本实用新型专利技术公开了一种生料立磨热风管道积料的排放装置，包括立磨磨机和分别与立磨磨机刮板腔地板和吐渣系统连接的热风管道，在与立磨磨机刮板腔地板连接的热风管道上，靠近立磨磨机一段的下部设置有下料漏斗，下料漏斗的上部与热风管道的下部密封连通，下料漏斗的下部连通有下料溜管，在下料溜管与下料漏斗连接处设有分料阀。本实用新型专利技术通过安装管道的排放装置，可以随时对风管积料进行清理，避免了人工清理后的难以保持状况，便于立磨两侧负压的稳定，确保生料立磨的风机的低能耗的运行。确保生料立磨的风机的低能耗的运行。确保生料立磨的风机的低能耗的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种生料立磨热风管道积料的排放装置
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[0001]本技术涉及一种生料立磨热风管道积料的排放装置，涉及水泥生产
技术介绍
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[0002]生料立磨作为水泥生产线的主机设备，立磨的高产、低电耗运行直接关系熟料的生产成本。如图1所示，目前水泥行业内大部分使用的立磨热风管道2为两侧进风，一侧与立磨磨机1的吐渣系统连接，另一侧直接与立磨磨机1的刮板腔地板连接，与吐渣连接一侧管道不容易积料，而另一侧管道则长期存在积料现象。目前水泥生产线生料立磨一侧热风管道2基本没有排料装置，而长期的积料就会使立磨的风管直径变小，风速增加，负压变大，阻力增加，而且长期积料会导致热风管道截面积缩小，导致进磨风量不够，影响立磨的台时产量。虽然可以通过人工进行清理，但每次清理时作业空间小，环境差；而且维持时间短，不能长期的保持该部位的积料被及时清理。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种能够实现对生料立磨风管积料的及时清理，减少风管处的积料量，保持风管的截面积不变，保证两侧风管负压不超过阈值的热风管道积料的排放装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种生料立磨热风管道积料的排放装置，包括立磨磨机和分别与立磨磨机刮板腔地板和吐渣系统连接的热风管道，在与立磨磨机刮板腔地板连接的所述热风管道上，靠近所述立磨磨机一段的下部设置有下料漏斗，所述下料漏斗的上部与所述热风管道的下部密封连通，所述下料漏斗的下部连通有下料溜管，在所述下料溜管与所述下料漏斗连接处设有分料阀。
[0005]优选的，所述分料阀为气动分料阀。
[0006]优选的，在所述下料溜管的下部出料口出设有活动门。
[0007]优选的，在所述下料溜管的下部设有插板阀。
[0008]优选的，在与立磨磨机刮板腔地板和吐渣系统连接的热风管道上均设有压力传感器，所述压力传感器均与气动分料阀信号连接。
[0009]本技术的优点：本技术通过安装管道的排放装置，可以随时对风管积料进行清理，避免了人工清理后的难以保持状况，便于立磨两侧负压的稳定，确保生料立磨的风机的低能耗的运行。
附图说明：
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为传统水泥生产立式磨料机结构示意图；
[0012]图2为实施例1一种生料立磨热风管道积料的排放装置；
[0013]图3为图2的局部放大示意图；
[0014]图4为实施例1排放装置的气动控制线路图；
[0015]图5为实施例1排放装置的电路控制线路图。
[0016]图中：立磨磨机1，热风管道2，下料漏斗3，下料溜管4，气动分料阀5，活动门6，插板阀7，压力传感器8，清运小车9。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]本实施例是在传统立式磨料机上进行的改进，参见图2和图3，一种生料立磨热风管道积料的排放装置，包括立磨磨机1和分别与立磨磨机1刮板腔地板和吐渣系统连接的热风管道2，在与立磨磨机1刮板腔地板连接的热风管道2上，靠近立磨磨机1一段的下部设置有下料漏斗3，下料漏斗3的上部与热风管道2的下部密封连通，下料漏斗3的下部连通有下料溜管4，在下料溜管4与下料漏斗3连接处设有气动分料阀5，在下料溜管4的下部出料口出设有活动门6，在下料溜管4的下部设有插板阀7，在与立磨磨机1刮板腔地板和吐渣系统连接的热风管道2上均设有压力传感器8，压力传感器8均与气动分料阀5信号连接。
[0020]工作原理：
[0021]利用立磨风管负压检测管道积料情况，方便及时的安排人员进行清理，当两侧热风管道2负压差值大于
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150Pa，则默认下料漏斗3以及与立磨磨机1刮板腔地板连接的热风管道2内积料需要清理，通过气动分料阀5在驱动气缸的驱动下，物料进入下料溜管4，打开手动插板阀7和活动门6进入清运小车9，通过人工清理进行及时的清理。
[0022]气路控制：参见图4，气源通过主气管路引入至手动启闭球阀，打开球阀气源进入气源三联体中，先通过汽水分离器将压缩空气中的水和杂质排除干净，再经过减压阀将气压调整到气缸需要的0.4MPa，进入油污器中，其中带走少量的油雾进入气动二位五通阀中，通过气动阀的来回动作将带有油雾的气源送入驱动气缸中控制分料阀板的开关控制物料的流入流出，在此过程中，通过油雾对二位五通阀和汽缸的活塞杆都进行了润滑，保证设备的活动灵活。
[0023]电路控制：参见图5，电源通过控制二位五通阀的220V电磁阀线圈得电情况，从而实现对气缸的驱动，当按下QS后电磁阀线圈吸合，电磁阀换向阀动作实现换向，气缸推动活塞杆运动将分料阀阀板打开，当阀杆碰到限位开关后，到位信号灯亮启提醒现场作业人员阀板已到位可以进行放料作业。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生料立磨热风管道积料的排放装置，包括立磨磨机和分别与立磨磨机刮板腔地板和吐渣系统连接的热风管道，其特征在于，在与立磨磨机刮板腔地板连接的所述热风管道上，靠近所述立磨磨机一段的下部设置有下料漏斗，所述下料漏斗的上部与所述热风管道的下部密封连通，所述下料漏斗的下部连通有下料溜管，在所述下料溜管与所述下料漏斗连接处设有分料阀。2.根据权利要求1所述一种生料立磨热风管道积料的排放装置，其特征在于，所述分料阀为...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢程标，贾喜平，李耀，蔡高平，王亮，王磊，郁龙，贺永权，
申请(专利权)人：清水河县蒙西水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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