一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置，润滑油放置腔的进油口通过进油泵及管线与油箱连通，润滑油放置腔的回油口通过回油泵及管线与油箱连通，润滑油放置腔与呼吸器通过进气管道连通；还包括油回收管道

【技术实现步骤摘要】
一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置


：
[0001]本技术涉及立磨磨辊
，特别涉及一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置
。

技术介绍

：
[0002]立磨是生产水泥熟料的主要设备，确保立磨稳定运行对水泥生产线具有重要意义
。
磨辊是立磨的关键部件，为保证生产顺利进行，需对磨辊轴承进行润滑，通常，磨辊润滑通过液压油箱配合泵及管线实现，其基本结构如图1所示：磨辊1内设有润滑油放置腔2，润滑油放置腔2的进油口
2.1
通过进油泵3及管线与油箱4连通，回油口
2.2
通过回油泵5及管线与油箱4连通；润滑油放置腔2与呼吸器6通过进气管道
6.1
连通
。
在润滑过程中，油温需保持在一定温度范围内防止高温将磨辊轴承损坏
。
[0003]但上述润滑系统在实际运行中，存在以下不足：油箱距离磨辊较远且润滑油粘度大，使得磨辊回油慢，需要人员监控和调整回油阀门来调整回油量，当出现回油不畅时，润滑油从呼吸器中溢出导致大量油品的浪费，增加材料费用
。
目前，由于润滑不良导致的磨辊轴承损坏案列很多，当润滑油不能很好的循环时，磨辊内会处于高温状态，长期高温大大影响磨辊轴承的使用寿命
。

技术实现思路

：
[0004]本技术的目的在于提供一种可以自动监测润滑油液位
、
提高磨辊内润滑油循环效率
、
延长磨辊轴承使用寿命
、
从而减少事故发生的水泥立磨磨辊防漏油控制装置
。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置，包括设置在磨辊内的润滑油放置腔
、
呼吸器
、
油箱，所述润滑油放置腔的进油口通过进油泵及管线与所述油箱连通，所述润滑油放置腔的回油口通过回油泵及管线与所述油箱连通，所述润滑油放置腔与所述呼吸器通过进气管道连通；还包括油回收管道
、
控制阀，所述进气管道通过所述油回收管道及所述控制阀与所述油箱连通
。
[0006]优选的，还包括油回收泵，所述控制阀与所述油箱之间的所述油回收管道上设有所述油回收泵
。
[0007]优选的，还包括副油箱，所述副油箱与所述进气管道通过副油箱管道连通
。
[0008]优选的，还包括液位计，所述液位计设置在所述副油箱内，所述液位计的液位触点与所述控制阀电连接
。
[0009]优选的，所述液位计的高液位触点与所述油回收泵电连接
。
[0010]优选的，所述控制阀为电动阀
。
[0011]优选的，所述液位计的高液位触点与所述电动阀的开控制信号输入端连接，所述液位计的低液位触点与所述电动阀的关控制信号输入端连接
。
[0012]优选的，还包括接触器，所述接触器的线圈与所述电动阀的开到位信号输出端连接；所述接触器的常开触点与所述油回收泵的电机连接
。
[0013]本技术的优点：进气管道分别与副油箱
、
油回收管道连通，当润滑油放置腔内润滑油处于高液位时，润滑油通过油回收管道进入油箱，不会从呼吸器溢出，既减小了油品浪费，又保证了润滑油顺利循环；通过液位计
、
电动阀及油回收泵实现润滑油自动循环，当液位计监测到润滑油处于高液位时，自动启动电动阀打开
、
油回收泵开始工作，无需人工监控
。
附图说明
：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为现有技术的磨辊润滑系统示意图
。
[0016]图2为本技术实施例1的装置连接示意图
。
[0017]图3为本技术实施例2的结构图
。
[0018]图4为实施例2的电动阀电路连接图
。
[0019]图5为实施例2的润滑油泵电路连接图
。
[0020]磨辊
1、
润滑油放置腔
2、
进油口
2.1、
回油口
2.2、
进油泵
3、
油箱
4、
回油泵
5、
呼吸器
6、
进气管道
6.1、
油回收管道
7、
控制阀
8、
开控制信号输入端
8.1、
关控制信号输入端
8.2、
油回收泵
9、
液位计
10、
高液位触点
10.1、
低液位触点
10.2、
开到位信号输出端
8.3、
副油箱
11、
副油箱管道
11.1、
接触器
KM。
具体实施方式
：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1：
[0023]如图2所示的一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置，包括设置在磨辊内的润滑油放置腔2及呼吸器
6、
油箱
4。
润滑油放置腔2的进油口
2.1
通过进油泵3及管线与油箱4连通，润滑油放置腔2的回油口
2.2
通过回油泵5及管线与油箱4连通，润滑油放置腔2与呼吸器6通过进气管道
6.1
连通
。
[0024]此外，其还包括油回收管道
7、
控制阀
8、
油回收泵9，进气管道
6.1
通过油回收管道7及控制阀8与油箱4连通，控制阀8与油箱4之间的油回收管道7上设有油回收泵
9。
当润滑油放置腔2内的润滑油循环不畅或液位较高时，打开控制阀8并启动油回收泵9，润滑油经油回收管道7直接进入油箱
4。
[0025]实施例2：
[0026]本实施例与实施例1的整体结构相同，不同之处在于，其还包括副油箱
11、
液位计
10、
接触器
KM
，如图3所示，液位计
10
设置在副油箱
11
内，副油箱
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置，包括设置在磨辊内的润滑油放置腔
、
呼吸器
、
油箱，所述润滑油放置腔的进油口通过进油泵及管线与所述油箱连通，所述润滑油放置腔的回油口通过回油泵及管线与所述油箱连通，所述润滑油放置腔与所述呼吸器通过进气管道连通；其特征在于，还包括油回收管道
、
控制阀，所述进气管道通过所述油回收管道及所述控制阀与所述油箱连通
。2.
根据权利要求1所述的一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置，其特征在于，还包括油回收泵，所述控制阀与所述油箱之间的所述油回收管道上设有所述油回收泵
。3.
根据权利要求2所述的一种水泥立磨磨辊防漏油控制装置，其特征在于，还包括副油箱，所述副油箱与所述进气管道通过副油箱管道连通
。4.
根据权利要求3所述的一种水泥立...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢程标，贾喜平，贾爱明，李耀，李飞，强建平，曹中凯，
申请(专利权)人：清水河县蒙西水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：