一种喷雾式进料气流干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷雾式进料气流干燥系统，包括物料储备罐和气流干燥器，物料储备罐的出料口通过管路连接气流干燥器的进料口，气流干燥器主要由气流干燥管、鼓风机、加热器和设于气流干燥管气流出口处的旋风分离器组成，在气流干燥器的进料口设有压力式喷头，鼓风机的空气管路出口连接加热器，加热器的出口与压力式喷头出口通过气流干燥管连通，且该连通处设有搅拌装置。本实用新型专利技术结构简单，针对粘度高的原料干燥效果突出，不易粘壁，且干燥后的原料为粉末状，不易结块。不易结块。不易结块。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾式进料气流干燥系统


[0001]本技术涉及发酵提取
，更具体地，涉及一种喷雾式进料气流干燥系统。

技术介绍

[0002]在生物发酵提取过程中，常用到干燥步骤，传统的干燥包括螺带干燥、热风烘干、沸腾干燥等，步骤方法繁琐且耗时长，例如螺带干燥用时18～24h、热风烘干用时10h～16h，沸腾干燥用时3h，总耗时35h以上。特别是对于粘度较高的原料，传统干燥方式在干燥过程中容易出现粘壁、干燥不充分等问题，无法解决粘性物料难干燥且易结团等问题。现有气流式雾化进料喷雾干燥器入料口为顶部，且为箱体式结构，但是难以加热充分，干燥时间长，难以完全发挥气流干燥的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述的问题，提出一种喷雾式进料气流干燥系统，结构简单，针对粘度高的原料干燥效果突出，干燥后的原料为粉末状，不易结块。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种喷雾式进料气流干燥系统，包括：物料储备罐和气流干燥器，物料储备罐的出料口通过管路连接气流干燥器的进料口，气流干燥器主要由气流干燥管、鼓风机、加热器和设于气流干燥管气流出口处的旋风分离器组成，在气流干燥器的进料口设有压力式喷头，鼓风机的空气管路出口连接加热器，加热器的出口与压力式喷头出口通过气流干燥管连通，且该连通处设有搅拌装置。加热器的出口连接气流干燥管的气流入口，加热器的出口与压力式喷头出口在气流干燥管处形成一个搅拌腔室。优选加热器设置于气流干燥管的下部，易于物料与高速热空气混合，使雾滴悬浮于热空气中。
[0006]优选物料储备罐与气流干燥器之间设有液泵，用于驱动物料储备罐中的物料通过管路输送至压力式喷头。通过压力式喷头分散于热空气的雾滴直径在100μm以下，通过喷雾式进料气流干燥系统的干燥物料颗粒可以达到小于50μm。
[0007]优选在鼓风机和加热器之间设有空气过滤器。
[0008]优选所述物料储备罐罐体内部安装有加热盘管和搅拌轴，可以对物料进行预先加热，使得物料再进入气流干燥管后能快速加热到水汽蒸发温度，节省物料水分气化时间。
[0009]优选所述搅拌装置连接电机，且电机安装在气流干燥管管外，便于维修和养护。
[0010]所述气流干燥管上设有若干法兰用于定位连接。
[0011]所述旋风分离器的底部出口处连接有产品出口。旋风分离器的顶部废气出口处连接有尾气处理装置。
[0012]本技术的有益效果：本技术采用内置加热管盘和搅拌轴的物料储气罐，在进入管道干燥前，可以对物料进行充分预热，使得料液进入气流干燥管后能快速加热到水汽蒸发温度，节省物料水分气化时间促进了后续快速而高效的物料干燥，搅拌利于预热
均匀，升温迅速。气流干燥管取代了传统箱体式干燥室，更利于热空气流动和干燥，极大突破传统干燥效果，并且气流干燥管可以出色地干燥粘性物料，不会出现传统箱体式干燥室粘壁等问题。加热器的出口与压力式喷头出口通过气流干燥管连通，且该连通处设有搅拌装置，形成了一个搅拌腔室，能够进一步将热空气与喷雾后的物料快速接触并混匀。本技术能够解决粘性物料难干燥且易结团的问题，节省成本，提高干燥效率。
附图说明
[0013]图1示出了本技术喷雾式进料气流干燥系统的示意图。
[0014]图中：1、鼓风机；2、空气过滤器；3、加热器；4、搅拌装置；5、法兰；6、气流干燥管；7、旋风分离器；8、电机；9、产品出口；10、尾气处理装置；11、压力式喷头；12、液泵；13、物料储存罐；14、加热盘管；15、搅拌轴。
具体实施方式
[0015]下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种喷雾式进料气流干燥系统，包括：物料储备罐13和气流干燥器，物料储备罐13的出料口通过管路连接气流干燥器的进料口，气流干燥器16主要由气流干燥管6、鼓风机1、加热器3和设于气流干燥管6气流出口处的旋风分离器7组成，在气流干燥器的进料口设有压力式喷头11，鼓风机1的空气管路出口连接加热器3，加热器3的出口与压力式喷头11出口通过气流干燥管6连通，且该连通处设有搅拌装置4。物料储备罐13与气流干燥器之间设有液泵12，用于驱动物料储备罐13中的物料通过管路输送至压力式喷头11。物料储备罐13罐体内部安装有加热盘管14和搅拌轴15。
[0018]实施例2：
[0019]第二种实施方式所表示的结构是针对第一种实施方式的进一步优化。在鼓风机1和加热器3之间设有空气过滤器2。搅拌装置4连接电机8，且电机8安装在气流干燥管6管外。旋风分离器7的底部出口处连接有产品出口9。旋风分离器7的顶部废气出口处连接有尾气处理装置10。加热器设置于气流干燥管6的下部，气流干燥管6上设有若干法兰5用于定位连接。
[0020]工作原理如下：
[0021]设备工作时，物料储备罐13中的物料经过加热盘管14加热，并经过搅拌轴15搅拌，加热与搅拌完毕，物料由液泵12输送到气流干燥器的气流干燥管6中，物料进入气流干燥管6前经过压力式喷头11形成雾滴。鼓风机1将空气吹入管路，依次通过空气过滤器2、加热器3形成无菌热空气，热空气与物料雾滴形成对流，经过搅拌装置4充分粉碎、混匀，在气流干燥管6中干燥，最后经过旋风分离器7分离，干燥后的产品在产品出口9收集。同时旋风分离器7分离产生的废气从尾气处理装置10处理后排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾式进料气流干燥系统，其特征在于，包括物料储备罐(13)和气流干燥器，物料储备罐(13)的出料口通过管路连接气流干燥器的进料口，气流干燥器主要由气流干燥管(6)、鼓风机(1)、加热器(3)和设于气流干燥管(6)气流出口处的旋风分离器(7)组成，在气流干燥器的进料口设有压力式喷头(11)，鼓风机(1)的空气管路出口连接加热器(3)，加热器(3)的出口与压力式喷头(11)出口通过气流干燥管(6)连通，且该连通处设有搅拌装置(4)。2.根据权利要求1所述的喷雾式进料气流干燥系统，其特征在于，物料储备罐(13)与气流干燥器之间设有液泵(12)，用于驱动物料储备罐(13)中的物料通过管路输送至压力式喷头(11)。3.根据权利要求1所述的喷雾式进料气流干燥系统，其特征在于，在鼓风机(1)和加热器(3)之间设有空气过滤器(2)。4.根据权利要求1所述的喷雾式进料气流干燥系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆阳，王鹏，王英燕，袁峰，冯杰，
申请(专利权)人：江苏神华药业有限公司，
类型：新型
国别省市：