本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置，涉及输送机技术领域，包括输送机本体，所述输送机本体的一侧设置有油箱，且油箱的底部通过管道与油泵相连接，所述油泵的出油端连接有进油管，且进油管的末端连接有横管，所述横管的底部设置有多组出油管，且出油管上设置有阀门。本实用新型专利技术通过油箱设置在远离滚轮的内侧，利用进油管、横管和出油管对油体进行输送，降低了安全隐患，利用出油管上的阀门，便于对出油量进行调节，且通过横管两端固定的固定架，利用齿轮和齿条的相互啮和，使连接杆带动刷毛左右运动，对滴落在链条上的油体润滑均匀，可以定期对刷毛进行更换，减少杂质对链条的影响。减少杂质对链条的影响。减少杂质对链条的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置
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[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置。
技术介绍
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[0002]水泥是一种加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的粉状水硬性无机胶凝材料，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
[0003]在进行煅烧前需要利用槽式输送机对熟料进行输送，槽式输送机在使用过程中发现原有的润滑装置对链条的润滑效果太差，链条经常处于润滑不良状态，对链条的运行十分不利，以往油箱安装在运转滚轮内侧，在加油时有很大的安全隐患。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置，解决原有的润滑装置对链条的润滑效果太差，链条经常处于润滑不良状态，对链条的运行十分不利，以往油箱安装在运转滚轮内侧，在加油时有很大的安全隐患的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置，包括输送机本体，所述输送机本体的一侧设置有油箱，且油箱的底部通过管道与油泵相连接，所述油泵的出油端连接有进油管，且进油管的末端连接有横管，所述横管的底部设置有多组出油管，且出油管上设置有阀门，所述横管的两端皆固定有固定架，且固定架的一端皆设置有连接杆，所述固定架的一端设置有通槽，所述连接杆的两侧皆设置有刷毛，所述连接杆的一端固定有延伸至通槽内部的固定块，所述固定架的内部固定有电机，且电机的输出端连接有齿轮，所述固定架的内部固定有滑槽。
[0006]优选地，所述固定块的底部固定有与齿轮相互啮合的齿条。
[0007]优选地，所述固定块的顶部固定有与滑槽滑动连接的滑块。
[0008]优选地，所述固定块的高度大于通槽的高度。
[0009]优选地，所述连接杆的内侧设置有螺纹孔，所述刷毛的内侧设置有与螺纹孔相配合的通孔。
[0010]本技术的优点：
[0011]1、本技术通过油箱设置在远离滚轮的内侧，利用进油管、横管和出油管对油体进行输送，降低了安全隐患，利用出油管上的阀门，便于对出油量进行调节；
[0012]2、本技术通过横管两端固定的固定架，利用齿轮和齿条的相互啮和，使连接杆带动刷毛左右运动，对滴落在链条上的油体润滑均匀，可以定期对刷毛进行更换，减少杂质对链条的影响。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0016]图3为本技术横管的俯视图。
[0017]图中：1、输送机本体；2、油箱；3、油泵；4、进油管；5、横管；6、出油管；7、阀门；8、固定架；9、通槽；10、连接杆；11、固定块；12、刷毛；13、齿轮；14、齿条；15、电机；16、滑槽。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中提到的电机(型号为90YYJJ)可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1
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3，一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置，包括输送机本体1，输送机本体1的一侧设置有油箱2，且油箱2的底部通过管道与油泵3相连接，油泵3的出油端连接有进油管4，且进油管4的末端连接有横管5，横管5的底部设置有多组出油管6，且出油管6上设置有阀门7，横管5的两端皆固定有固定架8，且固定架8的一端皆设置有连接杆10，固定架8的一端设置有通槽9，连接杆10的两侧皆设置有刷毛12，连接杆10的一端固定有延伸至通槽9内部的固定块11，固定架8的内部固定有电机15，且电机15的输出端连接有齿轮13，固定架8的内部固定有滑槽16。
[0021]在本实施例中，通过油箱2固定在高度大于输送机本体1滚轮的高度位置，并远离滚轮的内侧，降低了安全隐患，利用进油管4、横管5和出油管6对油体进行输送，出油管6对一定范围的链条进行润滑操作，利用出油管6上的阀门，便于对出油量进行调节。
[0022]请着重参阅图2，固定块11的底部固定有与齿轮13相互啮合的齿条14，从而使固定块11带动连接杆10和刷毛12左右将滴落的油体刷均匀。
[0023]请着重参阅图2，固定块11的顶部固定有与滑槽16滑动连接的滑块，便于对固定块11的高度位置进行限位，配合进行左右运动。
[0024]请着重参阅图2，固定块11的高度大于通槽9的高度，使连接杆10带动固定块11在固定架8的内部左右移动。
[0025]请着重参阅图3，连接杆10的内侧设置有螺纹孔，刷毛12的内侧设置有与螺纹孔相配合的通孔，便于对刷毛12进行更换。
[0026]工作远离：通过油箱2固定在高度大于输送机本体1滚轮的高度位置，并远离滚轮的内侧，降低了安全隐患，利用进油管4、横管5和出油管6对油体进行输送，出油管6对一定范围的链条进行润滑操作，利用出油管6上的阀门，便于对出油量进行调节，通过横管5两端固定的固定架8，利用齿轮13和齿条14的相互啮和，使连接杆10带动刷毛12左右运动，对滴
落在链条上的油体润滑均匀，可以定期对刷毛12进行更换，减少杂质对链条的影响。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料生产线槽式输送机输送链条改装润滑装置，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的一侧设置有油箱(2)，且油箱(2)的底部通过管道与油泵(3)相连接，所述油泵(3)的出油端连接有进油管(4)，且进油管(4)的末端连接有横管(5)，所述横管(5)的底部设置有多组出油管(6)，且出油管(6)上设置有阀门(7)，所述横管(5)的两端皆固定有固定架(8)，且固定架(8)的一端皆设置有连接杆(10)，所述固定架(8)的一端设置有通槽(9)，所述连接杆(10)的两侧皆设置有刷毛(12)，所述连接杆(10)的一端固定有延伸至通槽(9)内部的固定块(11)，所述固定架(8)的内部固定有电机(15)，且电机(15)的输出端连接有齿轮(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂刚，高文焕，刘飞，呼志刚，张二龙，莘守业，王亮，曹中凯，
申请(专利权)人：清水河县蒙西水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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