15),转动柱(15)的上端安装有连接板(16),连接板(16)的前端安装有挤压柱(17),挤压柱(17)的下端为球面结构,转动柱(15)的中部安装有平衡板(18),平衡板(18)的左右两端对称安装有清扫机构(19);所述的蒸发框(12)包括导热框(121)、圆板(122),导热框(121)的上端安装有圆板(122);所述的清扫机构(19)包括连接杆(191)、摇摆板(192)、复位弹簧(193)、清扫刷毛(194),连接杆(191)的上端安装在平衡板(18)上,连接杆(191)上均匀开设有连接槽,连接槽内部通过销轴与摇摆板(192)连接,摇摆板(192)的端面安装有清扫刷毛(194),摇摆板(192)的前后两端与连接槽之间连接有复位弹簧(193);所述的间歇输送装置(3)包括储存框(31)、储存腔(32)、分流腔(33)、喷头(34)、活塞板(35)、挤压机构(36),储存框(31)安装在固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娟
申请(专利权)人:王娟
类型:发明
国别省市:

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